一种便于加工生产的锂电池的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池，具体为一种便于加工生产的锂电池。

背景技术：

锂电池由于其污染较小，供压较稳定，体积小等特点，越来越受到生产者的喜爱，但在锂电池发展的同时由于其规格与型号的不同造成了，锂电池的生产规模较小。

因此，需要设计一种便于加工生产的锂电池来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于加工生产的锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工生产的锂电池，包括正极端、环形凹口、外包装壳、负极端、注液管、储液室、密封盖板、壳体、电解液、第一隔膜、垫板、排气通道、泄压阀、钢帽、正极耳、第二隔膜、正极棒、第一膜层、膜孔和第二膜层，所述正极端是由所述钢帽和所述正极耳组成，且所述钢帽安装在所述正极耳的上端，所述正极耳为圆柱体，且所述钢帽的横截面为圆形，所述钢帽和所述正极耳安装在所述密封盖板上，所述密封盖板围成的格间为所述储液室，且所述储液室为圆柱体，所述壳体的两侧安装有所述外包装壳，所述密封盖板上安装有所述注液管，且所述注液管与壳体内部相连，所述注液管的横截面为圆形，所述注液管的顶端安装有所述泄压阀，且所述泄压阀上安装有所述排气通道，且所述排气通道的横截面为圆形，所述正极棒安装在所述壳体与所述储液室之间，且所述储液室与所述正极棒之间安装有所述密封圈，所述密封圈的横截面为圆形，所述壳体内安装有所述第一隔膜和所述第二隔膜，且所述第一隔膜和所述第二隔膜为长方体，所述壳体内安装有所述电解液，且所述壳体的底部安装有所述垫板，且所述垫板的横截面为长方形，所述垫板的底部设置有所述负极端，所述第一隔膜上设置有所述膜孔，且所述膜孔的横截面为圆形，所述第一隔膜是由所述第一膜层和所述第二膜层组成，且膜孔安装在第一膜层上。

进一步的，所述环形凹口安装在外包装壳上。

进一步的，所述注液管与所述密封盖板之间安装有所述密封圈。

进一步的，所述正极棒安装在所述第一隔膜和所述第二隔膜之间。

进一步的，所述垫板安装在所述壳体与所述负极端之间。

进一步的，所述第二隔膜上设置有所述第一膜层和所述第二膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于生产的锂电池由于其结构简单，便于生产，同时其内部的第一隔膜与第二隔膜可以有效的减少该种锂电池的短路，并降低电池的损坏，且储液室的设计可以储存泄露的电解液，起到保护机械设备的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的第一隔膜剖面结构示意图；

附图标记中：1、正极端；2、环形凹口；3、外包装壳；4、负极端；5、注液管；6、储液室；7、密封盖板；8、壳体；9、电解液；10、第一隔膜；11、垫板；12、排气通道；13、泄压阀；14、钢帽；15、正极耳；16、密封圈；17、第二隔膜；18、正极棒；19、第一膜层；20、膜孔；21、第二膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加工生产的锂电池，包括正极端1、环形凹口2、外包装壳3、负极端4、注液管5、储液室6、密封盖板7、壳体8、电解液9、第一隔膜10、垫板11、排气通道12、泄压阀13、钢帽14、正极耳15、密封圈16第二隔膜17、正极棒18、第一膜层19、膜孔20和第二膜层21，正极端1是由钢帽14和正极耳15组成，且钢帽14安装在正极耳15的上端，正极耳15为圆柱体，且钢帽14的横截面为圆形，钢帽14和正极耳15安装在密封盖板7上，密封盖板7围成的格间为储液室6，且储液室6为圆柱体，壳体8的两侧安装有外包装壳3，密封盖板7上安装有注液管5，且注液管5与壳体8内部相连，注液管5的横截面为圆形，注液管5的顶端安装有泄压阀13，且泄压阀13上安装有排气通道12，且排气通道12的横截面为圆形，正极棒18安装在壳体8与储液室6之间，且储液室6与正极棒18之间安装有密封圈16，密封圈16的横截面为圆形，壳体8内安装有第一隔膜10和第二隔膜17，且第一隔膜10和第二隔膜17为长方体，壳体8内安装有电解液9，且壳体8的底部安装有垫板11，且垫板11的横截面为长方形，垫板11的底部设置有负极端4，第一隔膜10上设置有膜孔20，且膜孔20的横截面为圆形，第一隔膜10是由第一膜层19和第二膜层21组成，且膜孔20安装在第一膜层19上。

进一步的，环形凹口2安装在外包装壳3上，便于携带。

进一步的，注液管5与密封盖板7之间安装有密封圈16，防止泄漏。

进一步的，正极棒18安装在第一隔膜10和第二隔膜17之间，防止正负极短路。

进一步的，垫板11安装在壳体8与负极端4之间，其导电与支撑作用。

进一步的，第二隔膜17上设置有第一膜层19和第二膜层21，起到保护电池的作用。

工作原理：工作时，该种便于安装加工的锂电池由于是圆柱体，因此其壳体8可直接由长方体钢板料卷曲而成，增加了工作效率，同时便于设计与统一其规格型号，增加了其普及性。且该种便于安装加工的锂电池在对外放电和充电时，其壳体8内部的锂离子在电解液9中往返穿过第一膜层19上的膜孔20，进而达到锂电池的充放电，同时其内部的第一隔膜10与第二隔膜17可以有效的减少该种锂电池的短路，并降低电池的损坏，且储液室6的设计可以储存泄露的电解液9，起到保护机械设备的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。