一种具有散热功能的陶瓷基板的制作方法

本实用新型属于基板技术领域，具体涉及一种具有散热功能的陶瓷基板。

背景技术：

陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板。

现有的陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，其在加工生产过程中，需要将其通过预装孔固定在加工台上，然后对其进行表面加工处理，但是在实际安装中，使用螺杆穿过预装孔，然后通过螺帽进行下压，导致其下压过度而对基板表面造成损坏，导致其影响后期的使用的问题，为此本实用新型提出一种具有散热功能的陶瓷基板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的陶瓷基板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的陶瓷基板，包括基板，所述基板表面一端对称开设有预装孔，所述预装孔内部贯穿有套筒，所述套筒侧壁设置有呈圆形阵列的卡板，所述套筒顶部套设有加固环，所述加固环表面与基板表面相互贴合，所述加固环内侧开设有卡槽，所述卡板插入卡槽内部与加固环相连接。

优选的，所述基板另一端侧壁等距开设有等距槽，所述等距槽内部固定有精准块，所述精准块的横截面为三角形结构。

优选的，所述基板表面设置有导片，所述导片的横截面为矩形结构。

优选的，所述基板表面涂覆有玻璃涂层，所述基板为陶瓷材质构件。

优选的，所述预装孔底部开设有安装槽，所述套筒底端置于安装槽内部与基板相连接。

优选的，所述套筒的纵截面为t字型结构，每两个所述卡槽的内侧开设有观察槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的加固环和套筒，对预装孔进行隔离，从而避免在安装的时候，对基板造成挤压而损坏，使本实用新型固定更加安全可靠，通过设计的卡槽，使卡板插入到卡槽内进行卡合固定，进而对加固环快速通过卡合固定在套筒上，通过设计的安装槽，便于使套筒的底端置于基板内侧，使其两者底部平面等齐。

(2)通过设计的等距槽，等距槽位于基板侧面等距开设，从而便于使用者通过等距槽的数量对基板的长度进行快速读取，避免传统的还需要使用测量工具对其进行测量，导致其测量受到局限性，通过设计的精准块，精准块端部处于尖锐状态，从而保证在裁剪本实用新型的时候，更加精准快速定位。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型a处局部放大图；

图3为本实用新型基板、加固环和套筒的安装正面剖视图；

图4为本实用新型b处局部放大图；

图中：1、基板；2、加固环；3、套筒；4、导片；5、预装孔；6、观察槽；7、卡槽；8、等距槽；9、精准块；10、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的陶瓷基板，包括基板1，基板1表面一端对称开设有预装孔5，预装孔5内部贯穿有套筒3，套筒3侧壁设置有呈圆形阵列的卡板，套筒3顶部套设有加固环2，通过设计的加固环2和套筒3，对预装孔5进行隔离，从而避免在安装的时候，对基板1造成挤压而损坏，使本实用新型固定更加安全可靠，加固环2表面与基板1表面相互贴合，加固环2内侧开设有卡槽7，通过设计的卡槽7，使卡板插入到卡槽7内进行卡合固定，进而对加固环2快速通过卡合固定在套筒3上，卡板插入卡槽7内部与加固环2相连接，预装孔5底部开设有安装槽10，通过设计的安装槽10，便于使套筒3的底端置于基板1内侧，使其两者底部平面等齐，套筒3底端置于安装槽10内部与基板1相连接，套筒3的纵截面为t字型结构，每两个卡槽7内侧开设有观察槽6。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的陶瓷基板，包括基板1，基板1表面一端对称开设有预装孔5，预装孔5内部贯穿有套筒3，套筒3侧壁设置有呈圆形阵列的卡板，套筒3顶部套设有加固环2，通过设计的加固环2和套筒3，对预装孔5进行隔离，从而避免在安装的时候，对基板1造成挤压而损坏，使本实用新型固定更加安全可靠，加固环2表面与基板1表面相互贴合，加固环2内侧开设有卡槽7，通过设计的卡槽7，使卡板插入到卡槽7内进行卡合固定，进而对加固环2快速通过卡合固定在套筒3上，卡板插入卡槽7内部与加固环2相连接，预装孔5底部开设有安装槽10，通过设计的安装槽10，便于使套筒3的底端置于基板1内侧，使其两者底部平面等齐，套筒3底端置于安装槽10内部与基板1相连接，套筒3的纵截面为t字型结构，每两个卡槽7内侧开设有观察槽6。

本实施例中，优选的，基板1另一端侧壁等距开设有等距槽8，通过设计的等距槽，等距槽位于基板1侧面等距开设，从而便于使用者通过等距槽的数量对基板1的长度进行快速读取，避免传统的还需要使用测量工具对其进行测量，导致其测量受到局限性，等距槽8内部固定有精准块9，通过设计的精准块9，精准块9端部处于尖锐状态，从而保证在裁剪本实用新型的时候，更加精准快速定位，精准块9的横截面为三角形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要进行固定在工装台上进行加工的时候，使用者将套筒3穿过预装孔5，然后将加固环2置于基板1的另一表面，使套筒3侧壁的卡板卡入到加固环2的卡槽7内，从而将加固环2与套筒3连接在一起，同时保证套筒3底部处于基板1的安装槽10内，此时即可对本实用新型进行安装，将其工装台上的螺杆穿过套筒3，然后使用螺帽紧固，使螺帽与加固环2表面接触，从而避免对基板1造成挤压损坏，本实用新型在对基板1进行加固裁切的时候，使用者可以通过一侧的等距槽8进行快速的读取数值，同时在裁剪的时候，可以根据精准块9的正中间位置进行裁剪，保证其裁剪精度更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有散热功能的陶瓷基板，包括基板(1)，所述基板(1)表面一端对称开设有预装孔(5)，其特征在于：所述预装孔(5)内部贯穿有套筒(3)，所述套筒(3)侧壁设置有呈圆形阵列的卡板，所述套筒(3)顶部套设有加固环(2)，所述加固环(2)表面与基板(1)表面相互贴合，所述加固环(2)内侧开设有卡槽(7)，所述卡板插入卡槽(7)内部与加固环(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的陶瓷基板，其特征在于：所述基板(1)另一端侧壁等距开设有等距槽(8)，所述等距槽(8)内部固定有精准块(9)，所述精准块(9)的横截面为三角形结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的陶瓷基板，其特征在于：所述基板(1)表面设置有导片(4)，所述导片(4)的横截面为矩形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的陶瓷基板，其特征在于：所述基板(1)表面涂覆有玻璃涂层，所述基板(1)为陶瓷材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的陶瓷基板，其特征在于：所述预装孔(5)底部开设有安装槽(10)，所述套筒(3)底端置于安装槽(10)内部与基板(1)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的陶瓷基板，其特征在于：所述套筒(3)的纵截面为t字型结构，每两个所述卡槽(7)的内侧开设有观察槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有散热功能的陶瓷基板，包括基板，所述基板表面一端对称开设有预装孔，所述预装孔内部贯穿有套筒，所述套筒侧壁设置有呈圆形阵列的卡板，所述套筒顶部套设有加固环，所述加固环表面与基板表面相互贴合，所述加固环内侧开设有卡槽，所述卡板插入卡槽内部与加固环相连接；本实用新型通过设计的加固环和套筒，对预装孔进行隔离，从而避免在安装的时候，对基板造成挤压而损坏，使本实用新型固定更加安全可靠，通过设计的卡槽，使卡板插入到卡槽内进行卡合固定，进而对加固环快速通过卡合固定在套筒上，通过设计的安装槽，便于使套筒的底端置于基板内侧，使其两者底部平面等齐。

技术研发人员：黄淑兵
受保护的技术使用者：深圳市精芯微科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.05.19