，也能够准确且容易地构成沿X方向配置的多个第一包覆电线131A和沿与X方向交叉的Y方向配置的多个第二包覆电线131B彼此在导通状态下交叉的分支连接器110。
[0250]此外，通过适当地变更交叉电线组130的配置数量及它们的配置方式，从而能够将分支连接器110构成为与各种各样的功能、设置部位相应的适当的形态，因此能够实现作为该交叉电线组130的部件的通用。
[0251]由此，能够降低交叉电线组130的成本并节省空间。
[0252]此外，根据上述的结构，能够得到第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的交叉部分的优异的一体性，能够构成电可靠性更高的分支连接器110。
[0253]具体而言，本实施方式的分支连接器110是如下的结构:在交叉部分中分别配置多个第一包覆电线131A和第二包覆电线131B前，预先构成使第一包覆电线131A与第二包覆电线131B —体化的交叉电线组130，在交叉部分中适当地配置这些交叉电线组130。
[0254]因此，由于是配置预先成为一体的交叉电线组130的结构，因此，与单独地将多个第一包覆电线131A和第二包覆电线131B分别配置在交叉部分、然后将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B彼此在电线交叉部134中接合的情况相比，无需一边顾虑第一包覆电线131A和第二包覆电线131B的排列状态变形一边将包覆电线131彼此接合。
[0255]并且，实施例3的分支连接器110不是以往那样地例如将压接端子插入到交叉部分中压接连接来确保与包覆电线131的导通性的结构、而是通过将第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的导体露出部132AU132B1彼此接合而将包覆电线131彼此连接的结构，因此能够得到具有牢固的一体性的交叉电线组130。
[0256]因此，能够防止随着车辆的振动使例如压接端子的压接部松动而逐渐脱开这样的情况。
[0257]根据上述的原因，能够得到第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的交叉部分的优异的一体性，能够构成电可靠性更高的分支连接器110。
[0258]并且，实施例3的分支连接器110具备的包覆电线131是每根具备一根芯线132的结构。
[0259]根据上述的结构，在电线组交叉部120中，即使不将多个扁平线缆配置成相互交叉，仅配置多个交叉电线组130就能够在第一包覆电线131A与第二包覆电线131B分别并列配置的状态下容易且准确地配置成所希望的配线图案。
[0260]因此，在芯线132为相同根数的情况下，由于能够采用单价低于扁平线缆的包覆电线131在电线组交叉部120中构成电线结构体，因此能够大幅地降低成本。
[0261]并且，根据实施例3的分支连接器110，由于在长度方向上隔开间隔地使多个第二包覆电线131B与第一包覆电线131A交叉、并且将电线交叉部134连接成导电状态而构成交叉电线组130，因此能够沿第一包覆电线131A的长度方向、即X方向隔开间隔地构成多个电线组交叉部120，能够构成具有更富于变化的配线图案的电线结构体。
[0262]此外，根据实施例3的分支连接器110，由于具备容纳保持电线组交叉部120的支架150，因此能够将并列配置的多个第一包覆电线131A和并列配置的多个第二包覆电线131B保持成保持规定的间距和角度。
[0263]通过将电线组交叉部120容纳保持于支架150，从而在导体露出部132AU132B2彼此被接合的电线交叉部134中能够防止水分附着并确保导体露出部132AU132B1之间的绝缘性，因此，与不具备支架150的情况相比，能够得到优异的电特性。
[0264]此外，实施例3的分支连接器110的制造方法能够起到如下的作用和效果。
[0265]实施例3的分支连接器110的制造方法具有这样的优点:在交叉电线组配置工序中，在电线组交叉部120中，仅以第一包覆电线131A彼此和第二包覆电线131B彼此分别相互平行的方式配置多个交叉电线组130即可，在交叉电线组配置工序中，无需进行绝缘包覆剥离工序及导体接合工序。
[0266]因此，在交叉电线组配置工序中，无需顾虑如以往的将相互交叉的包覆电线131的导体露出部132A1、132B1彼此接合等制造方法那样并列配置的多个包覆电线131的排列间距及配置角度偏离，能够准确且容易地制造电线结构体。
[0267]特别是在导体接合工序中，通过使正极探针200a与第一包覆电线131A的导体露出部132A1抵接、并且使负极探针200b与第二包覆电线131B的导体露出部132B1抵接，并使能够将导体露出部132AU132B1彼此熔接的电流通入这一对探针200 (200a、200b)之间，从而能够利用通过导体露出部132AU132B1的电阻产生的热对导体露出部132AU132B1彼此牢固地进行电阻焊接。
[0268]此外，在交叉电线组配置工序中，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，如上所述，从后将另一交叉电线组130重叠地配置于从电线组交叉部120的厚度方向的一侧已配置的交叉电线组130。
[0269]由此，在构成交叉电线组130的第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的电线交叉部134中能够将导体露出部132AU132B1彼此保持成优异的接合状态。
[0270]具体而言，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，需要使欲重新配置的交叉电线组130的第二包覆电线131B以卷起的方式攀援于已配置的交叉电线组130的第一包覆电线131A。这样，由于对已配置的交叉电线组130的导体露出部132AU132B1彼此接合的电线交叉部134施加负载，因此，有可能导体露出部132AU132B1彼此的接合分离。
[0271]相对于此，在实施例3的分支连接器110的制造方法中，在交叉电线组配置工序中，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，如上所述，通过从后将另一交叉电线组130重叠地配置于从电线组交叉部120的厚度方向的一侧已配置的交叉电线组130，从而在使交叉电线组130重叠成大致格子状时不对电线交叉部134施加负载，因此能够将电线组交叉部120的导体露出部132AU132B1彼此保持成优异的接合状态。
[0272][制造方法例2]
[0273]下面，采用图29至图31对相对于制造方法例I而在导体接合工序中将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接以构成交叉电线组130的方法不同的示例详细地进行说明。
[0274]另外，与上述的制造方法例I相同的结构标注相同标号而省略其详细的说明。这里，图29示出了从垂直截面观察彼此交叉的包覆电线131中的一方而示出通过激光照射将导体露出部132AU132B1彼此接合的情况的导体接合工序的说明图，图30示出了在俯视观察的状态下示出通过激光照射将导体露出部132AU132B1彼此接合的情况的导体接合工序的说明图。
[0275]首先，在制造方法例2的交叉电线组130中，在将第一包覆电线131A的绝缘包覆件133A和第二包覆电线131B的绝缘包覆件133B的周面的一半去除而形成导体露出部132AU132B1后，通过激光点焊将导体露出部132AU132B1彼此熔接。
[0276]具体而言，在第一包覆电线131A的规定的部位形成例如照射激光L以如图29(a)所示地将长度方向的规定的范围的绝缘包覆件133A去除半周而使芯线132A露出的导体露出部132A1。同样地，关于第二包覆电线131B，也形成去除绝缘包覆件而使芯线132B露出的导体露出部132B1。
[0277]并且，如图29(b)所示，使第二包覆电线131B的导体露出部132B1与第一包覆电线131A的导体露出部132A1接触，并且以第一包覆电线131A的长度方向与第二包覆电线131B的长度方向垂直的方式使它们重叠。
[0278]然后，如图30所示，相对于重叠的第一包覆电线131A的导体露出部132A1与第二包覆电线131B的导体露出部132B1的接触部分，从第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的绝缘包覆件133A、133B的间隙朝向导体露出部132A1、132B1彼此的接触部分从作为激光焊接单元的激光焊接机(未图示)的激光照射部210a照射激光L。
[0279]此时，如图31所示，对于第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B，通过激光照射部210a例如沿着第二包覆电线131B的长度方向而形成多个点熔接部160并将芯线132A、132B彼此熔接。
[0280]这样，使将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接而形成的交叉电线组130重叠多个而构成电线组交叉部120。然后，将电线组交叉部120容纳保持于支架150而构成分支连接器110。
[0281]采用了上述的激光焊接机的制造方法例2可以起到如下的作用和效果。
[0282]在制造方法例2中，是如下的制造方法:如上所述，在导体接合工序中，从第一包覆电线131A的绝缘包覆件133A与第二包覆电线131B的绝缘包覆件133B的间隙朝向导体露出部132AU132B1彼此接触的接触部分照射激光。
[0283]根据上述的结构，能够通过激光照射将导体露出部132A1、132B1彼此接触的接触部分接合成导通状态。由于激光照射能够精确地利用高能量牢固地进行接合，因此，在将第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的导体露出部132AU132B1接合时，无需在周向和长度方向上宽范围地将各个包覆电线131的绝缘包覆件133A、133B剥离去除，能够通过包覆电线131的绝缘包覆件133彼此之间的至少能够照射激光的最小限的间隙利用激光L进行点焊。
[0284]由此，能够利用激光L进行牢固的接合，并且能够防止水分附着于导体露出部132AU132B1而通过芯线132与绝缘包覆件133之间浸入到包覆电线131内，因此能够得到优异的电特性。
[0285]接下来，对其它实施方式的分支连接器110P2进行说明。
[0286]但是，关于下面说明的分支连接器110P2的结构中与上述的实施例3的分支连接器110同样的结构，标注相同标号而省略其说明。
[0287](实施例4)
[0288]采用图32对实施例4的分支连接器110P2的结构进行说明。
[0289]实施例4的分支连接器110P2由多个支架150和多个电线组交叉部120构成。
[0290]更具体而言，在分支连接器110P2中，将构成交叉电线组130的第一包覆电线131A形成得比相当于电线组交叉部120的长度长，并且在X方向(长度方向)上隔开固定间隔地使多个第二包覆电线131B与这些第一包覆电线131A交叉，并且将交叉部分连接成导电状态而构成。
[0291]S卩，分支连接器110P2是如下的结构:沿着第一包覆电线131A的长度方向按固定间隔配设多个电线组交叉部120，并且将各个电线组交叉部120容纳保持于支架150。
[0292]根据上述的结构，由于能够沿着第一包覆电线131A的长度方向、即X方向隔开固定间隔地构成多个电线组交叉部120，因此，即使是更富于变化的复杂的配线图案也能够构
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[0293]如上所述，通过将第一包覆电线131Α在长度方向上切断一处或者多处，从而能够使第一包覆电线131Α的导通状态在切断部位成为非导通状态，因此能够根据将第一包覆电线131Α的长度方向上的哪个部位切断而构筑富于变化的复杂的配线图案。
[0294](实施例5)
[0295]采用图33对实施例5的分支连接器110Ρ3的结构进行说明。
[0296]实施例5的分支连接器110Ρ3如图33所示地使沿第一包覆电线131Α的长度方向隔开规定间隔而配置的多个支架150重叠而构成实施例4的分支连接器110Ρ2、即沿第一包覆电线131Α的长度方向按规定间隔配设多个电线组交叉部120并且将各个电线组交叉部120容纳保持于支架150的结构的实施例4的分支连接器110Ρ2。
[0297]换言之，分支连接器110Ρ3由沿第一包覆电线131Α的长度方向隔开规定间隔而形成的多个电线组交叉部120和容纳保持各电线组交叉部120的多个支架150构成，并且在第一包覆电线131Α的长度方向上将层叠有支架150的第一包覆电线131Α蛇形弯折而构成。
[0298]在交叉电线组配置工序后，通过进行以沿厚度方向层叠多个电线组交叉部120的方式将第一包覆电线131Α在长度方向上弯曲成蛇形的蛇形弯折工序，从而能够制造分支连接器110Ρ3。
[0299]根据上述的结构，能够形成构成电线组交叉部120的多个第二包覆电线131Β的端部131Ba作为连接端子，并且能够将这些多个连接端子配置成不是沿X方向的线状而是面状，因此能够将分支连接器110P3构成为不需要设置空间且具备许多连接端子的分支连接单元。
[0300]并且，通过将线束W连接于上述的实施例3至实施例5的分支连接器110、110P2、110P3的第二包覆电线131B的端部131Ba，从而能够构成例如图22所示那样的所希望的线束连接结构100。
[0301]在本发明的结构与实施方式的对应中，本发明的电线结构体对应于实施方式的分支连接器110、110P2、110P3，下面，同样地导体对应于导电性的芯线132 (132A、132B)，容纳保持构件对应于支架150，一个电极对应于正极探针200a，另一电极对应于负极探针200b，激光照射单元对应于激光照射部210a，线束对应于主干线束Wm和分支线束Ws，第一方向对应于X方向，第二方向对应于Y方向，电连接结构对应于线束连接结构100，电线容纳构件容纳工序对应于支架容纳工序。本发明不仅限于上述的实施方式的结构，可以根据权利要求书所示的技术思想进行应用，能够得到许多实施方式。
[0302]例如，电线交叉部134不限于垂直地交叉的情况，还包括以90度以外的规定的角度交叉的结构。此外，也可以将第一方向设定成Y方向并将第二方向设定成X方向。
[0303]另外，在上述的实施例1和实施例2中，由芯线132和绝缘包覆件133构成第一包覆电线131A和第二包覆电线131B，但不限于此，也可以为如下的结构:利用网状的或者膜片状的铝部件等屏蔽部件包覆芯线132后利用绝缘包覆件133包覆。
[0304]此外，也可以利用多个包覆电线131捻合而成的例如双扭线线缆构成第一包覆电线131A和第二包覆电线131B。
[0305]此外，第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B也可以是导电性的单线或者多个线材捻合而成的双绞线。
[0306]如图26所示，以在大致格子状的对角线上按使交叉电线组130重叠的顺序隔开规定的间隔地配置熔接部160的方式使交叉电线组130重叠而构成电线组交叉部120，但不限定于将交叉电线组13