89]下部62d连接于上部60的右前的角下，构成主体部61的下端。另外，下部62d在从下侧观察时具有将两条1/4的圆弧组合而成的椭圆形状。而且，下部62d的外周面包括朝向前下侧的面S7以及朝向右下侧的面S8。此外，面S7与面S8构成一个凸状的曲面。
[0090]突起部64a与上部60的左侧的短边的上端连接，相对于上部60朝向右侧被折弯。突起部64b与上部60的右侧的短边的上端连接，相对于上部60朝向左侧被折弯。因此，突起部64a、64b在从上侧俯视时朝向长方形的大致环的内侧突出。
[0091]连接部66与上部60的前侧的长边的上端连接，相对于上部60朝向前侧被折弯。
[0092]绝缘性部件56是在从上侧俯视时具有八边形状的模块，例如由液晶聚合物等绝缘性树脂制成。绝缘性部件56对固定端子52以及连接端子54a?54c进行保持。在绝缘性部件56的下表面设置有沿左右方向延伸的条状的突起57。此外，在突起57设置有沿前后方向延伸的槽G11?G13。槽G11?G13从左侧向右侧依次排列。如图11A以及图11B所示，绝缘性部件56在从上侧俯视时被主体部61包围。另外，突起部64a、64b的前端刺入绝缘性部件56。S卩，绝缘性部件56仅在突起部64a、64b对固定端子52进行保持。由此，在从上侧俯视时，在主体部61与绝缘性部件56之间设置有间隙。
[0093]连接端子54a?54c分别是与信号电位或者接地电位连接的导体。在本实施方式中，位于左右方向的两端的连接端子54a、54c是进行了信号连接的信号端子。另外，连接端子54b是连接有接地电位的接地端子。由此，在连接端子54a?54c中，信号端子与接地端子交替配置。连接端子54a?54c如图14所示地通过将一根棒状的导体折弯加工而制成，例如由磷青铜等铜系材料制成。连接端子54a?54c包括连接部70a?70c以及接触部72a ?72c。
[0094]接触部72a?72c在从右侧观察时具有上侧开口的U字型。连接部70a?70c分别与接触部72a?72c的上后侧的端部连接。连接部70a?70c分别在从右侧观察时具有直线状，从接触部72a?72c的上后侧的端部朝向后侧延伸。即，连接端子54a?54c分别在从下侧观察时从接触部72a?72c朝向后侧延伸。
[0095]如以上那样构成的连接端子54a?54c分别安装于槽G11?G13。具体而言，连接端子54a?54c分别以连接部70a?70c的后端以及接触部72a?72c的外周面从绝缘性部件56露出的方式安装于绝缘性部件56。由此，连接端子54a?54c的接触部72a?72c在从下侧观察时在长方形的环的内部从左侧向右侧依次排列成一列。
[0096]另外，连接端子54a?54c的连接部70a?70c在绝缘性部件56的下侧向后侧突出。此处，固定端子52在从上侧俯视时后侧的长边的一部分被切开。而且，如图11A以及图11B所示，连接端子54a?54c在从上侧俯视时经由固定端子52被切开的部分向长方形的环(即，固定端子52)的外侧被拉出。
[0097]另外，在从上侧俯视时，如图11B所示，上部60与连接端子54a的最短距离D11、和突起部64a与连接端子54a的最短距离D12实际上相等。同样，上部60与连接端子54c的最短距离D11、和突起部64b与连接端子54c的最短距离D12实际上相等。此外，连接端子54a与连接端子54b的距离D13以及连接端子54b与连接端子54c的距离D13、和最短距离D11、D12实际上相等。
[0098]如以上那样构成的公连接器50安装于电路板。具体而言，通过焊接而将突起部64a、64b、连接部66以及连接部70a?70c连接在设置于电路板的接地电极。
[0099](公连接器的制造方法)
[0100]接下来，参照附图对公连接器50的制造方法进行说明。图15?图17是制造过程中的公连接器50的立体图。
[0101]首先，如图15所示，准备固定端子52。固定端子52例如通过将磷青铜等铜系材料折弯加工而制成。
[0102]接下来，如图16所示，将连接端子54a?54c配置于固定端子52内。
[0103]接下来，如图17所示，通过注塑成型成型绝缘性部件56。此时，以将固定端子52的突起部64a、64b的前端埋入绝缘性部件56，并且将连接端子54a?54c的一部分埋入绝缘性部件56的方式，将绝缘性部件56与固定端子52以及连接端子54a?54c嵌件成型为一体。连接端子54a?54c由于与绝缘性部件16成型为一体，所以能够几乎不变形。通过以上的工序，完成公连接器50。
[0104](连接器组件的结构)
[0105]接下来，参照附图对连接器组件100的结构进行说明。图18A是连接器组件100的外观立体图。图18B是从上侧俯视连接器组件100的图。图18C是从前侧观察连接器组件100的图。图18D是图18C的连接器组件100的D-D的剖面构造图。图18E是图18C的连接器组件100的E-E的剖面构造图。
[0106]连接器组件100具备母连接器10以及公连接器50，进行电路板间的高频信号(6GHz左右)的传输的中转。如图18A?图18E所示，在母连接器10与公连接器50结合时，公连接器50的固定端子52从上侧插入母连接器10的固定端子12。母连接器10的下部20的内周面在从上侧俯视时形成为比公连接器50的上部60的外周面稍小。因此，固定端子52的上部60的外周面与固定端子12的下部20的内周面压接。此外，凸部Pa?Pd分别相对于凹部Ga?Gd卡合。由此，固定端子12、52对母连接器10与公连接器50的结合进行保持。
[0107]另外，连接端子54a?54c的接触部72a?72c分别插入连接端子14a?14c的接触部32a?32c。具体而言，接触部72a?72c分别经由接触部32a?32c的朝向上侧的各个开口从上侧插入接触部32a?32c。如上所述，绝缘性部件16不与接触部32a?32c成型为一体。因此，接触部32a?32c分别能够在将接触部72a?72c插入时发生弹性变形而稍微沿前后方向扩大。由此，接触部32a?32c的内周面分别与接触部72a?72c的外周面压接。
[0108]如以上那样，若母连接器10与公连接器50结合，则连接端子14a与连接端子54a在接触部32a、72a接触。另外，若母连接器10与公连接器50结合，则连接端子14b与连接端子54b在接触部32b、72b接触。另外，若母连接器10与公连接器50结合，则连接端子14c与连接端子54c在接触部32c、72c接触。
[0109]另外，若母连接器10与公连接器50结合，则固定端子12与固定端子52在从上侧俯视时具有包围接触部32a?32c、72a?72c的长方形的环。更详细而言，固定端子12的主体部21在从上侧俯视时具有将长方形的环的前侧的长边的一部分切开的形状。另一方面，固定端子52的主体部61在从上侧俯视时具有将长方形的环的后侧的长边的一部分切开的形状。即，以在从上侧俯视时不重叠的方式将固定端子12中切开的部分与固定端子52中切开的部分设置于不同的位置。因此，若固定端子52插入固定端子12，则固定端子12以及固定端子52构成长方形的环。而且，接触部32a?32c在从上侧俯视时在长方形的环的内部从左侧向右侧依次排列成一列。接触部72a?72c在从上侧俯视时在长方形的环的内侧从左侧向右侧依次排列成一列。
[0110](公连接器向母连接器的安装)
[0111]以下，参照附图对公连接器50向母连接器10的安装进行说明。图19A是从前侧观察连接器组件100的图。图19B是图19A的连接器组件100的A-A的剖面构造图。图19C是图19A的连接器组件100的H-H的剖面构造图。图20A是从前侧观察连接器组件100的图。图20B是图20A的连接器组件100的B-B的剖面构造图。图20C是图20A的连接器组件100的G-G的剖面构造图。图21A是从前侧俯视连接器组件100的图。图21B是图21A的连接器组件100的C-C的剖面构造图。图21C是图21A的连接器组件100的F-F的剖面构造图。
[0112]优选从母连接器10的正上方使公连接器50下降，并将其插入母连接器10。其中，有时也存在从偏离母连接器10的正上方的位置使公连接器50下降的情况。在本实施方式的连接器组件100中，即便是这样从偏离母连接器10的正上方的位置使公连接器50下降的情况，也能够将公连接器50插入母连接器10。以下，如图19A?图19C所示，举从相对于母连接器10向后侧偏离的位置使公连接器50下降的情况为例进行说明。
[0113]若从图19A?图19C所示的状态使公连接器50下降，则如图20A?图20C所示，上部22a、22b的面S11、S13(参照图3B)分别与下部62a、62b的面S1、S3(参照图12B)接触。面S11、S13具有朝向后上侧的凸状的曲面。另外，面S1、S3具有朝向前下侧的凸状的曲面。因此，若使公连接器50进一步下降，则公连接器50在面Sll、S13上滑动并向前下侧移动。其结果是，如图21A?图21C所示，使公连接器50位于母连接器10的正上方。然后，通过使公连接器50进一步下降，而如图18C?图18E所示地将公连接器50插入母连接器10。
[0114]应予说明，即便是从相对于母连接器10向前侧偏离的位置使公连接器50下降的情况、从相对于母连接器10向右侧偏离的位置使公连接器50下降的情况、以及从相对于母连接器10向左侧偏离的位置使公连接器50下降的情况下，也能够根据相同的理由将公连接器50插入母连接器10。
[0115](效果)
[0116]根据本实施方式的连接器组件100，能够提高抗噪性。更详细而言，若母连接器10与公连接器50结合