，软管92的另一端连接至储泥筒I的顶部。优选地，储泥筒I的顶部密封仅具有接口 11密封连接软管92。
[0036]储泥筒I固定在一支架2上，支架2固定位于基座10上，使得储泥筒I上下竖直设置，并且，储泥筒I的上方设有驱动机构3，驱动机构3的下方连接有竖直设置的驱动轴5向下插入至储泥筒I内，驱动轴5可在驱动机构3的驱动下上下运动，进而驱动储泥筒I内的灯泥从储泥筒I底部的出口 12流出，而出口 12位于定位旋转装置的注泥工位A的上方，特别是位于注泥工位A的凹槽241上方的位置。优选地，驱动机构3的输出轴31向下设置并且连接所述驱动轴5。优选地，所述驱动轴5位于所述储泥筒I的中心位置。
[0037]所述驱动轴5的底端延伸至储泥筒I的出口12处并且储泥筒I的底端固定连接有塞子4，该塞子4位于出口 12处，该塞子4可在驱动轴5的驱动下上下运动，该塞子4向上时堵住储泥筒I的出口 12，向下时塞子4与储泥筒I的出口 12之间产生缝隙使得灯泥从缝隙流出。
[0038]为了使驱动轴5上下运动不会左右摆动，该储泥筒I内设有导向架13，导向架13的周边通过连接杆131与储泥筒I的内表面固定连接，并且其上设有供驱动轴5穿过的孔，驱动轴5在导向架13的导向下上下同轴运动。
[0039]该塞子4，如图5所示，为一盘状的部件，其上表面41为从中心向外侧逐渐向下倾斜的斜面，并且其上表面41的边缘为一圈平面42，所述塞子4的大小与储泥筒I的出口 12大小相匹配，出口 12的边缘具有与塞子4的边缘相匹配的具有平面和倾斜面的密封槽121，因此，塞子4正好可以堵住储泥筒I的出口 12，当塞子4在驱动轴5的驱动下向下运动时，塞子4的边缘与储泥筒I的出口 12之间产生缝隙，灯泥在重力作用下可以缓慢从塞子4的周边均匀分布流出，继而流向位于储泥筒I的出口下方的灯头中。这样的结构不但出泥均匀，而且也易于控制出泥的量，并且塞子4的上表面41的边缘为一圈平面42，使得塞子4塞住出口 12的时候，不容易产生漏泥。塞子4的中心设有连接柱44，塞子4通过连接柱44与驱动轴5固定连接。
[0040]储泥筒I的上部外侧通过横向设置的连接板321固定在支架32上，该支架32与上述定位旋转装置的底架251固定连接或者为一体，并且支架32包括位于储泥筒I两侧的上下延伸以固定储泥筒I的支撑架322，连接板321与支撑架322相连接，并且为了便于调节储泥筒I的上下位置，支撑架322的下方设有调节机构323，调节机构323可以为一驱动电机或者气缸等，其输出轴上下延伸并且与支撑架322的底部同轴连接，可驱动支撑架322上下运动，优选地，如图3所示，其中一侧的支撑架322的下方设有调节机构323，并且同时该侧的支撑架322顶部与连接板321固定连接，另一侧的支撑架322与连接板321活动连接，调节机构323调节一侧的支撑架322的上下位置，即可调节连接板321的上下位置，进而相当于调节了储泥筒I的上下位置。
[0041]驱动机构3也固定连接至连接板321，优选地，通过竖向设置的竖直架324连接至连接板321，竖直架324固定连接在连接板321上并且上下延伸，其顶部固定所述驱动机构3。优选地，驱动机构3通过一 L形连接板325连接至竖直架324，L形连接板325的水平部分3251与驱动机构3连接并且位于上方，L形连接板的竖向部分3252与竖直架324同向延伸并且连接，L形连接板325的竖向部分3252可沿竖直架324上下运动，使得可上下调节驱动机构3的上下位置。当然，也可以采用其它方式调节驱动机构3的上下位置。
[0042]通过驱动机构3的驱动，即可打开或者关闭塞子4，进而控制出泥量的多少，并且出泥均匀，使得灯头内的泥量分布均匀。该注泥装置，不但可以准确控制出泥量，而且出泥均匀，使得灯泡的成品率上升，并且有效提高了生产效率。
[0043]该全自动注泥机构，不但能够同时依次对多个灯头进行注泥，而且能够严格控制出泥的量，并且做到出泥均匀，使得灯泡的成品率以及生产效率都大大增加。
[0044]尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动注泥机构，包括固定位于基座(10)上的灯头定位旋转装置，以及位于灯头定位旋转装置上方的注泥装置，其特征在于:所述灯头定位旋转装置包括上下料工位(B)和注泥工位(A)，所述注泥装置设于所述注泥工位(A)的上方，所述灯头定位旋转装置带动灯头在上下料工位(B)和注泥工位(A)之间转动切换。2.如权利要求1所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述灯头定位旋转装置包括水平设置的环形槽(22)，所述环形槽(22)上设有所述上下料工位(B)和注泥工位(A)，所述环形槽(22)中间设有与环形槽(22)同轴设置并且绕其自身的轴向转动的旋转台(23)，所述旋转台(23)顶部设有水平设置的转盘(24)，所述转盘(24)的边缘设有至少一个沿转盘(24)的径向向内延伸的凹槽(241)，所述凹槽(241)位于环形槽(22)的上方，所述凹槽(241)的形状与灯头形状相匹配，并且灯头下部位于环形槽(22)内上部位于凹槽(241)内，所述转盘(24)随着旋转台(23)旋转进而带动凹槽(241)内的灯头沿环形槽(22)在上下料工位(B)和注泥工位(A)之间转动切换。3.如权利要求1或2所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述注泥装置包括竖直设置的储泥筒(I)，所述储泥筒(I)内设有存储灯泥的存储空间，所述储泥筒(I)的顶端封闭，底端具有出口(12)，所述储泥筒(I)内插入设有竖直设置的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端连接塞子(4)塞住所述储泥筒(I)的出口(12)，所述驱动轴(5)上下运动使得塞子向上堵住出口(12)、向下与出口(12)之间产生缝隙供储泥筒(I)内的灯泥流出，所述出口(12)位于所述注泥工位(A)的凹槽(241)的上方。4.如权利要求3所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述注泥装置还包括与储泥筒(I)间隔设置的储泥仓(9)，所述储泥仓(9)内具有存储灯泥的存储空间，所述储泥仓(9)的底部具有出口(91)连接软管(92)，所述储泥筒(I)的顶端封闭具有接口(II)连接所述软管(92)的另一端。5.如权利要求3所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述储泥筒(I)的上方设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出轴(31)上下设置并且与所述驱动轴(5)固定连接;所述储泥筒(I)内设有导向架(13)，所述导向架(13)的周边通过连接杆(131)与储泥筒(I)的内表面固定连接，并且其上设有供驱动轴(5)穿过的孔，所述驱动轴(5)在导向架(13)的导向下上下运动。6.如权利要求3所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述塞子(4)为一盘状部件，并且其上表面(41)为从中心向外侧逐渐向下倾斜的斜面，其上表面(41)的边缘为一圈平面(42)，所述储泥筒(I)的出口上设有与所述塞子(4)的边缘相匹配的密封槽(121)。7.如权利要求3所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述储泥筒(I)的上部外侧通过横向设置的连接板(321)固定在支架(32)上，所述支架(32)包括位于所述连接板(321)两侧的上下设置的支撑架(322)，所述支架(32)固定于所述基座(10)上。8.如权利要求7所述的全自动注泥机构，其特征在于:其中一侧的所述支撑架(322)的下方设有调节机构(3 23 )，该侧的支撑架(3 22)顶部与连接板(3 21)固定连接，另一侧的支撑架(322)的顶部与连接板(321)活动连接。9.如权利要求7所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述连接板(321)上向上延伸设有竖向设置的竖直架(324)，所述竖直架(324)上连接一L形连接板(325)，所述L形连接板(325)的水平部分(3251)与驱动机构(3)连接并且位于上方，所述L形连接板(325)的竖直部分(3252)与竖直架(324)同向延伸并且连接，所述L形连接板(325)的竖直部分(3252)可沿所述竖直架(324)上下运动。10.如权利要求2所述的全自动注泥机构，其特征在于:所述注泥工位(A)上设有侧向定位装置(25)和底部定位装置(26); 所述侧向定位装置(25)包括位于环形槽(22)的外侧的底架(251)和位于底架(251)上的水平驱动机构(252)，所述水平驱动机构(252)驱动输出轴(253)横向运动，所述输出轴(53)向着所述环形槽(22)水平设置，并且水平运动远离或者靠近环形槽(22)抵住所述凹槽(241)内的灯头; 所述底部定位装置(26)具有上下设置并且运动的输出轴，所述输出轴位于环形槽(22)的下方并且环形槽(22)上设有供输出轴穿过的通孔。
【专利摘要】一种全自动注泥机构，包括固定位于基座上的灯头定位旋转装置，以及位于灯头定位旋转装置上方的注泥装置，其特征在于：所述灯头定位旋转装置包括上下料工位和注泥工位，所述注泥装置设于所述注泥工位的上方，所述灯头定位旋转装置带动灯头在上下料工位和注泥工位之间转动切换。该全自动注泥机构，不但能够同时依次对多个灯头进行注泥，而且能够严格控制出泥的量，并且做到出泥均匀，使得灯泡的成品率以及生产效率都大大增加。
【IPC分类】H01K3/00
【公开号】CN205231020
【申请号】CN201520852754
【发明人】张全胜, 熊作峰, 贺波, 李文奇, 辛威, 周副红
【申请人】宁波捷胜海洋光电有限公司, 捷胜海洋装备股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月30日