本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种后端盖防水结构。
背景技术：
通过冷却空气流入电机内部的水分如果集聚在电机内部，容易损坏电机内部的零部件，鉴于此，需要将水分及时的导出电机，以保证电机工作的稳定性和可靠性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种后端盖防水结构，其能将通过冷却空气流入电机内部的水分通过后端盖导出电机，从而有效保护电机内部的零部件免受损坏，确保电机工作的稳定性和可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种后端盖防水结构，其包括后端盖，后端盖具有居中布置的轴孔，后端盖设置有围绕轴孔的轴承安装槽，轴承安装槽底壁设置有下凹状排水通道，下凹状排水通道设置有将水排出电机的开孔。
与现有技术相比，本实用新型提供的后端盖防水结构通过排水通道而将水分有效的导出电机，且该导水结构不影响轴承结构的安装。
进一步，下凹状排水通道呈十字形沟槽结构。
进一步，开孔于下凹状排水通道中设置有四个。
进一步，轴承安装槽围绕轴孔设置有与十字形沟槽结构相通的环形凹部。
进一步，下凹状排水通道以及设置于下凹状排水通道所设的开孔与后端盖一体注塑成型。
附图说明
图1为后端盖防水结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的第一实施方式提供了一种后端盖防水结构，参见图1所示，其包括后端盖E，后端盖具有居中布置的轴孔，后端盖设置有围绕轴孔的轴承安装槽1，轴承安装槽底壁设置有下凹状排水通道2，当水处于轴承安装槽位置则进一步导向该小凹状排水通道处，而下凹状排水通道设置有将水排出电机的开孔3。
从上述内容不难发现，该后端盖防水结构能够将电机内的水分通过开孔而排走，避免水分集聚于电机内部而损坏电机内部零部件，由于轴承安装槽的槽底表面与下凹状排水通道的工作面不处于同一个平面，从而能够避免排水结构对于轴承等结构的干扰。
值得一提的是，此处的下凹状排水通道呈十字形沟槽结构，也就是说，在轴承安装槽槽底所在的环形工作面上，分布的四个子排水凹部共同构成一个十字形沟槽结构而进行排水作业，在每个子排水凹部中均设置有一个开孔3，从而构成了具有四个开孔的下凹状排水通道，子排水凹部作为十字形沟槽结构的分支，能够分别收集相邻位置的积水，排水效率更加高效。
另外，在十字形沟槽结构中，子排水凹部的侧壁与轴承安装槽的换向工作面的相邻位置设置有圆弧形倒角(或者是直接倒角)，其对于水的导向分流作用更加有效。
其中，轴承安装槽围绕轴孔设置有与十字形沟槽结构相通的环形凹部，高环形凹部环绕轴孔，由于该环形凹部与十字形沟槽结构的工作面处于同一个平面，从而可以形成贯通四个子排水凹部的作用，从而使得十字形沟槽结构的各分支之间能够相互导通而利于排水作业，需要注意的是，此处所称“十字形沟槽结构的工作面”是指子排水凹部的槽底表面。
在本实施例中，下凹状排水通道以及设置于下凹状排水通道所设的开孔与后端盖一体注塑成型，这对于采用诸如塑料等材质制成的后端盖而言，成本和质量更加可控。
本实用新型的第二实施方式提供了一种后端盖防水结构，其作为对第一实施方式的进一步改进，改进之处在于，下凹状排水通道2的工作面具有朝向开孔的倾斜结构。
具体地讲，呈十字形沟槽结构的四个子排水凹部大体上居中位置设置有用于将水分流到电机外部的开孔，而作为每一个子排水凹部的工作面均采用一定坡度的方式而将水汇集于开孔处，作为一种选择，子排水凹部的工作面呈锥状结构，而开孔则位于锥状结构的底部，此结构有利于水流动到子排水凹部的同时通过该倾斜结构而快速的导向开孔，排水效率得到进一步提高，为避免倾斜结构坡度过大而影响后端盖的外形结构，此子排水凹部的工作面倾斜度较小为宜，更进一步的是，子排水凹部的工作面可设置纹路结构，该纹路结构沿着开孔而成辐射状布置，其对于导水作用更加明显，或者是，在子排水凹部的工作面设置陶瓷结构层，可以有效降低水滞留的时间。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。