一种高槽满率双飞叉转子绕线机的制作方法

本发明涉及绕线机技术领域，具体为一种高槽满率双飞叉转子绕线机。

背景技术：

在加工转子的过程中，需要在转子的铁芯上绕线，而缠绕到转子上的铜线需要用胶水将其粘合在一起，使其更加牢固可靠。

申请号为201320588481.3的中国专利公开了一种转子绕线机，包括放线机构、绕线机构和电控系统，所述放线机构包括设置在放线基座上的放线轴和磁粉阻尼器；所述绕线机构包括机台和设置在机台上侧的主轴，所述主轴前端设置有碟式制动器和用于绕线的托板，所述托板上安装有可更换不同规格的芯轴和托架；所述电控系统包括PLC控制器、变频器和触摸式液晶屏，所述变频器和触摸式液晶屏分别与PLC控制器相连接，所述PLC控制器的控制端还连接有主轴驱动机构；所述放线机构和绕线机构之间还设置有自动上胶装置。该转子绕线机不仅通用性高能够适应不同的绕线需求，还可实现边绕线边自动上胶，且上胶均匀。

但其涂在铜线上的胶水为湿性的，导致其在绕线结束后还需要进行烘干，浪费较多的时间，导致生产效率较低，并且其对胶水量的控制上存在缺陷，容易导致胶水用完而工作人员不知情的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高槽满率双飞叉转子绕线机，以解决上述背景技术中提出的现有转子绕线机在上胶方面存在效率低、可控性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高槽满率双飞叉转子绕线机，包括引线基座、引线轮、涂胶装置、导轮、张紧器、铜线、步进电机、联轴器、滚珠丝杠进给平台、伺服电机、同步带轮、飞叉、转子、夹具电机、涂胶盒、穿线孔、胶水、胶水储罐、电磁阀、时间控制器、烘干槽、吹风机、电热丝和机架，所述引线基座内设有引线轮，所述引线轮上设有铜线，所述铜线与涂胶盒之间通过穿线孔相连接，所述涂胶盒通过管道与胶水储罐相连接，所述烘干槽的内部设有吹风机，所述吹风机的顶部设有电热丝，所述铜线设于电热丝的顶部，所述伺服电机设于滚珠丝杠进给平台的顶部，所述伺服电机通过同步带轮与飞叉相连接，所述转子设于夹具电机的工作轴上。

优选的，所述引线基座与张紧器之间设有涂胶装置。

优选的，所述铜线先后穿过涂胶装置的涂胶盒和烘干槽。

优选的，所述涂胶盒与胶水储罐之间设有电磁阀，所述电磁阀与时间控制器相连接。

优选的，所述步进电机通过联轴器与滚珠丝杠进给平台相连接。

优选的，所述张紧器设于机架上，且铜线穿过张紧器设置。

优选的，所述铜线与机架之间设有导轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高槽满率双飞叉转子绕线机设有涂胶装置，可实现对铜线的自动涂胶，铜线先后穿过涂胶装置的涂胶盒和烘干槽，使涂胶后的铜线可达到半烘干的状态，使铜线缠绕到转子上后可在最短的时间内干燥，缩短后续烘干的时间，从而提高生产效率，本发明通过电磁阀和时间继电器的设置具备了自动添加胶水的功能，避免了胶水用完而工作人员不知情的情况，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为发明结构涂胶装置结构示意图。

图中：1、引线基座，2、引线轮，3、涂胶装置，4、导轮，5、张紧器，6、铜线，7、步进电机，8、联轴器，9、滚珠丝杠进给平台，10、伺服电机，11、同步带轮，12、飞叉，13、转子，14、夹具电机，15、涂胶盒，16、穿线孔，17、胶水，18、胶水储罐，19、电磁阀，20、时间控制器，21、烘干槽，22、吹风机，23、电热丝，24、机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高槽满率双飞叉转子绕线机，包括引线基座1、引线轮2、涂胶装置3、导轮4、张紧器5、铜线6、步进电机7、联轴器8、滚珠丝杠进给平台9、伺服电机10、同步带轮11、飞叉12、转子13、夹具电机14、涂胶盒15、穿线孔16、胶水17、胶水储罐18、电磁阀19、时间控制器20、烘干槽21、吹风机22、电热丝23和机架24，引线基座1内设有引线轮2，引线轮2上设有铜线6，铜线6与涂胶盒15之间通过穿线孔16相连接，涂胶盒15通过管道与胶水储罐18相连接，烘干槽21的内部设有吹风机22，吹风机22的顶部设有电热丝23，铜线6设于电热丝23的顶部，伺服电机10设于滚珠丝杠进给平台9的顶部，伺服电机10通过同步带轮11与飞叉12相连接，转子13设于夹具电机14的工作轴上。

上述实施例中，具体的，引线基座1与张紧器5之间设有涂胶装置3，在铜线6缠绕到转子13上之前进行预涂胶，使其在缠绕后的结构更加牢固可靠。

上述实施例中，具体的，铜线6先后穿过涂胶装置3的涂胶盒15和烘干槽21，铜线6在涂胶后进行烘干，并控制其干燥程度达到半干状态，以缩短后续烘干的时间。

上述实施例中，具体的，涂胶盒15与胶水储罐18之间设有电磁阀19，电磁阀19与时间控制器20相连接，实现胶水17的自动添加，避免胶水17用完而工作人员不知情的情况。

上述实施例中，具体的，步进电机7通过联轴器8与滚珠丝杠进给平台9相连接，实现飞叉12的水平方向的往复运动。

上述实施例中，具体的，张紧器5设于机架24上，且铜线6穿过张紧器5设置，张紧器5由LE-40MTB型全自动张力控制器、LX-TD型张力检测器、ZKG-YN型磁粉制动器组成。由张力检测器来直接接测定绕线的张力，然后把张力数据变成张力信号传回张紧器5，从而自动调整磁粉制动器的激磁电流来控制绕线的张力。

上述实施例中，具体的，铜线6与机架24之间设有导轮4，用于调整铜线6的走向。

工作原理：在使用该高槽满率双飞叉转子绕线机时，铜线从引线基座1中伸出，铜线首先穿过涂胶装置3，在铜线6缠绕到转子13上之前进行预涂胶，铜线6先后穿过涂胶装置3的涂胶盒15和烘干槽21，烘干槽21内设有吹风机22和电热丝23，铜线6在涂胶后进行烘干，并控制其干燥程度达到半干状态，以缩短后续烘干的时间，涂胶盒15与胶水储罐18之间设有电磁阀19，电磁阀19与时间控制器20相连接，实现胶水17的自动添加，避免胶水17用完而工作人员不知情的情况，转子13设于夹具电机14的工作轴上，启动步进电机7，步进电机7通过联轴器8与滚珠丝杠进给平台9相连接，实现飞叉12的水平方向的往复运动，启动伺服电机10，伺服电机10带动飞叉12旋转，实现对转子13的绕线工作。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。