本实用新型涉及电机的装配装置，具体涉及一种电机转轴卡簧压装工装。
背景技术：
轴用卡簧是一种安装在轴槽上 , 用于限制零部件轴向运动的零件，在机械电子领域应用广泛。市场上各类卡簧应用中，其装配方法大多是手工用卡簧钳或卡簧治具来完成。手工安装费时费力，耗费大量的人力成本。尤其是在安装微型卡簧、轴槽深度较大时，由于卡簧、工件的尺寸的限制，需要将卡簧的卡口和工件上的卡簧槽精确对准，安装难度会更高，生产效率更低；同时，这种繁复而耗神的工作会使工人更加疲惫，不但很难保证产品质量的稳定性，而且还很容易发生工伤事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电机转轴卡簧压装工装,结构简单，性能稳定可靠，操作方便，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种电机转轴卡簧压装工装，包括底座、上压板、导向杆、弹簧以及电机定位座，所述上压板、导向杆、弹簧以及电机定位座均设于底座上，所述上压板上设有和导向杆滑动配合的导向孔，所述弹簧套设于导向杆上，所述弹簧底端和底座抵触，所述弹簧顶端和上压板抵触，所述上压板顶部设有用于和压力机连接的模柄，所述上压板底部固定有压头，所述压头上通过螺栓连接有定位杆，所述定位杆底端开设有定位孔，所述定位杆下方设有定位套，所述定位孔的孔径略大于所述定位套，所述电机定位座包括定位框架以及用于固定电机壳体的定位块。
优选地，所述定位框架前端开口，所述定位块固定于定位框架的两侧，所述定位块面向定位框架内部空间的一侧开设有条形槽，所述条形槽内设有压簧和头部为弧形的卡柱，所述压簧一端和条形槽底部抵接，另一端和卡柱尾端抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，性能稳定可靠，操作方便，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、底座；2、上压板；3、导向杆；4、弹簧；5、电机定位座；51、定位框架；52、定位块；521、条形槽；522、压簧；523、卡柱；6、导向孔；7、模柄；8、压头；9、定位杆；10、定位孔；11、定位套。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种电机转轴卡簧压装工装，包括底座1、上压板2、导向杆3、弹簧4以及电机定位座5，所述上压板2、导向杆3、弹簧4以及电机定位座5均设于底座1上，所述上压板2上设有和导向杆3滑动配合的导向孔6，所述弹簧4套设于导向杆3上，所述弹簧4底端和底座1抵触，所述弹簧4顶端和上压板2抵触，所述上压板2顶部设有用于和压力机连接的模柄7，所述上压板2底部固定有压头8，所述压头8上通过螺栓连接有定位杆9，所述定位杆9底端开设有定位孔10，所述定位杆9下方设有定位套11，所述定位孔10的孔径略大于所述定位套11。
所述电机定位座5包括定位框架51以及用于固定电机壳体的定位块52，所述定位框架51前端开口，所述定位块52固定于定位框架51的两侧，所述定位块52面向定位框架51内部空间的一侧开设有条形槽521，所述条形槽521内设有压簧522和头部为弧形的卡柱523，所述压簧522一端和条形槽521底部抵接，另一端和卡柱523尾端抵接。
本实用新型的工作流程为：工作时，先将电机通过定位框架51的前端开口放入定位框架51内，通过定位框架51两侧的定位块52实现位置固定，所述卡簧套在定位套11上，所述套有卡簧的定位套11放置在电机的转子上，并让所述卡簧对准转子上开设的卡槽，压力机下压驱动定位杆9下移，使定位杆9下端的定位孔10套在定位套11上，定位杆9继续下移，定位孔10的外壁与卡簧的外侧平台接触，将卡簧压入转子上开设的卡槽中，完成压卡簧操作，最后取下电机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。