本发明是一种带有散热装置的便携式农业配电装置，属于配电装置技术领域。
背景技术：
在农业生产过程中，常常需要配电应急供电装置，通常情况下，人们通过发电车来解决应急供电的情况,但是由于现场的地理位置和环境的限制，导致发电车无法进入现场，给农业的生产带来极大的影响，而当前的发电车体积过大，携带不方便，所以产生了便捷式的配电装置，解决了农田内的供电问题。
但该现有技术农业配电装置一般移动不便，且散热效果通常采用吸热材料来进行散热或者是固定风机进行散热，不能够根据实际情况来进行散热且散热效果不好，会造成不必要的电能浪费以及由于不能够及时散热减少配电装置的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有散热装置的便携式农业配电装置，以解决的现有技术农业配电装置一般移动不便，且散热效果通常采用吸热材料来进行散热或者是固定风机进行散热，不能够根据实际情况来进行散热且散热效果不好，会造成不必要的电能浪费以及由于不能够及时散热减少配电装置的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有散热装置的便携式农业配电装置，其结构包括手把、箱盖、新型散热装置、电压显示控制板、配电箱、支撑底座、万向轮、钥匙孔、通风板，所述的手把安装于箱盖的上表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的箱盖的正下方设有新型散热装置并且通过贴合的方式连接，所述的电压显示控制板采用嵌入的方式固定连接于配电箱的正表面，所述的支撑底座的下表面与万向轮的上表面通过焊接的方式连接在一起，所述的钥匙孔安装于配电箱的正表面并且通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的通风板设于配电箱的右侧面，所述的电压显示控制板通过配电箱与钥匙孔位于同一垂直面上，所述的新型散热装置的下表面与配电箱的上表面相连接，所述的新型散热装置包括支撑装置、气压制动装置、电机制动装置、传动杆机构、旋转机构、散热风机装置、配合机构，所述的支撑装置的内部设有气压制动装置并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的电机制动装置通过传动杆机构与配合机构过渡连接，所述的传动杆机构与电机制动装置机械连接，所述的配合机构与散热风机装置配合连接，所述的气压制动装置与旋转机构活动连接，所述的散热风机装置采用嵌入的方式固定连接于支撑装置的内部。
进一步地，所述的支撑装置包括防护外壳、连接座、安装固定座、隔板，所述的防护外壳的内表面设有隔板并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的连接座与防护外壳相互垂直同时通过黏合的方式固定连接，所述的安装固定座设于防护外壳的内部，所述的气压制动装置安装于防护外壳的内表面同时通过焊接的方式连接，所述的电机制动装置与安装固定座相连接，所述的传动杆机构设于防护外壳的内部，所述的旋转机构采用黏合的方式安装于防护外壳的内部，所述的散热风机装置通过嵌入的方式连接于防护外壳的内部，所述的配合机构上设有安装固定座。
进一步地，所述的气压制动装置包括吸热板、热量作用板、气压室、冷却器、受力活塞杆、传导套件，所述的吸热板与传导套件固定连接，所述的吸热板通过热量作用板与气压室过渡连接，所述的气压室的内部设有受力活塞杆同时两者采用贴合的方式连接，所述的气压室的内部安装有热量作用板并且通过黏合的方式固定连接在一起，所述的吸热板的左端设有电机制动装置，所述的冷却器的正上方设有传动杆机构。
进一步地，所述的电机制动装置包括电机、制动蜗杆、蜗杆配合齿轮、制动皮带、凸型板、制动连杆，所述的电机与制动蜗杆通过嵌入的方式活动连接，所述的电机通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过渡连接，所述的蜗杆配合齿轮与制动皮带与凸型板配合连接，所述的凸型板上设有制动皮带同时两者通过贴合的方式连接，所述的制动连杆与凸型板活动连接在一起，所述的制动连杆与传动杆机构相连接。
进一步地，所述的传动杆机构包括安装板、传动杆、传动皮带、安装柱、摩擦圆弧板、传动盘、传动组合杆，所述的安装板通过传动杆与传动组合杆过渡连接，所述的传动皮带安装于传动盘上同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的安装柱的一端与摩擦圆弧板活动连接，所述的传动皮带安装于摩擦圆弧板并且通过贴合的方式连接在一起，所述的安装板上设有传动杆并且两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的传动杆通过传动组合杆与传动盘过盈配合，所述的传动盘通过传动皮带与摩擦圆弧板过渡配合，所述的摩擦圆弧板与配合机构配合连接。
进一步地，所述的传动杆机构包括安装板、传动杆、传动皮带、安装柱、摩擦圆弧板、传动盘、传动组合杆，所述的安装板通过传动杆与传动组合杆过渡连接，所述的传动皮带安装于传动盘上同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的安装柱的一端与摩擦圆弧板活动连接，所述的传动皮带安装于摩擦圆弧板并且通过贴合的方式连接在一起，所述的安装板上设有传动杆并且两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的传动杆通过传动组合杆与传动盘过盈配合，所述的传动盘通过传动皮带与摩擦圆弧板过渡配合，所述的摩擦圆弧板与配合机构配合连接。
进一步地，所述的散热风机装置包括连杆组、散热风机室、风机叶轮、风机轮盘、风机皮带、皮带轮盘，所述的连杆组通过风机皮带与风机轮盘过渡连接，所述的风机叶轮安装于风机轮盘上同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的散热风机室的内部设有风机轮盘，所述的风机皮带安装于风机轮盘上并且采用贴合的方式连接，所述的连杆组与配合机构配合连接。
进一步地，所述的配合机构包括弹簧固定座、弹簧、升降凸柱杆、安装架、滑环、固定圆柱、双槽摆杆，所述的弹簧固定座上设有弹簧同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起，所述的弹簧的顶端安装于升降凸柱杆的下表面，所述的安装架的右端与滑环采用黏合的方式固定连接，所述的固定圆柱的外表面与滑环的内表面相互贴合，所述的双槽摆杆通过升降凸柱杆与弹簧过渡连接。
有益效果
本发明一种带有散热装置的便携式农业配电装置，结构上设有新型散热装置，在配电箱开始供应电能时，由人工控制电机的工作状态，经过制动蜗杆、蜗杆配合齿轮和制动皮带的连接关系，带动凸型板的旋转，由于制动连杆的连接关系使安装板、传动杆和传动组合杆开始运行，从而带动了传动盘的旋转，经过传动皮带的动力传递下，摩擦圆弧板开始做圆周运动，进一步与升降凸柱杆的外表面紧密贴合连接，实现升降凸柱杆的升降，而由于弹簧的存在升降凸柱杆实现升降运动的反复，通过双槽摆杆和连杆组的配合关系下，对皮带轮盘实现旋转运动，而经过风机皮带和风机轮盘的传动风机叶轮实现旋转，产生的风力流向配电箱对其进行流动性散热，而可以根据配电箱实际情况来控制上下风机的旋转，在上下风机都启动时，散热效果不够明显时，由于也存在吸热板、热量作用板和气压室，根据气体受热膨胀的原理，使得受力活塞杆开始滑动，由于冷却器的存在，从而能够实现对于活塞杆的反复运动，经过钢线和活动杆组的配合，旋转盘开始旋转，经过连接皮带、螺纹轮盘和双锥齿杆的配合关系下，带动螺纹圆盘的旋转通过安装杆的带动下，也使中间的风机开始工作进行散热，加强了散热效果。
本发明一种带有散热装置的便携式农业配电装置，这样通过对于电机制动装置的控制，带动了传动杆机构和配合机构，经过散热风机装置的转动实现对于配电箱的散热，而人工可以根据配电箱温度情况控制上下两个风机的工作状态，而在温度过高且两个风机散热慢时，根据气压原理带动了气压制动装置，从而经过旋转机构实现对于中间风机的转动，加强了散热效果，使得能够根据配电装置的实际情况进行散热，不会浪费大量电能来散热，能够及时给配电箱进行快速散热，更好地保护了装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带有散热装置的便携式农业配电装置的结构示意图；
图2为本发明一种新型散热装置的剖面结构示意图；
图3为本发明一种新型散热装置的部分剖面结构示意图；
图4为本发明一种新型散热装置的剖面结构使用示意图；
图5为图4的局部放大图。
图中：手把-1、箱盖-2、新型散热装置-3、电压显示控制板-4、配电箱-5、支撑底座-6、万向轮-7、钥匙孔-8、通风板-9、支撑装置-301、气压制动装置-302、电机制动装置-303、传动杆机构-304、旋转机构-305、散热风机装置-306、配合机构-307、防护外壳-3011、连接座-3012、安装固定座-3013、隔板-3014、吸热板-3021、热量作用板-3022、气压室-3023、冷却器-3024、受力活塞杆-3025、传导套件-3026、电机-3031、制动蜗杆-3032、蜗杆配合齿轮-3033、制动皮带-3034、凸型板-3035、制动连杆-3036、安装板-3041、传动杆-3042、传动皮带-3043、安装柱-3044、摩擦圆弧板-3045、传动盘-3046、传动组合杆-3047、定滑轮-3051、固定轨槽-3052、旋转盘-3053、螺纹轮盘-3054、安装杆-3055、螺纹圆盘-3056、双锥齿杆-3057、连接皮带-3058、钢线-3059、活动杆组-50510、连杆组-3061、散热风机室-3062、风机叶轮-3063、风机轮盘-3064、风机皮带-3065、皮带轮盘-3066、弹簧固定座-3071、弹簧-3072、升降凸柱杆-3073、安装架-3074、滑环-3075、固定圆柱-3076、双槽摆杆-3077。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种带有散热装置的便携式农业配电装置技术方案：一种带有散热装置的便携式农业配电装置，其结构包括手把1、箱盖2、新型散热装置3、电压显示控制板4、配电箱5、支撑底座6、万向轮7、钥匙孔8、通风板9，所述的手把1安装于箱盖2的上表面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的箱盖2的正下方设有新型散热装置3并且通过贴合的方式连接，所述的电压显示控制板4采用嵌入的方式固定连接于配电箱5的正表面，所述的支撑底座6的下表面与万向轮7的上表面通过焊接的方式连接在一起，所述的钥匙孔8安装于配电箱5的正表面并且通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的通风板9设于配电箱5的右侧面，所述的电压显示控制板4通过配电箱5与钥匙孔8位于同一垂直面上，所述的新型散热装置3的下表面与配电箱5的上表面相连接，所述的新型散热装置3包括支撑装置301、气压制动装置302、电机制动装置303、传动杆机构304、旋转机构305、散热风机装置306、配合机构307，所述的支撑装置301的内部设有气压制动装置302并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的电机制动装置303通过传动杆机构304与配合机构307过渡连接，所述的传动杆机构304与电机制动装置303机械连接，所述的配合机构307与散热风机装置306配合连接，所述的气压制动装置302与旋转机构305活动连接，所述的散热风机装置306采用嵌入的方式固定连接于支撑装置301的内部，所述的支撑装置301包括防护外壳3011、连接座3012、安装固定座3013、隔板3014，所述的防护外壳3011的内表面设有隔板3014并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的连接座3012与防护外壳3011相互垂直同时通过黏合的方式固定连接，所述的安装固定座3013设于防护外壳3011的内部，所述的气压制动装置302安装于防护外壳3011的内表面同时通过焊接的方式连接，所述的电机制动装置303与安装固定座3013相连接，所述的传动杆机构304设于防护外壳3011的内部，所述的旋转机构305采用黏合的方式安装于防护外壳3011的内部，所述的散热风机装置306通过嵌入的方式连接于防护外壳3011的内部，所述的配合机构307上设有安装固定座3013，所述的气压制动装置302包括吸热板3021、热量作用板3022、气压室3023、冷却器3024、受力活塞杆3025、传导套件3026，所述的吸热板3021与传导套件3026固定连接，所述的吸热板3021通过热量作用板3022与气压室3023过渡连接，所述的气压室3023的内部设有受力活塞杆3025同时两者采用贴合的方式连接，所述的气压室3023的内部安装有热量作用板3022并且通过黏合的方式固定连接在一起，所述的吸热板3021的左端设有电机制动装置303，所述的冷却器3024的正上方设有传动杆机构304，所述的电机制动装置303包括电机3031、制动蜗杆3032、蜗杆配合齿轮3033、制动皮带3034、凸型板3035、制动连杆3036，所述的电机3031与制动蜗杆3032通过嵌入的方式活动连接，所述的电机3031通过制动蜗杆3032与蜗杆配合齿轮3033过渡连接，所述的蜗杆配合齿轮3033与制动皮带3034与凸型板3035配合连接，所述的凸型板3035上设有制动皮带3034同时两者通过贴合的方式连接，所述的制动连杆3036与凸型板3035活动连接在一起，所述的制动连杆3036与传动杆机构304相连接，所述的传动杆机构304包括安装板3041、传动杆3042、传动皮带3043、安装柱3044、摩擦圆弧板3045、传动盘3046、传动组合杆3047，所述的安装板3041通过传动杆3042与传动组合杆3047过渡连接，所述的传动皮带3043安装于传动盘3046上同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的安装柱3044的一端与摩擦圆弧板3045活动连接，所述的传动皮带3043安装于摩擦圆弧板3045并且通过贴合的方式连接在一起，所述的安装板3041上设有传动杆3042并且两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的传动杆3042通过传动组合杆3047与传动盘3046过盈配合，所述的传动盘3046通过传动皮带3043与摩擦圆弧板3045过渡配合，所述的摩擦圆弧板3045与配合机构307配合连接，所述的传动杆机构304包括安装板3041、传动杆3042、传动皮带3043、安装柱3044、摩擦圆弧板3045、传动盘3046、传动组合杆3047，所述的安装板3041通过传动杆3042与传动组合杆3047过渡连接，所述的传动皮带3043安装于传动盘3046上同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的安装柱3044的一端与摩擦圆弧板3045活动连接，所述的传动皮带3043安装于摩擦圆弧板3045并且通过贴合的方式连接在一起，所述的安装板3041上设有传动杆3042并且两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的传动杆3042通过传动组合杆3047与传动盘3046过盈配合，所述的传动盘3046通过传动皮带3043与摩擦圆弧板3045过渡配合，所述的摩擦圆弧板3045与配合机构307配合连接，所述的散热风机装置306包括连杆组3061、散热风机室3062、风机叶轮3063、风机轮盘3064、风机皮带3065、皮带轮盘3066，所述的连杆组3061通过风机皮带3065与风机轮盘3064过渡连接，所述的风机叶轮3063安装于风机轮盘3064上同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述的散热风机室3062的内部设有风机轮盘3064，所述的风机皮带3065安装于风机轮盘3064上并且采用贴合的方式连接，所述的连杆组3061与配合机构307配合连接，所述的配合机构307包括弹簧固定座3071、弹簧3072、升降凸柱杆3073、安装架3074、滑环3075、固定圆柱3076、双槽摆杆3077，所述的弹簧固定座3071上设有弹簧3072同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起，所述的弹簧3072的顶端安装于升降凸柱杆3073的下表面，所述的安装架3074的右端与滑环3075采用黏合的方式固定连接，所述的固定圆柱3076的外表面与滑环3075的内表面相互贴合，所述的双槽摆杆3077通过升降凸柱杆3073与弹簧3072过渡连接。
本专利所说的蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
在进行使用时，结构上设有新型散热装置3，在配电箱5开始供应电能时，由人工控制电机3031的工作状态，经过制动蜗杆3032、蜗杆配合齿轮3033和制动皮带3034的连接关系，带动凸型板3035的旋转，由于制动连杆3036的连接关系使安装板3041、传动杆3042和传动组合杆3047开始运行，从而带动了传动盘3046的旋转，经过传动皮带3043的动力传递下，摩擦圆弧板3045开始做圆周运动，进一步与升降凸柱杆3073的外表面紧密贴合连接，实现升降凸柱杆3073的升降，而由于弹簧3072的存在升降凸柱杆3073实现升降运动的反复，通过双槽摆杆3077和连杆组3061的配合关系下，对皮带轮盘3066实现旋转运动，而经过风机皮带3065和风机轮盘3064的传动风机叶轮3063实现旋转，产生的风力流向配电箱5对其进行流动性散热，而可以根据配电箱实际情况来控制上下风机的旋转，在上下风机都启动时，散热效果不够明显时，由于也存在吸热板3021、热量作用板3022和气压室3023，根据气体受热膨胀的原理，使得受力活塞杆3025开始滑动，由于冷却器3024的存在，从而能够实现对于活塞杆的反复运动，经过钢线3059和活动杆组30510的配合，旋转盘3053开始旋转，经过连接皮带3058、螺纹轮盘3054和双锥齿杆3057的配合关系下，带动螺纹圆盘3056的旋转通过安装杆3055的带动下，也使中间的风机开始工作进行散热，加强了散热效果。
本发明解决现有技术农业配电装置一般移动不便，且散热效果通常采用吸热材料来进行散热或者是固定风机进行散热，不能够根据实际情况来进行散热且散热效果不好，会造成不必要的电能浪费以及由于不能够及时散热减少配电装置的使用寿命的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种带有散热装置的便携式农业配电装置，这样通过对于电机制动装置的控制，带动了传动杆机构和配合机构，经过散热风机装置的转动实现对于配电箱的散热，而人工可以根据配电箱温度情况控制上下两个风机的工作状态，而在温度过高且两个风机散热慢时，根据气压原理带动了气压制动装置，从而经过旋转机构实现对于中间风机的转动，加强了散热效果，使得能够根据配电装置的实际情况进行散热，不会浪费大量电能来散热，能够及时给配电箱进行快速散热，更好地保护了装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。