一种新型电机端盖结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种新型电机端盖结构。

背景技术：

现有技术中，电机中的端盖与定子支架均为独立结构，特别是在增氧机电机中，定子支架设置在电机内部，端盖与定子支架并不直接接触，因此，定子支架上定子产生的热不能通过端盖直接散出，影响电机的功率。且分体式的端盖与定子支架需要单独的模具和生产线进行生产，不利于降低生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型电机端盖结构，其盖体与定子支架一体成型，大大提高了定子的散热效率，保证电机的功率，同时减少模具和生产线，降低生产成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型电机端盖结构，包括盖体和设置在盖体内侧与盖体一体成型的定子支架，所述定子支架与盖体共轴设置，所述定子支架包括设置在盖体上的限位部和设置在限位部上的支撑部，所述限位部和支撑部呈阶梯设置，所述限位部的外径大于支撑部的外径。

优选的，所述限位部的内径小于支撑部的外径。

优选的，所述限位部和支撑部一体成型。

优选的，还包括用于将定子固定在定子支架上的定子压板。

优选的，所述定子压板包括用于将定子固定在定子支架上的定位部和与定位部连接并将定子压板连接在限位部的连接部。

优选的，所述定位部为与支撑部相匹配的u型结构。

优选的，所述定子压板为三块，三块定子压板沿定子支架周向均匀设置在定子支架上。

优选的，所述盖体的外侧径向设置有散热条。

优选的，所述盖体的底部连接有电机支脚。

优选的，所述盖体和电机支脚一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，盖体与定子支架一体成型，定子产生的热量可通过端盖直接散出，大大提高了电机的散热效率，保证电机功率，降低能耗；同时减少模具和生产线，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中一种新型电机端盖结构（不含定子压板）的主视图；

图2为图1中一种新型电机端盖结构（不含定子压板）的后视图；

图3为图1中一种新型电机端盖结构（不含定子压板）的剖视图；

图4为本实用新型中一种新型电机端盖结构的结构示意图；

图5为本实用新型中一种新型电机端盖结构与定子的组装结构示意图；

其中，100为容置空间、1为端盖、11为散热条、2为定子支架、21为限位部、22为支撑部、3为定子压板、31为定位部、32为连接部、4为电机支脚、5为定子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型较优实施例中一种新型电机端盖结构，包括盖体1和设置在盖体1内侧与盖体1一体成型的定子支架2，定子支架2与盖体1共轴设置，定子支架2与盖体1外环构成定子5的容置空间100，定子支架2包括设置在盖体1上的限位部21和设置在限位部21上的支撑部22，限位部21和支撑部22呈阶梯设置，限位部21的外径大于支撑部22的外径。本实用新型用于装配电机时，定子5直接套设在支撑部22上，并抵接在限位部22上即完成定子装配。盖体1与定子支架2一体成型，定子5产生的热量可通过盖体1直接散出，大大提高了电机的散热效率，保证电机功率，降低能耗；同时减少模具和生产线，降低生产成本。

具体的，为了便于定子压板3的连接固定，限位部21的内径小于支撑部22的外径。

具体的，限位部21和支撑部22一体成型，进一步减少生产和装配流程。

具体的，如图4所示，一种新型电机端盖结构还包括用于将定子5固定在定子支架2上的定子压板3。定子压板3包括用于将定子5固定在定子支架2上的定位部31和与定位部31连接并将定子压板3连接在限位部21的连接部32。定位部31将定子抵接在限位部21后，连接部32通过螺栓固定在限位部21上，通过调整连接部32与限位部21直接的距离，即可实现支撑部22上定子与限位部21之间距离的调整。

具体的，定位部31为与支撑部22相匹配的u型结构，u型定位部31卡接在支撑部22上，稳定性更强，保证定子5的固定更加稳定。

具体的，为了进一步保证定子5固定的稳定性，定子压板3为多块，优选三块，三块定子压板3沿定子支架2周向均匀设置在定子支架2上。

具体的，盖体1的外侧径向设置有散热条11，增加了散热面积，保证定子5使用时的散热效率，从而延长电机在满负荷使用情况下的寿命。

具体的，盖体1的底部连接有电机支脚4，盖体1和电机支脚4一体成型。无需额外进行支撑脚的安装，减少生产和装配流程。

具体的，容置空间100处的盖体1内侧可以凹设多个导热槽，进一步提高盖体1内部热交换时的接触面积，保证热交换效率。

本实用新型中，盖体1与定子支架2一体成型，定子5产生的热量可通过端盖直接散出，大大提高了电机的散热效率，保证电机功率，降低能耗；同时减少模具和生产线，降低生产成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型电机端盖结构，其特征在于，包括盖体和设置在盖体内侧与盖体一体成型的定子支架，所述定子支架与盖体共轴设置，所述定子支架包括设置在盖体上的限位部和设置在限位部上的支撑部，所述限位部和支撑部呈阶梯设置，所述限位部的外径大于支撑部的外径。

2.如权利要求1所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述限位部的内径小于支撑部的外径。

3.如权利要求1所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述限位部和支撑部一体成型。

4.如权利要求1所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，还包括用于将定子固定在定子支架上的定子压板。

5.如权利要求4所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述定子压板包括用于将定子固定在定子支架上的定位部和与定位部连接并将定子压板连接在限位部的连接部。

6.如权利要求5所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述定位部为与支撑部相匹配的u型结构。

7.如权利要求4所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述定子压板为三块，三块定子压板沿定子支架周向均匀设置在定子支架上。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述盖体的外侧径向设置有散热条。

9.如权利要求1-7任一项所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述盖体的底部连接有电机支脚。

10.如权利要求8所述的一种新型电机端盖结构，其特征在于，所述盖体和电机支脚一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电机端盖结构，包括盖体和设置在盖体内侧与盖体一体成型的定子支架，所述定子支架与盖体共轴设置，所述定子支架包括设置在盖体上的限位部和设置在限位部上的支撑部，所述限位部和支撑部呈阶梯设置，所述限位部的外径大于支撑部的外径。其盖体与定子支架一体成型，大大提高了定子的散热效率，保证电机的功率，同时减少模具和生产线，降低生产成本。

技术研发人员：黄海新;毕再兴;高志鸣
受保护的技术使用者：无锡洛康智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2020.12.18