一种定子机壳焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种定子机壳焊接工装。
【背景技术】
[0002]现有的定子机壳一般包括圆桶状的壳体和位于壳体两端的安装法兰，壳体和两安装法兰之间通过焊接成一体，但是由于没有专用地焊接工装，使得焊接不便，焊接效率低，费时费力，且焊接变形量大。
【发明内容】
[0003]1.实用新型要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种定子机壳焊接工装，采用本实用新型的技术方案，设计巧妙，结构简单，安装方便，确保零件周向和轴向尺寸的精确性，大大减少了焊接变形量。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种定子机壳焊接工装，包括中心轴，所述的中心轴的一端固定安装有底座，中心轴的另一端套装压板后通过压紧螺母锁紧；所述的底座和压板上均加工有用于固定定子机壳两端的台阶；所述的底座的台阶侧壁上设有与定子机壳上的槽口相匹配的定位块。
[0008]更进一步地，所述的底座和压板的侧壁上均固定安装有挡板。
[0009]3.有益效果
[0010]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0011](1)本实用新型的一种定子机壳焊接工装，其中心轴的一端固定安装有底座，中心轴的另一端套装压板后通过压紧螺母锁紧，底座和压板上均加工有用于固定定子机壳两端的台阶，底座的台阶侧壁上设有与定子机壳上的槽口相匹配的定位块，结构简单，设计巧妙，拆装方便，能够快速地定位定子机壳的拼装件的轴向方向，焊接方便，省时省力；
[0012](2)本实用新型的一种定子机壳焊接工装，其底座和压板的侧壁上均固定安装有挡板，用于定位定子机壳的拼装件的周向方向；
[0013](3)本实用新型的一种定子机壳焊接工装，其结构简单，能够确保零件轴向和周向尺寸的精确性，大大减少了焊接变形量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种定子机壳焊接工装的立体视图。
[0015]示意图中的标号说明:1、底座；2、中心轴；3、压板；4、挡板；5、定位块；6、压紧螺母。
【具体实施方式】
[0016]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0017]实施例
[0018]结合图1，本实施例的一种定子机壳焊接工装，包括中心轴2，中心轴2的一端固定安装有底座1，中心轴2的另一端套装压板3后通过压紧螺母6锁紧；底座1和压板3上均加工有用于固定定子机壳两端的台阶；底座1的台阶侧壁上设有与定子机壳上的槽口相匹配的定位块5，结构简单，设计巧妙，拆装方便，能够快速地定位定子机壳的拼装件的轴向方向，焊接方便，省时省力；底座1和压板3的侧壁上均固定安装有挡板4，用于定位定子机壳的拼装件的周向方向。
[0019]使用时将定子机壳两端的安装法兰分别安装在底座1的台阶和压板3的台阶上，并且通过挡板4进行周向定位，将定子机壳中部的圆桶套装在中心轴2上，并通过设于定子机壳中部圆桶上的槽口与定位块5相配合定位，再将压板3套装在中心轴2后使用压紧螺母6锁紧，以待焊接。
[0020]本实用新型的一种定子机壳焊接工装，结构简单，拆装方便，能够快速精准地定位好定子机壳的拼装件，确保零件周向和轴向尺寸的精确性，焊接方便，省时省力，还能大大减少了焊接变形量。
[0021]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种定子机壳焊接工装，其特征在于:包括中心轴(2)，所述的中心轴(2)的一端固定安装有底座(1)，中心轴(2)的另一端套装压板(3)后通过压紧螺母(6)锁紧；所述的底座(1)和压板(3)上均加工有用于固定定子机壳两端的台阶；所述的底座(1)的台阶侧壁上设有与定子机壳上的槽口相匹配的定位块(5)。2.根据权利要求1所述的一种定子机壳焊接工装，其特征在于:所述的底座(1)和压板(3)的侧壁上均固定安装有挡板(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子机壳焊接工装，属于焊接工装领域。本实用新型的一种定子机壳焊接工装，包括中心轴，所述的中心轴的一端固定安装有底座，中心轴的另一端套装压板后通过压紧螺母锁紧；所述的底座和压板上均加工有用于固定定子机壳两端的台阶；所述的底座的台阶侧壁上设有与定子机壳上的槽口相匹配的定位块。本实用新型结构简单，拆装方便，能够快速精准地定位好定子机壳的拼装件，确保零件周向和轴向尺寸的精确性，焊接方便，省时省力，还能大大减少了焊接变形量。
【IPC分类】H02K15/14, B23K37/04
【公开号】CN205004927
【申请号】CN201520779191
【发明人】陈磊, 严得祥, 万云龙, 沈文虎
【申请人】常州市大千机械制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月9日