具有发光模组的吊扇马达的制作方法_3

文档序号:10337529阅读:来源:国知局
实际使用时,可以将该轴心12固定于天花板等预定位置,该轴心12外周可以结合一轴承5,且该转子2结合于该轴承5外侧,使得该转子2形成可旋转地结合于该轴心12外周。此外,该转子2的壳体21可以结合一吊扇叶片(图未绘示),该吊扇叶片能够与该具有发光模组的吊扇马达共同组成一吊扇。
[0073]据由前述结构,本实用新型第一实施例具有发光模组的吊扇马达通过将该发光模组3的至少一部分在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该轴心12之间,使该发光模组3的至少一部分于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合,该发光模组3中的发光单元31或电路构件不会轴向凸出于该具有发光模组的吊扇马达外部,因此该发光模组3不会增加该具有发光模组的吊扇马达的整体轴向高度。另一方面,在本实施例中,虽然另包含该光罩4,然而该光罩4能够在该轴心12的径向方向上呈平板状,因此该光罩4不会造成该具有发光模组的吊扇马达的整体轴向高度增加。
[0074]请参照图5所示,是本实用新型第二实施例的具有发光模组的吊扇马达,与前述第一实施例不同之处在于:该座体111由导磁材质(含铁、钴或镍)制成,因此,该发光模组3的灯座32朝向该座体111的一表面可以设有一磁性件321,使该灯座32可以经由该磁性件321吸附该座体111,以形成可拆装地结合于该座体111。借此,由于该灯座32与该座体111通过磁力相互结合,当该发光模组3损坏时,使用者能够很容易地分离该发光模组3与该定子I;同时,使用者也能够很容易地将完成维修或用以替换的发光模组3安装于该座体111上,进一步增进该具有发光模组的吊扇马达的使用便利性。
[0075]承上,同理该发光模组3的灯座32可以由导磁材制成,并且于该座体111朝向该灯座32的一表面设有一磁性件(图未绘示),使该座体111可以经由该磁性件吸附该灯座32,同样能够让该灯座32与该座体111通过磁力相互结合,以进一步增进该具有发光模组的吊扇马达的使用便利性。
[0076]请参照图6所示,是本实用新型第三实施例的具有发光模组的吊扇马达,与前述第一实施例不同之处在于:该铁芯11的座体111与该发光模组3的灯座32可由一^^扣组P(如:压扣等)相互结合,如:该卡扣组P可含有一公扣件Pl及一母夹件P2,该公扣件Pl可设于该灯座32朝向该座体111的一表面,该母夹件P2可设于该座体111朝向该灯座32的一表面,该公扣件Pl与该母夹件P2可由外力施压而夹合或分离,使该灯座32可拆装地结合于该座体111。借此,由于该灯座32与该座体111通过该卡扣组P相互结合,当该发光模组3损坏时,使用者可由该发光模组3朝向该定子I的座体111施压,而轻易地分离该发光模组3与该定子1,使用者亦可将用以替换的发光模组3再次朝向该定子I施压而轻易安装于该座体111,进一步增进该具有发光模组的吊扇马达的使用便利性。
[0077]同理,该座体111朝向该灯座32的一表面亦可设有该公扣件Pl,而该灯座32朝向该座体111的一表面可设有该母夹件P2(图未绘示),该座体111与该灯座32可经由该公扣件Pl与母夹件P2朝向彼此施压而结合或分离,以进一步增进该具有发光模组的吊扇马达的使用便利性。其中,该座体111与该灯座32之间亦可由数个卡扣组P相互结合,该数个公扣件Pl可全部或部分设于该座体111或灯座32,如:该座体111朝向该灯座32的一表面设有二公扣件Pl及一母夹件P2,该灯座32朝向该座体111的一表面可设有二母夹件P2及一公扣件Pl,其使用方式可依实际应用而加以组合变化,在此并不设限。
[0078]请参照图7所示,是本实用新型第四实施例的具有发光模组的吊扇马达,与前述第一实施例类似,该具有发光模组的吊扇马达同样包含一定子1、一转子2及一发光模组3,只是,在本实施例中,该发光模组3的至少一部分设置于该铁芯11与该转子2的壳体21之间。具体的,在本实施例中,该具有发光模组的吊扇马达为一内转子马达,其中,该转子2可另包含一永久磁铁组22,该永久磁铁组22可旋转地结合于该轴心12,且该永久磁铁组22朝向该铁芯11内缘,并且与该铁芯11之间形成一气隙。该轴心12外周可以结合一轴承5,且该永久磁铁组22结合于该轴承5外侧,使得该转子2形成可旋转地结合于该轴心12外周。
[0079]该发光模组3的至少一部分在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该壳体21之间,更具体的,该铁芯11与该壳体21在该轴心12的径向方向上具有一间隙G,该发光模组3可以设置于该间隙G中。在本实施例中,该定子I设有一径向延伸部13,该发光模组3结合于该径向延伸部13。该径向延伸部13可以设置于该铁芯11,且该径向延伸部13可以结合于该绝缘套112或者与该绝缘套112—体成形。该径向延伸部13自该铁芯11朝向该壳体21延伸,故该径向延伸部13形成于该间隙G当中,使该发光模组3的至少一部分于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合。
[0080]借助上述结构,本实用新型第四实施例的具有发光模组的吊扇马达通过将该发光模组3的至少一部分在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该壳体21之间,使该发光模组3的至少一部分于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合,因此设置该发光模组3同样不会增加该具有发光模组的吊扇马达的整体轴向高度。
[0081 ]此外,在本实施例中亦包含一光罩4,只是,该光罩4结合该定子I ο由于该发光模组设置该铁芯11与该壳体21之间,使该光罩4同样能够在该轴心12的径向方向上呈平板状。据此,本实用新型各实施例中所设置的光罩4可以结合于该发光模组3的灯座32或该定子1,本实用新型并不加以限制。
[0082]请参照图8及图9所示,是本实用新型第五实施例的具有发光模组的吊扇马达,与前述第一实施例类似,该具有发光模组的吊扇马达可包含上述定子1、转子2及一发光模组3’,该发光模组3’的至少一部分设置于该定子I的铁芯11与轴心12之间,该发光模组3’可包含一发光单元31’及一散热座32’,该散热座32’可拆装地结合于该定子I的铁芯11或轴心12,该发光单元31’(如:LED发光模组等)可结合于该散热座32’。在此实施例中,该散热座32’可由散热性佳的金属材料形成一散热模组,该散热座32’的型态可依设置空间或散热需求加以变化,如:设有鳍片等(如图9所示),该散热座32’可设有数个结合部321’及一容置部322 ’,该结合部321 ’可供该散热座32 ’组装结合于该定子I的座体111,如:各结合部321 ’可为一结合孔,以便利用数个螺丝将该散热座32’锁固于该座体111的轴孔Illa周围(如图8所示),只是不以此为限;该容置部322’可用以设置该发光单元31’,如:该容置部322’可形成一嵌合槽,以便该发光单元31,嵌合于该散热座32,,用以提高该散热座32,与发光单元31’的接触面积,进而提高导热及散热效率,只是不以此为限。
[0083]请参照图10所示,是本实用新型第六实施例的具有发光模组的吊扇马达,与前述第五实施例不同之处在于:该定子I的座体111与该散热座32’之间可由上述卡扣组P(如:压扣等)相互结合,如:该卡扣组P的公扣件Pl可设于该散热座32,朝向该座体111的一表面,该母夹件P2可设于该座体111朝向该散热座32’
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