导向装置及电子设备机箱的制作方法

本公开涉及电子技术领域，尤其涉及导向装置及安装所述导向装置的电子设备机箱。

背景技术：

现有技术中，机箱中会根据需要插设若干板卡，板卡在插入对应收容腔的时候，为了保证插入的精准通常会在板卡插入的腔室侧壁上设置导引结构，为了更好的适应不同的使用场合，收容腔通常是由组装在机箱内的滑道划隔形成，所述滑道在其一端设置组装部，而用作形成左侧导引的滑道与用作形成右侧导引的滑道不能兼容，在组装的过程中需要进行正确识别才能确保安装正确，但不可避免的会出现差错需要拆卸重新组装。这不仅影响组装效率还大大增加了人工成本。

因此需要研发一种无需辨识可以左右兼容的滑道结构。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种导向装置及电子设备机箱，以使左右侧导向装置可以通用，减少生产及安装成本。

本公开的第一方面提供了一种导向装置，所述导向装置包括主体以及分别设置在所述主体两端的第一组装件及第二组装件，所述主体的第一侧面上设有导引槽。

对于只有单侧导引槽的导向装置，将所述第一组装件及第二组装件设置在所述主体的两端，导向装置的任一端都能够将导向装置组装固定于机箱上，增加了产品的兼容性，便于组装。

进一步地，所述第一组装件包括第一连接部及第一组装部，所述第一组装部沿所述第一连接部朝向远离所述第一侧面的方向延伸并垂直于所述第一连接部；所述第二组装件包括第二连接部及第二组装部，所述第二组装部沿所述第二连接部朝向远离所述第一侧面的方向延伸并垂直于所述第二连接部。

进一步地，所述第一组装部及第二组装部设置在所述主体端部且朝向远离第一侧面的方向上，由于所述导引槽设置在所述第一侧面上，当所述第一组装部或第二组装部组装时可以避免与所述导引槽发生干涉。

进一步地，所述第一组装部垂直于所述主体且在所述第一组装部水平方向的中心线上方设有第一安装孔，所述第二组装部垂直于所述主体且在所述第二组装部水平方向的中心线下方设有第二安装孔。所述第一安装孔与所述第二安装孔之间留有一定距离，为相对设置的两个导向装置的安装提供了足够的操作空间。

进一步地，所述主体底部设有第三组装件，所述第三组装件设有若干第三安装孔。在所述主体底部设置第三组装件可以增加安装后所述导向结构的稳定性。

进一步地，所述主体的顶部沿远离所述第一侧面的方向弯折形成垂直于所述第一侧面的加强部，所述加强部可以提高所述导向装置在横向上的强度。

进一步地，所述主体与所述第一组装件及所述第二组装件一体成型。

本公开的第二方面提供了一种电子设备机箱，所述机箱采用上述的导向装置，所述导向装置成对的设置在所述机箱上，所述导引槽槽口两两相对设置。

进一步地，所述导向装置铆接在所述机箱上。

进一步地，所述主体底部设有第三组装件，所述第三组装件组装在所述机箱上。设置第三组装件可以增加组装后所述导向结构的稳定性。

进一步地，所述机箱内壁上组设有组装孔，所述第一组装件及所述第二组装件上分别设有与所述组装孔相对应的避让孔。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

导向装置因只在单侧设置导引槽，通过在其主体的两端设置第一组装件及第二组装件，实现了导向装置的任一端都能将所述导向装置组装固定于机箱上，增加了产品的兼容性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本实用新型导向装置立体图；

图2是本实用新型导向装置另一角度立体图；

图3是本实用新型电子设备机箱的立体图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是本实用新型导向装置立体图；如图1所示，一种导向装置10，所述导向装置10包括主体11以及分别设置在所述主体11两端的第一组装件12及第二组装件13；所述主体11的第一侧面111上设有导引槽14。

导向装置10因只在单侧设置导引槽14，通过在其主体11的两端设置第一组装件12及第二组装件13，实现了导向装置10的任一端都能将所述导向装置组装固定于机箱上，增加了产品的兼容性。

图2是本实用新型导向装置另一角度立体图；如图2所示，所述第一组装件12包括第一连接部121及第一组装部122，所述第一连接部121自所述主体11延伸形成且与所述第一侧面111共面，所述第一组装部122沿所述第一连接部121朝向远离所述第一侧面111的方向延伸并垂直于所述第一连接部121。所述第二组装件13包括第二连接部131及第二组装部132，所述第二连接部131自所述主体11延伸形成且与所述第一侧面111共面，所述第二组装部132沿所述第二连接部131朝向远离所述第一侧面111的方向延伸并垂直于所述第二连接部131。由于所述导引槽14设置在所述第一侧面111上，因此所述第一组装部122及第二组装部132的延伸方向可以避免与所述导引槽14的使用发生干涉。

需要说明的是，所述第一组装部122与所述第二组装部132的结构可以完全相同，也可以不同，只要二者都可以实现组装功能即可。

所述第一组装部122垂直于所述主体11且在所述第一组装部122水平方向的中心线上方设有第一安装孔123，所述第二组装部132垂直于所述主体11且在所述第二组装部132水平方向的中心线下方设有第二安装孔133。所述第一安装孔123与所述第二安装孔133的之间的距离需大于第一预设置，在本实施例中，所述第一预设值的范围在10mm-12mm之间，所述距离为相对设置的两个导向装置10的安装提供了足够的操作空间。

需要说明的是，所述第一预设值的范围需要根据具体的安装方法以及选用连接件的尺寸进行确定。

还要说明的是，所述第一组装件12及第二组装件13可以设置在所述主体11的两端，也可以设置在所述主体11的底部或者其他位置上，具体根据与所述导向装置10配合的组装位置决定。当所述第一组装件12及第二组装件13设置在所述主体11的底部及其他位置上，而组装位置又在同一竖直面时，需要保证所述第一组装件12与所述第二组装件13的位置相对与所述主体11竖直方向上的中心线对称。

所述主体11底部设有第三组装件15，所述第三组装件15设有若干第三安装孔151。在所述主体11底部设置第三组装件15可以增加安装中固定连接的可靠性。所述主体11的顶部沿远离所述第一侧面111的方向弯折形成垂直于所述第一侧面111的加强部16。设置在所述主体11顶部的加强部16可以提高所述导向装置10在横向上的强度。

需要说明的是，所述第一组装件12、第二组装件13以及第三组装件15可以与所述主体11一体成型，也可以是分别组装到所述主体11上的独立部件。一体成型的结构连接更加可靠，而采用组装的结构则装配灵活性更高。

图3是本实用新型电子设备机箱的立体图；如图3所示，一种电子设备机箱20，所述机箱20采用上述的导向装置10，所述导向装置10成对的设置在所述机箱20上，所述导引槽14槽口两两相对设置。

所述导向装置10铆接在所述机箱20上，安装方便且可靠。需要说明的是，所述导向装置10与所述机箱20的固定方式可以是铆接，也可以是螺钉等其他方式的紧固连接。

所述主体11底部设有第三组装件15，所述第三组装件15组装在所述机箱20上，设置第三组装件15可以增加与所述机箱20中组装的可靠性。

所述机箱20内壁上组设有组装孔21，所述第一组装件12及所述第二组装件13上分别设有与所述组装孔21相对应的避让孔17。具体的，所述机箱20外壁上组设有安装板，所述安装板通过设置在所述组装孔21中的紧固件(未标号)固定在所述机箱20外壁上。所述避让孔17即是用于避让所述紧固件以便于其穿过机箱20内壁与机箱实现组装。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。