PCBA单面清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种PCBA单面清洗机。

背景技术：

目前PCBA单面清洗机主要清洗PCBA面板上的助焊剂，清洗机构只有单一的刷辊清洗，先在刷辊上沾涂上清洗剂，然后刷辊对PCBA板面进行触刷式清洗，清洗完成后由烘干系统将PCBA板烘干。由于只有刷辊一种清洗机构，清洗的效果还不是很理想，无法满足用户的进一步需要。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种能提高清洗效果的PCBA单面清洗机。

为实现上述发明目的，本实用新型提供的PCBA单面清洗机包括机架以及固定于机架内的储液箱、清洗系统、过滤系统、传输装置和烘干系统，所述储液箱用于储存清洗液，所述清洗系统用于沾涂清洗液后对PCBA进行清洗，所述过滤系统用于对清洗液进行过滤，所述传输装置用于传输PCBA，所述烘干系统用于对清洗后的所述PCBA进行烘干，所述清洗系统包括至少一组刷辊清洗机构和至少一组平刷清洗机构，所述刷辊清洗机构用于对PCBA进行滚刷式清洗，所述平刷清洗机构用于对PCBA进行往复式触刷清洗，所述刷辊清洗机构和平刷清洗机构交错设置；所述清洗系统设置于一接液盘上，所述接液盘用于盛接所述清洗系统掉下的清洗液；所述烘干系统包括风机、风刀和发热装置，所述发热装置位于所述接液盘的一侧，所述风机位于所述接液盘的下方，所述风刀通过管道与风机和发热装置连接，所述风机产生的风束经所述发热装置后从所述风刀吹向所述PCBA，以将所述PCBA烘干。

优选地，所述刷辊清洗机构包括刷辊、刷辊轴、刷辊传动机构、刷辊传动电机和接液盒，所述刷辊固定在刷辊轴上，所述接液盒呈水平放置的半圆筒形，所述刷辊轴通过轴承安装在接液盘上，所述刷辊传动电机通过所述刷辊传动机构带动所述刷辊轴转动，进而带动所述刷辊转动。

优选地，所述刷辊传动机构包括刷辊传动轴、刷辊传动齿和安装在刷辊轴端部的齿轮，所述齿轮与所述刷辊传动齿啮合，所述刷辊传动电机带动所述刷辊传动轴转动，所述刷辊传动轴上的刷辊传动齿带动所述齿轮转动，进而带动所述刷辊转动。

优选地，所述传输装置包括第一传动机构、第二传动机构、调节所述第一传动机构和第二传动机构之间的距离的调宽机构，以及用于驱动所述第一传动机构和第二传动机构转动的传输电机，所述第一传动机构和第二传动机构上均设置有一传输链爪，两个所述传输链爪适于共同带动PCBA水平移动。

优选地，所述调宽机构包括轴承座、丝杆螺母机构和手轮，所述丝杆螺母机构的丝杆通过轴承安装于一轴承座上，所述丝杆螺母机构的螺母安装于另一轴承座上，两个轴承座中的其中一个固定于第一传动机构，另一个固定于第二传动机构，所述手轮带动所述丝杆转动，所述丝杆的转动推动所述螺母沿丝杆的轴向移动，进而带动所述第一传动机构相对于第二传动机构平移，从而达到调节第一传动机构和第二传动机构之间的宽度，以传输不同规格的PCBA。

优选地，所述平刷清洗机构包括平刷、固定座、凸轮装置、连杆、平刷传动轴和平刷传动电机，所述平刷传动电机转动，通过平刷传动轴带动所述凸轮装置转动，所述凸轮装置通过连杆带动所述固定座作往复运动，从而带动所述平刷往复运动。

优选地，所述平刷清洗机构还包括导向轴，所述固定座活动地穿设于所述导向轴上，所述导向轴固定于所述接液盘上，所述固定座由所述连杆带动，沿着所述导向轴作往复运动，从而对PCBA进行往复触刷清洗。

优选地，所述接液盘呈向上折起的方形盘体，中间设置有若干挡板相隔，底部设置有进液孔和排液孔。

优选地，过滤系统包括过滤泵和过滤器，所述过滤器位于所述接液盘下方，并固定安装在所述机架上，所述过滤泵的入口与所述储液箱连接，通过管道与所述过滤器连接后，再经过管道与所述储液箱的入口相接。

优选地，所述发热装置包括发热支撑座、发热管和防护网，所述发热支撑座固定安装在所述接液盘上方，所述发热管和防护网安装在发热支撑座上，发热管位于防护网下方，所述风机出风口经过发热管连接至所述风刀，用于对所述PCBA进行风干。

相比于现有的PCBA清洗机，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型集成了刷辊清洗机构和平刷清洗机构，两种清洗机构相互配合共同清洗，能对PCBA板面上的助焊剂更快速有效的清洗。

2、本实用新型能与流水线对接，实现自动清洗，提高生产效率。

3、本实用新型的清洗液循环过滤再利用，可节约清洗剂用量及提高清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中PCBA单面清洗机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中传输机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中刷辊清洗机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中刷辊的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中平刷清洗机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中平刷的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中接液盘的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中加热装置的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

参照图1所示，本实施例提供一种PCBA单面清洗机，用于对PCBA表面的助焊剂进行清洗，包括机架1以及固定于机架1内的储液箱7、清洗系统、过滤系统8、传输装置3和烘干系统9，其中，储液箱7用于储存清洗液；清洗系统用于沾涂清洗液后，对PCBA进行清洗；过滤系统8用于对储液箱7内的清洗液进行过滤，将助焊剂等杂质滤除后重新排入储液箱7，以实现清洗液的循环利用；传输装置3用于输送PCBA，PCBA从本实施例的清洗机的进料端进入后，由该传输装置3依次传输到上述清洗系统和烘干系统，实现对PCBA的清洗和烘干。

具体地，本实施例的清洗系统包括至少一组刷辊清洗机构4和至少一组平刷清洗机构5，该刷辊清洗机构4用于对PCBA进行滚刷式清洗，该平刷清洗机构5用于对PCBA进行往复式触刷清洗，刷辊清洗机构4和平刷清洗机构5交错设置，即一组刷辊清洗机构4后面设置一组平刷清洗机构5，再在该平刷清洗机构5后面设置一组刷辊清洗机构4……，如此循环交错布置，可以达到更好的清洗效果。清洗系统设置于一接液盘6上方，该接液盘6用于盛接清洗系统掉下的清洗液，并回流到上述储液箱7中。

上述烘干系统9包括风机、风刀和发热装置51，其中，发热接液盘6的右侧，清洗系统位于接液盘6左侧的上方。本实施例设置有两台风机47、48，这两台风机47、48位于接液盘6的下方，风刀包含至少一组上风刀49和至少一组下风刀50，分别对PCBA的上面和下面进行风干。上风刀49和下风刀50通过管道与风机47、48和发热装置51连接，风机47、48产生的风束经发热装置51后，从上风刀49和下风刀50分别吹向PCBA的上面和下面，以将PCBA烘干。

参照图2和图3所示，本实施例的刷辊清洗机构4包括刷辊25、刷辊轴26、刷辊传动机构、刷辊传动电机29和接液盒30，刷辊25固定在刷辊轴26上，接液盒30呈水平设置的半圆筒形，刷辊轴26通过轴承安装在接液盘6上，刷辊传动电机29通过刷辊传动机构27带动刷辊轴26转动，进而带动刷辊26转动。

上述刷辊传动机构包括刷辊传动轴27、刷辊传动齿28和安装在刷辊轴26端部的齿轮，所述齿轮与所述刷辊传动齿28啮合，所述刷辊传动电机29带动所述刷辊传动轴27转动，所述刷辊传动轴27上的刷辊传动齿28带动所述齿轮转动，进而带动所述刷辊25转动。

参照图4所示，本实施例中，传输装置3包括第一传动机构11、第二传动机构12、调节所述第一传动机构11和第二传动机构12之间的距离的调宽机构13，以及用于驱动所述第一传动机构11和第二传动机构12转动的传输电机14，所述第一传动机构11和第二传动机构12上均设置有一传输链爪15，两个所述传输链爪15适于共同带动PCBA水平移动。

上述调宽机构13包括丝杆螺母机构20、轴承座21和手轮22，所述丝杆螺母机构20的丝杆通过轴承安装于一轴承座21上，所述丝杆螺母机构20的螺母安装于另一轴承座21上，两个轴承座21中的其中一个固定于第一传动机构11，另一个固定于第二传动机构12，所述手轮22带动所述丝杆转动，所述丝杆的转动推动所述螺母沿丝杆的轴向移动，进而带动所述第一传动机构11相对于第二传动机构12平移，从而达到调节第一传动机构11和第二传动机构12之间的宽度，以传输不同规格的PCBA。

参照图5和6所示，本实施例的平刷清洗机构5包括平刷34、平刷垫板35、固定座36、凸轮装置38、连杆39、平刷传动轴41和平刷传动电机42，所述平刷传动电机42转动，通过平刷传动轴41带动所述凸轮装置38转动，所述凸轮装置38通过连杆39带动所述固定座36作往复运动，从而带动所述平刷34往复运动。

平刷清洗机构5还包括导向轴37，所述固定座36活动地穿设于所述导向轴37上，所述导向轴37固定于所述接液盘6上，所述固定座36由所述连杆39带动，沿着所述导向轴37作往复运动，从而对PCBA进行往复触刷清洗。

所述接液盘6呈向上折起的方形盘体，中间设置有若干挡板61相隔，底部设置有进液孔和排液孔(如图7所示)。

请再参照图1所示，本实施例的过滤系统8包括过滤泵45和过滤器46，所述过滤器46位于所述接液盘6下方，并固定安装在所述机架1上，所述过滤泵45的入口与所述储液箱7连接，通过管道与所述过滤器46连接后，再经过管道与所述储液箱7的入口相接。

结合图1和图8所示，上述发热装置51包括发热支撑座52、发热管53和防护网54，所述发热支撑座52固定安装在所述接液盘6上方，所述发热管53和防护网54安装在发热支撑座52上，发热管53位于防护网54下方，所述风机47、48的出风口经过发热管53连接至所述上风刀49和下风刀50，用于对所述PCBA进行风干。

本实施例的PCBA单面清洗机的一端为进料端，另一端为出料端，具体来说，靠近清洗系统的一侧为进料端，PCBA由人工或机械手放入该进料端后，再由上述传输装置3固定和输送，依次经过清洗系统进行滚刷式清洗和往复触刷式清洗后，被送入烘干系统9进行烘干，烘干后的PCBA最后经出料端输出，由人工或机械手取走备用。

此外，本实施例还包括壳体2，该壳体2设置于机架1的底部和侧面，用于封闭上述清洗系统、过滤系统8、传输装置3和烘干系统9，使上述各系统和装置不致暴露在外，从而增强了本实施例的清洗机的安全性和美观性，同时，底部的壳体2还可以用于支撑和安装部分零件，使得整机的结构更合理。

综上所述，本实用新型集成了刷辊清洗机构和平刷清洗机构，两种清洗机构相互配合共同清洗，能对PCBA板面上的助焊剂更快速有效的清洗。而且清洗液循环过滤再利用，可节约清洗剂用量及提高清洗效果，此外本实用新型也可以与流水线对接，实现自动清洗，从而提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。