覆膜铁电磁感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜铁加工机械领域，特别是涉及一种覆膜铁电磁感应加热装置。

背景技术：

覆膜板是在基材的表面覆上一层膜复合而成，品种多样，根据基材材质和厚度的不同，覆膜的材质和厚度也不同。覆膜板相较于基材，其综合性能更加优越，具备优良的而蚀性、防水性和抗污性等。为了进一步提高基材的覆膜质量和覆膜效率，需要对现有的功能单一的加热装置进行更多改进的设计。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种覆膜铁电磁感应加热装置，其具有独特的结构设计，加热效果好，安装和使用方便，便于维护，实用性强。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜铁电磁感应加热装置，其特征在于：包括内辊体、外辊体、磁感应线圈、定位座、定位杆和保护套，所述内辊体的内部设有用于放置磁感应线圈的轴向容纳腔、外壁设有内螺纹，外辊体为内壁设有外螺纹的管状结构，外辊体和内辊体之间以螺纹连接方式可拆卸连接，定位座设有第一安装槽和第二安装槽，内辊体的两端延伸出外辊体且安装在第一安装槽内，定位杆的两端安装在第二安装槽内，定位杆平行于外辊体，定位杆的底部设置刮刷条，外辊体的两端设有保护套。

作为优选，所述覆膜铁电磁感应加热装置还包括高频电磁发生器，磁感应线圈的一端通过电缆连接高频电磁发生器的输出端。

作为优选，所述第二安装槽为长方形结构，定位杆在第二安装槽内的位置可调。

作为优选，所述内辊体、外辊体和保护套均采用表面镀铬的45号钢制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型具有独特的结构设计，加热效果好，安装和使用方便，便于维护，实用性强。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种覆膜铁电磁感应加热装置，包括内辊体1、外辊体2、磁感应线圈3、定位座4、定位杆5和保护套6，所述内辊体1的内部设有用于放置磁感应线圈3的轴向容纳腔11、外壁设有内螺纹，外辊体2为内壁设有外螺纹的管状结构，外辊体2和内辊体1之间以螺纹连接方式可拆卸连接，整体性强，且方便外辊体更换，定位座4设有第一安装槽41和第二安装槽42，内辊体1的两端延伸出外辊体2且安装在第一安装槽41内，定位杆5的两端安装在第二安装槽42内，定位杆5平行于外辊体2，定位杆5的底部设置刮刷条51，外辊体2的两端设有保护套6。

如图1所示，本实施例中，第二安装槽42为长方形结构，定位杆5在第二安装槽42内的位置可调，能够适应不同厚度的带钢加热，由刮刷条对带钢表面热压膜进行清洁，还可以对外辊体的表面进行清洁，自动化效果好。作为优选，内辊体1、外辊体2和保护套6均采用表面镀铬的45号钢制成。本实用新型的覆膜铁电磁感的磁感应线圈的一端通过电缆连接外置的高频电磁发生器的输出端，高频电磁发生器产生的高频交变电场使磁感应线圈产生交变电流，进而使金属辊体产生热量，实现加热的目的。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。