本发明涉及一种布线模板装置。
背景技术:
各类电气设备电控箱内部的电缆线束,特别是铁路信号工程施工过程中的转辙机、信号灯等设备的内部电缆线束,一般是在电控箱外生产制备完成后,再整体装入电控箱内部。电缆线束在生产过程中,一般包括布线、绑扎带、套线号等工序。目前已有的布线方式是在木板上拐角的地方钉上钉子,然后工人用手拿着电缆线按照形状布线。该种布线方式,在线束较多的路径,存在线束翘起或者脱落的问题,需要人手把翘起的线按下后继续布线,从而导致布线过程复杂,劳动强度大,布线不一致等问题。另外,该种布线方式,线头无法区别,需要在每布完一根电缆线后就必须在线头套上线号,该种方式效率低下,而且线号容易套错、线头位置错乱、线束拐角不规则、布线成形误差大、扎带难于绑扎、线号管容易套错等难题,无法机器自动化布线。
技术实现要素:
为解决前述问题,本发明提供了一种布线模板装置,布线模板装置包括:
板体,包含有阵列形式排布的孔,作为布线的背景板;
限位件,与孔相匹配,用于安插在板体上;
其中,限位件通过在板体上的安插形成用于布线的通道。
进一步地,相邻的孔之间的距离大于线束的直径长度。
进一步地,相邻的孔之间的距离小于两倍的线束的直径长度。
进一步地,限位件采用销钉。
进一步地,销钉包括相连接的头端和杆端;杆端用于插入至孔中。
进一步地,杆端的直径与孔的内径相同。
进一步地,位于相邻孔上的销钉的头端之间的距离小于线束的距离。
进一步地,板体上形成的布线通道均设置成凹形。
进一步地,限位件插入孔的一端设置有螺纹,与孔采用螺纹连接。
进一步地,孔内的螺纹长度不超过1cm。
本发明所达到的有益效果:提供一种用于电缆线束布线的销钉组合式布线模板,该布线模板线缆线束不易翘起脱落,线号在布线完成后集中套线号,而且同一基板可以组合成不同形状的布线模板,具有布线过程简单,布线、套线号生产效率高,布线模板重复利用率高的优点。
附图说明
图1是本装置的复俯视结构示意图。
图中附图标记的含义:
1-阵列孔板体,2-销钉,3-线束。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本技术方案所涉及的布线模板装置,如图1所示,包括:
板体1,包含有阵列形式排布的孔,作为布线的背景板,
限位件,与孔相匹配,用于安插在板体1上;
其中,限位件通过在板体1上的安插形成用于布线的通道。
作为一种具体的实施例,限位件采用销钉2。
为了提高板体1上的电缆线束3布线的效率,相邻的孔之间的距离大于线束3的直径长度,相邻的孔之间的距离小于两倍的线束3的直径长度,从而使得只能够布一束电缆。
作为一个具体的实施例,本方案中的销钉2包括相连接的头端和杆端,杆端的直径与孔的内径相同。头端的直径大于杆端的直径,结构上近似于大头钉。
其中,位于相邻孔上的销钉2的头端之间的距离小于线束3的距离,使得销钉2安插之后线束3无法从板体1中脱离,起到一定的固定作用。
作为一个具体的实施例,板体1上形成的布线通道均设置成凹形,以用于放置电缆线束3,配合线束3的线状结构。
作为一个具体的实施例,限位件插入孔的一端设置有螺纹,与孔采用螺纹连接,以提高限位件在孔中的稳定性。孔内的螺纹长度不超过1cm,便于快速的拆装。
本方案解决了原来手工布线模板存在线束3翘起或者脱落、线头位置错乱、线束3拐角不规则、布线成形误差大、扎带难于绑扎、线号管容易套错等难题,可以进行机器自动化布线。
该布线模板布线的线缆线束3不易翘起脱落,线号在布线完成后可以集中套线号,而且同一基板可以组合成不同形状的布线模板,具有布线过程简单,布线、套线号生产效率高,布线模板重复利用率高的优点。而且,该布线模板由于零件种类少,制造简单,成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。