一种复合PCB线路板的制作方法

本发明涉及线路板加工技术领域，具体为一种复合pcb线路板。

背景技术：

线路板也称电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板；传统线路板采用是复合材料制作，在通过对线路板上进行加工，使其能够成为待使用成品线路板；

现有的线路板在制作过程中往往需要在线路板的表面进行喷漆，从而保护内部电路，避免内部电路之间发生短路接触，然而现有的线路板的加工过程依然存在一定的问题；

现有对线路板进行喷漆加工中，往往只能对规格大小一定的线路板进行喷漆加工，对于不同尺寸的线路板往往需要进行制作对不同尺寸的线路板制作加工流水线，从而使得对线路板的加工制作成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合pcb线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pcb线路板，包括线路板与调节机构，所述的线路板安装在调节机构的内部，所述的调节机构包括安装组件与调节组件，所述的安装组件固定在调节机构的上端两侧，所述的调节组件连接在两侧的安装组件之间，所述的调节组件之间安装有喷漆装置，所述的调节机构的内部设置有用于卡接线路板的固定组件。

优选的，所述的调节机构包括安装台，所述的安装台设置在调节机构的上端面上，所述的安装台两侧设置有调节槽，所述的调节机构两侧端壁上设置有固定槽，所述的固定组件活动安装在调节槽的内部。

优选的，所述的安装组件包括支撑杆与横杆，所述的调节机构的上端四角处设置有，所述的支撑杆底部通过固定在调节机构的上端面上，所述的横杆固定连接在支撑杆上端，所述的调节机构上两侧设置的横杆保持同一水平高度。

优选的，所述的调节组件包括套筒与安装板，所述的套筒的底部连接有螺纹套，所述的螺纹套内部设置有螺纹槽，所述的螺纹套底部连接有连接杆，所述的螺纹套通过螺纹槽配合与所述的连接杆的上端螺旋连接；所述的连接杆的底部固定在安装板两端的上端面上，所述的安装板的内部设置有安置槽。

优选的，所述的套筒套接在横杆上，且所述的安装板安装在所述的线路板上方，且两组设置的调节组件在线路板上方的安装保持同一水平位置，所述的安装板与连接杆保持垂直连接。

优选的，所述的喷漆装置包括架杆与搭板，所述的架杆的一端固定连接在喷漆装置的两侧壁上，所述的搭板的两端连接有放置槽，所述的架杆的另一端连接在放置槽的内部，所述的搭板底部设置有卡块，所述的卡块的底部连接有卡板，所述的搭板通过卡块与所述的卡板固定连接，且所述的搭板与卡板处于同一垂直面上，所述的搭板与卡板之间留有卡接高度。

优选的，所述的搭板抵接在安装板的上端面上，所述的卡块卡接在所述的安置槽的内部，且所述的卡块底部连接的卡板贴合在安装板的底面上，所述的喷漆装置通过搭板、卡板与安装板、安置槽配合安装在调节组件之间，且所述的喷漆装置安装设置在线路板的上方。

优选的，所述的固定组件包括齿板与联动杆，所述的齿板上设置有多组卡槽，所述的联动杆固定连接在齿板的底部，且所述的联动杆的两端螺旋连接有紧固栓，所述的齿板固定连接在调节机构上端的一侧，所述的调节机构的另一侧通过调节槽与齿板配合插接，所述的联动杆横向贯穿连接在调节机构的内部，且联动杆的两端延伸出调节机构端壁，通过所述的紧固栓配合将联动杆紧固在所述的固定槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过调节机构的设置，适用于不同尺寸大小的线路板的安装与固定，且结构简单，使用方便，从而提高了调节机构对不同尺寸的线路板的适用性，从而提高对线路板整体加工的效率。

2、通过固定组件的设置，能够有效将线路板固定在调节机构的内部，提高了线路板在调节机构内部固定的稳定性，同时方便线路板进行拆装，有效提高了整体加工的效率。

3、通过调节组件的设置，能够有效调节喷漆装置在线路板上方的安装位置，从而有效提高整体加工效率；同时能够保证喷漆装置能够整体对线路板的表面进行喷漆加工，提高产品的合格率，且该结构简单，使用方便。

4、通过调节组件与安装组件以及固定组件之间的配合使用，有效的提高了其整体的连接稳定性，保证了喷漆装置能够对线路板的表面进行水平加工，保证了线路板表面喷漆的均匀性，从而提高了加工的线路板的合格率。

附图说明

图1为本发明调节机构之间各组件之间连接结构示意图；

图2为本发明线路板安装在调节机构上的连接结构示意图；

图3为本发明线路板安装在固定组件上的连接结构示意图；

图4为本发明固定组件安装在调节机构内部的连接结构示意图；

图5为本发明喷漆装置安装在调节组件上的连接结构示意图；

图6为本发明调节组件外部各组件之间连接结构示意图；

图7为本发明喷漆装置外部连接结构的示意图；

图8为本发明固定组件外部各组件之间连接结构示意图。

图中：100、线路板；

10、调节机构；11、安装台；12、调节槽；13、固定槽；

20、安装组件；21、支撑杆；22、横杆；

30、调节组件；31、套筒；32、安装板；33、安置槽；311、连接杆；312、螺纹套；

40、喷漆装置；41、架杆；42、放置槽；43、搭板；44、卡板；

50、固定组件；51、齿板；511、卡槽；52、联动杆；521、紧固栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种pcb线路板，包括线路板100与调节机构10，所述的线路板100安装在调节机构10的内部，所述的调节机构10包括安装组件20与调节组件30，所述的安装组件20固定在调节机构10的上端两侧，所述的调节组件30连接在两侧的安装组件20之间，所述的调节组件30之间安装有喷漆装置40，所述的调节机构10的内部设置有用于卡接线路板100的固定组件50；

如图1~4所示，所述的调节机构10包括安装台11，所述的安装台11设置在调节机构10的上端面上，所述的安装台11两侧设置有调节槽12，所述的调节机构10两侧端壁上设置有固定槽13，所述的固定组件50活动安装在调节槽12的内部；通过安装台11的设置使得线路板100能够放置在调节机构10上，从未对线路板进行的有效的加工，同时通过调节槽12的设置使得固定组件50能够活动安装在调节机构10的内部；

如图2所示，所述的安装组件20包括支撑杆21与横杆22，所述的调节机构10的上端四角处设置有211，所述的支撑杆21底部通过211固定在调节机构10的上端面上，所述的横杆22固定连接在支撑杆21上端，所述的调节机构10上两侧设置的横杆22保持同一水平高度；通过安装组件20的设置使得调节组件30能够安装在线路板100的上方，从而使得调节组件30上安装的喷漆装置能够对线路板100进行有效的加工；

如图5所示，所述的调节组件30包括套筒31与安装板32，所述的套筒31的底部连接有螺纹套312，所述的螺纹套312内部设置有螺纹槽，所述的螺纹套312底部连接有连接杆311，所述的螺纹套312通过螺纹槽配合与所述的连接杆311的上端螺旋连接；所述的连接杆311的底部固定在安装板32两端的上端面上，所述的安装板32的内部设置有安置槽33；通过调节组件30上设置的安装板32，通过将喷漆装置40滑动安装在安装板32上，通过安置槽33使得喷漆装置能够在安装32上滑动，使得喷漆装置40能够对底部安装的线路板100进行喷漆加工的，从而使得喷漆装置40能够对线路板100表面多方位喷漆加工，提高了加工的效率；

如图1、2所示，所述的套筒31套接在横杆22上，且所述的安装板32安装在所述的线路板100上方，且两组设置的调节组件30在线路板100上方的安装保持同一水平位置，所述的安装板32与连接杆311保持垂直连接；

如图7所示，所述的喷漆装置40包括架杆41与搭板43，所述的架杆41的一端固定连接在喷漆装置40的两侧壁上，所述的搭板43的两端连接有放置槽42，所述的架杆41的另一端连接在放置槽42的内部，所述的搭板43底部设置有卡块，所述的卡块的底部连接有卡板44，所述的搭板43通过卡块与所述的卡板44固定连接，且所述的搭板43与卡板44处于同一垂直面上，所述的搭板43与卡板44之间留有卡接高度；通过在喷漆装置40两侧设置的架杆41与搭板43，且通过架杆41与搭板43的配合使得喷漆装置40能够在安置槽33内部滑动；保证喷漆装置40能够在滑动的同时对底部设置的线路板100进行喷漆加工；

如图5所示，所述的搭板43抵接在安装板32的上端面上，所述的卡块卡接在所述的安置槽33的内部，且所述的卡块底部连接的卡板44贴合在安装板32的底面上，所述的喷漆装置40通过搭板43、卡板44与安装板32、安置槽33配合安装在调节组件30之间，且所述的喷漆装置40安装设置在线路板100的上方；

如图8所示，所述的固定组件50包括齿板51与联动杆52，所述的齿板51上设置有多组卡槽511，所述的联动杆52固定连接在齿板51的底部，且所述的联动杆52的两端螺旋连接有紧固栓521，所述的齿板51固定连接在调节机构10上端的一侧，所述的调节机构10的另一侧通过调节槽12与齿板51配合插接，所述的联动杆52横向贯穿连接在调节机构10的内部，且联动杆52的两端延伸出调节机构10端壁，通过所述的紧固栓521配合将联动杆52紧固在所述的固定槽13的内部；

本实施例中，通过将线路板100卡接在一侧的齿板51上的卡槽511内部，另一侧通过带动联动杆52在固定槽13的内部滑动，通过联动杆52带动齿板51上的卡槽511卡接在线路板100另一侧，在通过紧固栓521将联动杆52紧固在固定槽13的内部，通过固定组件50的设置，能够有效将线路板100固定在调节机构10的内部，提高了线路板100在调节机构10内部固定的稳定性，同时方便线路板100进行拆装，有效提高了整体加工的效率，同时通过调节组件30调节喷漆装置40在线路板100上方的安装位置，使得喷漆装置40能够有效对线路板100的表面进行喷漆，有效提高了整体线路板100的加工效率。

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。