一种新型散热胶涂覆治具的制作方法

本实用新型涉及电子元件组装技术领域，更具体地说，它涉及一种新型散热胶涂覆治具。

背景技术：

散热片、线路板和组装铝条间需要涂覆散热胶，以防止成品在使用过程中的温度过高导致的功能不良，具体的，在散热片的涂覆部上涂覆散热胶。现有的涂覆方式主要为手工涂覆，其需要人工判定，作业流程较长；另外，散热胶的涂覆量难控制，组装后散热胶会从通孔中渗出至另一侧，影响外观甚至功能。因此，亟待设计一种用于线路板上的散热胶涂覆装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型散热胶涂覆治具，该治具结构简单，操作简单且涂胶较均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型散热胶涂覆治具，包括印刷底座以及印刷缸体；所述印刷底座上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部；线路板的中部嵌入所述第一通口内，线路板的外围与所述印刷底座相抵；同时，所述印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上；所述印刷缸体上开设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部对应所述涂覆部位置开设有涂覆通口。

印刷的操作步骤：步骤1)、将线路板装配至印刷底座上，使线路板的中部嵌入印刷底座的第一通口内，线路板的外围与印刷底座相抵；步骤2)、将印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上，进而将线路板固定在印刷底座上；步骤3)印刷缸体的凹槽内添加适量的散热胶，并使用刮刀刮胶两次；步骤4)、最后，取下印刷缸体，完成印刷。

作为优选，所述涂覆通口上设有钢网。

作为优选，所述涂覆部上设有通孔，所述钢网上对应所述通孔部位形成有遮挡片。

作为优选，所述印刷底座上还开设有与线路板的外围相适配的定位槽，线路板的外围嵌入所述定位槽内。

作为优选，所述印刷底座上开设有两个所述第一通口，所述线路板包括线路板a和线路板b,所述线路板a和所述线路板b分别嵌入两个第一通口内；所述印刷缸体上开设有两个所述凹槽，其中，一个凹槽与线路板a对应，另一个凹槽与所述线路板b对应。

作为优选，所述印刷缸体通过紧固件与印刷底座固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该治具可以用于线路板组装前的散热胶印刷，其结构简单，操作简便且涂胶较均匀、位置更加准确；该涂覆方式可以控制胶量，提高产能以及防止作业疏失；

2、该治具的印刷缸体的涂覆通口上设有钢网，钢网的设置可以使涂胶更加均匀；

3、该治具的印刷底座上设有多个第一通口，如此，可以同时进行多个线路板的涂覆，以增加工作效率。

附图说明

图1为该治具的印刷底座的结构示意图；

图2为印刷缸体的俯视图；

图3为印刷缸体的俯视图主视图；

图4为该治具的第一通口内嵌入线路板的结构示意图；

图5为印刷底座、线路板以及印刷缸体组装后的结构示意图；

图6为图5中a处的放大图；

图7为该治具的印刷缸体的涂覆通口内设有钢网的结构；

图8为图7中b处的放大图。

附图标记：1、印刷底座；2、印刷缸体；21、凹槽；3、涂覆部；4、涂覆通口；5、钢网；6、通孔；7、遮挡片；8、定位槽a；9、第一通口a；10、第一通口b；11、线路板a；12、线路板b；13、定位槽b。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种新型散热胶涂覆治具，如图1～6所示，包括印刷底座1以及印刷缸体2；印刷底座1上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部3；线路板的中部嵌入第一通口内，线路板的外围与印刷底座1相抵，线路板的外围是相对于线路板的中部而言的，对于线路板的一个侧面而言，线路板上除了中部部位，其他部位均为线路板的外围；同时，印刷缸体2布置在线路板上并将其压紧在印刷底座1上；印刷缸体2上开设有至少一个凹槽21，凹槽21的底部对应涂覆部3位置开设有涂覆通口4，该涂覆通口4的形状与涂覆部3的相适配。对于印刷缸体2与印刷底座1两者的装配方式并没有特别的限制，可以通过人工按压的方式将印刷缸体2压紧在线路板上，或者，通过多个紧固件将印刷缸体2压紧在线路板上。

印刷的操作步骤：步骤1)、将线路板装配至印刷底座1上，使线路板的中部嵌入印刷底座1的第一通口内，线路板的外围与印刷底座1相抵；步骤2)、将印刷缸体2布置在线路板上并将其压紧在线路板上，进而将线路板固定在印刷底座1上；步骤3)印刷缸体2的凹槽内添加适量的散热胶，散热胶穿过涂覆通口4并覆盖在线路板的涂覆部3上，并使用刮刀刮胶两次；步骤4)、最后，取下印刷缸体2，完成印刷。该治具可以用于线路板组装前的散热胶印刷，其结构简单，操作简便且涂胶均匀性好；该涂覆方式可以控制胶量，提高产能以及防止作业疏失。

作为优选，如图7和图8所示，涂覆通口4上设有钢网5，钢网5的设置可以使涂胶更加均匀，位置更加准确。线路板的涂覆部3上设有通孔6，在线路板的实际组装过程中，紧固件穿过该通孔6并与其他电子元件连接，进而将线路板与其他电子元件固定连接；进一步的，钢网5上对应通孔6部位形成有遮挡片7，如此，在线路板的涂覆过程中，可以避免散热胶进入该通孔6内；一方面，可以避免散热胶的浪费，另一方面，避免散热胶穿过通孔6进入线路板的另一侧。

同时，印刷底座1上还开设有与线路板的外围相适配的定位槽，线路板的外围嵌入定位槽内；如此，可以避免线路板在涂覆的过程中发生转动，以影响涂覆的均匀性。

上述技术方案中，进一步的，印刷底座1上开设有两个第一通口，两个第一通口分别为第一通口a9和第一通口b10；线路板包括线路板a11和线路板b12，线路板a11和线路板b12分别嵌入两个第一通口内；相应的，印刷底座1上还开设两个定位槽，其分别为：印刷底座1上围绕第一通口a9开设有定位槽a8，印刷底座1上围绕第一通口b10开设有定位槽b13；具体的，线路板a11的中部嵌入第一通口a9内，线路板a11的外围与定位槽a8的底部相抵，线路板b12的中部嵌入第一通口b10内，线路板b12的的外围与定位槽b13的底部相抵；印刷缸体2上开设有两个凹槽，其中，一个凹槽与线路板a11对应，另一个凹槽与线路板b12对应。如此，可以同时进行多个线路板的涂覆，以增加工作效率。

其中，紧固件为螺钉或者螺栓。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：包括印刷底座(1)以及印刷缸体(2)；所述印刷底座(1)上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部(3)；线路板的中部嵌入所述第一通口内，线路板的外围与所述印刷底座(1)相抵；同时，所述印刷缸体(2)布置在线路板上并将其压紧在印刷底座(1)上；所述印刷缸体(2)上开设有至少一个凹槽(21)，所述凹槽的底部对应所述涂覆部(3)位置开设有涂覆通口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：所述涂覆通口(4)上设有钢网(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：所述涂覆部(3)上设有通孔(6)，所述钢网(5)上对应所述通孔(6)部位形成有遮挡片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：所述印刷底座(1)上还开设有与线路板的外围相适配的定位槽，线路板的外围嵌入所述定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：所述印刷底座(1)上开设有两个所述第一通口，所述线路板包括线路板a(11)和线路板b(12),所述线路板a(11)和所述线路板b(12)分别嵌入两个第一通口内；所述印刷缸体(2)上开设有两个所述凹槽，其中，一个凹槽与线路板a(11)对应，另一个凹槽与所述线路板b(12)对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型散热胶涂覆治具，其特征是：所述印刷缸体(2)通过紧固件与印刷底座(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型散热胶涂覆治具，包括印刷底座以及印刷缸体；所述印刷底座上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部；线路板的中部嵌入所述第一通口内，线路板的外围与所述印刷底座相抵；同时，所述印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上；所述印刷缸体上开设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部对应所述涂覆部位置开设有涂覆通口。该治具可以用于线路板组装前的散热胶印刷，其结构简单，操作简便且涂胶均匀性好；该涂覆方式可以控制胶量，提高产能以及防止作业疏失。

技术研发人员：陆嘉
受保护的技术使用者：佰电科技(苏州)有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.27