其经过辊压成型后插于基板I的表面，所述散热片2上辊压后的凹槽与基板I上的凹槽相匹配，所述热传导层3设于基板I的内部，所述侧壁4设于散热片2的两侧，所述基板I上设有凹槽，凹槽内设有导热管5，所述导热管5采用中空的保温管，所述导热管5的表面设有吸热片6。本发明所述基板I上设有吸热孔，其设于热传导层3的下面。
[0030]本实施例中所述基板I设有保护层7，所述保护层7由耐腐层8和耐磨层9构成。
[0031]本实施例中所述的一种高效插片式散热器，所述的散热器的具体加工步骤如下:
(A)首先做好生产前的准备，用清缸垫将盛锭筒内胆清理干净，并调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上；
(B)查看挤压机空运行是否正常，然后开始试模，选择一根长度在150-200mm范围内的短铝棒放入盛锭筒内进行加热，加热温度控制在480-520°C之间；
(C)、模具的加热温度控制在480°C左右，其加热的时间不得小于2小时；
(D)、关掉挤压机自动档，各段开关归零位，从最小压力开始慢慢的起压，铝填充过程时压力控制在100 kg /cm2以内，电流表数据控制在2-3A以内，待其3_5分钟铝棒成型后开始出料；
(E)、然后根据订单需要的尺寸，缓慢的对铝棒进行锯切，形成基板和侧壁；
(F)、在基板I的背面利用数控车床车出吸热孔11，再利用铣床在基板I上均匀、间隔地开设凹槽和安装槽，以两个安装槽一个凹槽的方式进行排列；
(H)、再对基板I的表面进行保护层7处理，采用两种镍基合金通过电弧喷涂的方式将其涂于基板I的表面形成耐腐蚀层8，然后通过打磨基板I的表面形成耐磨层9 ；
(I)、把准备好的吸热片6包裹于导热管5上，然后将其按压到基板I上的凹槽内；
(J)、然后把准备好的铝片根据基板I上的安装槽尺寸，将其辊压成散热片2，并插于安装槽内即可。
[0032]本实施例中所述的一种高效插片式散热器，其中，所述的镍基合金的配方如下:
镍:60份；铬:22份；钥:8份;铝:1.1份;
铜:0.4 份；娃:0.1 份 M:0.04 份；氮:0.01 份。
[0033]实施例2
本实施例中所述的一种高效插片式散热器结构同实施例1，其中，所述镍基合金采用如下配方:镍:62份；铬:23份；钥:10份;铝:1.5份;
铜:0.5份；娃:0.2份；碳:0.05份；氮:0.02份。
[0034] 实施例3
本实施例中所述的一种高效插片式散热器结构同实施例1，其中，所述镍基合金采用如下配方M:61份；铬:22.6份；钥:9份;铝:1.3份;
铜:0.45 份；娃:0.15 份；碳:0.045 份；氮:00.015 份。
【主权项】
1.一种高效插片式散热器，其特征在于:包括:基板(I)、散热片(2)、热传导层(3)和侧壁(4)，所述散热片(2)焊接于基板(I)上，所述热传导层(3)设于基板(I)的内部，所述侧壁(4)设于散热片(2)的两侧，所述基板(I)上设有凹槽，凹槽内设有导热管(5)，所述导热管(5)的表面设有吸热片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效插片式散热器，其特征在于:所述基板(I)上设有吸热孔(11)，其设于热传导层(3)的下面。
3.根据权利要求1所述的一种高效插片式散热器，其特征在于:所述的散热片(2)为铝合金制成的散热片，其经过辊压成型后插于基板(I)的表面，所述散热片(2 )上辊压后的凹槽与基板(I)上的凹槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高效插片式散热器，其特征在于:所述基板(I)设有保护层(7)，所述保护层(7)由耐腐层(8)和耐磨层(9)构成。
5.根据权利要求1所述的一种高效插片式散热器，其特征在于:所述导热管(3)采用中空的保温管。
6.根据权利要求1所述的一种高效插片式散热器，其特征在于:所述的散热器的具体加工步骤如下: (A)首先做好生产前的准备，用清缸垫将盛锭筒内胆清理干净，并调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上； (B)查看挤压机空运行是否正常，然后开始试模，选择一根长度在150-200mm范围内的短铝棒放入盛锭筒内进行加热，加热温度控制在480-520°C之间； (C)、模具的加热温度控制在480°C左右，其加热的时间不得小于2小时； (D)、关掉挤压机自动档，各段开关归零位，从最小压力开始慢慢的起压，铝填充过程时压力控制在100 kg /cm2以内，电流表数据控制在2-3A以内，待其3_5分钟铝棒成型后开始出料； (E)、然后根据订单需要的尺寸，缓慢的对铝棒进行锯切，形成基板(I)和侧壁(4); (F)、在基板(I)的背面利用数控车床车出吸热孔(11)，再利用铣床在基板(I)上均匀、间隔地开设凹槽和安装槽，以两个安装槽一个凹槽的方式进行排列； (H)、再对基板(I)的表面进行保护层(7)处理，采用镍基合金通过电弧喷涂的方式将其涂于基板(I)的表面形成耐腐蚀层(8)，然后通过打磨基板(I)的表面形成耐磨层(9)； (I)、把准备好的吸热片(6)包裹于导热管(5)上，然后将其按压到基板(I)上的凹槽内； (J)、然后把准备好的铝片根据基板(I)上的安装槽尺寸，将其辊压成散热片(2)，并插于安装槽内即可。
7.根据权利要求6所述的一种高效插片式散热器的具体加工步骤，其特征在于:所述的镍基合金的配方如下: 镍:60-62 份；铬:22-23 份；钥:8_10 份；招:1.1-1.5 份；铜:0.4-0.5 份；硅:0.1-0.2 份 M:0.04-0.05 份；氮:0.01-0.02 份。
【专利摘要】本发明公开了一种高效插片式散热器，包括：基板、散热片、热传导层和侧壁，所述散热片焊接于基板上，所述热传导层设于基板的内部，所述侧壁设于散热片的两侧，所述基板上设有凹槽，凹槽内设有导热管，所述导热管的表面设有吸热片。本发明所述的散热器将吸热片包裹于导热管的表面，能够快速的将机械设备运行产生的热量快速的吸收掉并传递给散热片，进而将热量散发到机械设备外部或者内部，同时散热片采用三个为一组的模式，让其达到更好的散热效果。与此同时，基板上设有保护层，且基板下表面设有吸热孔，从内而外依次为抗热层、耐腐层和耐磨层，进而延长了整个散热器的使用寿命，同时提高散热器的吸热效率，进而实现了更好的散热效果。
【IPC分类】H05K7-20, B23P15-26
【公开号】CN104602495
【申请号】CN201510024954
【发明人】徐长荣
【申请人】太仓市兴港金属材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月19日