印机输出。如图1所示，所述的进料引导组件8包括传送带81，定影上压辊82和定影下压辊83，定影上压辊82和定影下压辊83将印刷电路板夹在中间，传送到传送带81上，由传送带81将印刷电路板传送到所述的传输电晕组件7的上方。
[0037]所述的出料引导组件9包括出料压辊91和取料压辊92，出料压辊91和取料压辊92引导印刷电路板从所述的激光打印机中输出。
[0038]传输电晕组件7只能保证铜粉图像仅仅靠重力和微弱的静电吸引力附着在印刷电路板上.而铜粉仍处于粉末状态。作为本发明的一个优选实施例，可以使铜永久性地固定(或熔结)在印刷电路板上。这一优选实施例所述的激光打印机进一步包括熔结组件，如图3所示，该熔结组件包括石英灯31和激光加热器(图中未示出)，该激光加热器为高温加热器，加热辊32和压力辊33，所述的石英灯31和激光加热器用于将加热辊32加热到1800C -1000°C，附着在印刷电路板36上的铜粉中掺有塑料树脂制品制成的粘合剂，加热辊32使该塑料树脂制品制成的粘合剂熔化，并使铜粉融成铜箔，压力辊33用于对附着有铜粉35和熔化的粘合剂34的印刷电路板施加压力，从而将铜粉35和熔化的粘合剂34紧密黏附在印刷电路板表面上。所述的压力辊33为橡胶辊。
[0039]由于PCB板是硬材料的，不能弯曲，本申请所述的制作激光打印式印刷电路板的装置中所有弯曲的部位都带有弹簧。
[0040]上面完整的介绍了本申请所述的制作激光打印式印刷电路板的装置的结构。采用该装置制作激光打印式印刷电路板的生产工艺为:
来料检验?开料?磨边d倒角?钻孔?激光打印铜粉线路?固化铜粉线路层?测试?阻焊?丝印?丝印字符?表面处理(喷锡、沉金、0SP) ?成形?成品测试。
[0041]其中的固化铜粉线路层是指高温融化铜颗粒，使铜融化连成一个整体，从而使其电器性能和物理性能达到实用，这一步是本发明的核心点。
[0042]OSP是印刷电路板(PCB)铜箔表面处理的符合RoHS指令要求的一种工艺。OSP是Organic Solderability Preservatives的简称，中译为有机保焊膜，又称护铜剂，英文亦称之Preflux。简单地说，OSP就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法长出一层有机皮膜。这层膜具有防氧化，耐热冲击，耐湿性，用以保护铜表面于常态环境中不再继续生锈(氧化或硫化等)；但在后续的焊接高温中，此种保护膜又必须很容易被助焊剂所迅速清除，如此方可使露出的干净铜表面得以在极短的时间内与熔融焊锡立即结合成为牢固的焊点。
[0043]传统的印刷电路板的制作工艺流程包括:来料检验?开料?磨边?倒角?钻孔?干膜?曝光?撕膜?显影?蚀刻?测试?阻焊?丝印?烤板?丝印字符?表面处理(喷锡、沉金、OSP) ?成形?成品测试。
[0044]与传统的印刷电路板的制作工艺流程相比，本申请的生产工艺省去了干膜?曝光?撕膜?显影?蚀刻的工艺步骤，由于不用蚀刻，大大减小了环境污染，节约了环节中多次烤板工序，加快了生产进度，减少了很多耗电量。而且由于激光打印铜粉线路使用的激光打印机高度集成化，体积大大减小，大大节省了生产所需车间的空间。
[0045]综上所述，即为本发明实施例内容，而显然本发明的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本发明的功能实现相应的需求。
【主权项】
1.一种制作激光打印式印刷电路板的装置，其特征在于，包括:计算机主机，电子控制电路和激光打印机；所述的计算机主机用于通过所述的电子控制电路向所述的激光打印机发送打印数据和控制命令；所述的激光打印机用于按照计算机主机发送的打印数据和控制命令，控制机械部件有效配合，将打印数据所包含的打印信息打印在印刷电路板上；所述的激光打印机包括感光鼓，清洗橡胶刮刀，擦除灯，主电晕，书写机构，显影组件，传输电晕组件，进料引导组件和出料引导组件；所述的感光鼓用于将打印数据所包含的打印信息生成图像；所述的清洗橡胶刮刀用于清洗感光鼓表面残留的铜粉和电荷；所述的擦除灯用于进一步清除所述的感光鼓上的电荷，使感光鼓的表面呈中性；所述的主电晕用于将电场均匀地作用在感光鼓的表面，给感光鼓充电；所述的书写机构用于产生光线并将光线引导到感光鼓的表面上，从而在感光鼓上形成与打印数据所包含的打印信息对应的潜隐图像；所述的显影组件用于将铜粉施加到感光鼓的表面上，从而使感光鼓上的潜隐图像变成可见图像；所述的传输电晕组件用于在印刷电路板表面施加正电压，使印刷电路板充电，从而将感光鼓的表面上的铜粉吸引到印刷电路板上；所述的进料引导组件用于引导印刷电路板进入所述的激光打印机，所述的出料引导组件用于引导印刷电路板从所述的激光打印机输出。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述擦除灯的光线照射到感光鼓表面，放除掉感光鼓上的电荷，使感光鼓的表面呈中性。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的主电晕将高于-6KV的负电压施加在感光鼓的表面上实现充电。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的书写机构包括激光发生器和扫描反射镜，扫描反射镜将激光发生器产生的光线反射到感光鼓上。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述的显影组件包括铜粉和铜粉辊，铜粉由铜粉棍施加到感光鼓表面上。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的传输电晕组件的旁边设置有静电消除器，用于抵消正电荷，在铜粉传输到印刷电路板上以后，立即消除印刷电路板和感光鼓之间的吸引力。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述的进料引导组件包括传送带，定影上压辊和定影下压辊，定影上压辊和定影下压辊将印刷电路板夹在中间，传送到传送带上，由传送带将印刷电路板传送到所述的传输电晕组件的上方。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的激光打印机进一步包括熔结组件，该熔结组件包括石英灯和激光加热器，加热辊和压力辊。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述的石英灯和激光加热器用于将加热辊加热到180°C -1000°C，附着在印刷电路板上的铜粉中掺有塑料树脂制品制成的粘合剂，加热辊使该塑料树脂制品制成的粘合剂熔化，压力辊用于对附着有铜粉和熔化的粘合剂的印刷电路板施加压力，从而将铜粉和熔化的粘合剂紧密黏附在印刷电路板表面上，所述的压力辊为橡胶辊。10.一种采用权利要求1-9任一项所述的装置制作激光打印式印刷电路板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 来料检验?开料?磨边?倒角?钻孔?激光打印铜粉线路?固化铜粉线路层?测试?阻焊?丝印?丝印字符?表面处理?成形?成品测试。
【专利摘要】本发明公开了一种制作激光打印式印刷电路板的装置，包括计算机主机，电子控制电路和激光打印机；计算机主机用于向激光打印机发送打印数据和控制命令；激光打印机用于将打印信息打印在印刷电路板上；激光打印机包括感光鼓，清洗橡胶刮刀，擦除灯，主电晕，书写机构，显影组件，传输电晕组件，进料引导组件和出料引导组件；感光鼓用于生成图像；清洗橡胶刮刀用于清洗感光鼓表面残留的铜粉和电荷；擦除灯用于进一步清除感光鼓上的电荷，使感光鼓的表面呈中性；主电晕用于将电场均匀地作用在感光鼓的表面，给感光鼓充电；书写机构用于产生光线并将光线引导到感光鼓的表面上，从而在感光鼓上形成与打印数据所包含的打印信息对应的潜隐图像。
【IPC分类】H05K3/12
【公开号】CN105163505
【申请号】CN201510492356
【发明人】于红勇
【申请人】于红勇
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日