发热组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及取暖领域，尤其涉及一种发热组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中，取暖领域的发热元件各种各样，例如卤素管、石英管、陶瓷制品、油汀制品、半导体材料、红外线等。而由于目前所采用的发热元件基本为集中加热方式，即在较小范围内进行集中、大幅度的供热，再将热量以辐射扩散方式传递至临近空间。这种供热方式对发热元件的载体，也就是发热板具有较高耐热要求，其需要耐受100tC以上的高温。
[0003]因此相关技术中对发热板的耐热和防震要求较高，导致了发热板的成本较高和制作或添置上的麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本申请提供了一种发热组件，能够降低发热元件的局部温度，从而降低了发热板的耐热要求，从而能够成倍降低发热组件的成本。
[0005]本申请提供了一种发热组件，包括由砂浆制成的水泥发热板和发热电阻丝，所述水泥发热板包括缠绕区以及两个装配区，所述两个装配区对称设置在所述缠绕区的两端，每个所述装配区上均设置有安装缺口以及发热电阻丝固定缺口，所述发热电阻丝缠绕在所述缠绕区的外围，且布满所述缠绕区的上下两面，所述发热电阻丝的两端分别固定于一个所述发热电阻丝固定缺口上，所述发热电阻丝的材料为铁铬铝，直径为0.1-0.35mm，长度为6_10mo
[0006]优选地，以所述缠绕区垂直于发热板加厚方向的一个面为基准，所述缠绕区的厚度由中部向一侧或两侧逐渐变薄。
[0007]优选地，所述缠绕区以所述水泥发热板两个装配区之间为轴梁部，所述轴梁部的侧部向外延伸形成缠绕部，所述缠绕区的两侧边缘各自均匀分布有一排分隔槽，所述发热电阻丝被所述分隔槽均匀排列。
[0008]优选地，相邻两个所述分隔槽之间的间距为7-llmm。
[0009]优选地，相邻两个所述分隔槽之间的间距相等。
[0010]优选地，相邻两个所述分隔槽之间的间距为9mm。
[0011]优选地，所述缠绕区上设置有穿透其厚度的多个散热孔。
[0012]优选地，所述发热电阻丝的直径为0.25_，长度为Sm。
[0013]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
[0014]本申请所提供的发热组件通过采用整根发热电阻丝缠绕在发热板缠绕区的外围，大幅度增加了电阻丝的电阻值，将整根发热电阻丝的局部发热温度均控制在300°C以下，当该热量均匀扩散在水泥发热板上时，水泥发热板上所能感受到的温度不到100°C，远远低于相关技术中对发热元件载体所要求的承受温度，因此能够采用较低成本的砂浆制成的水泥发热板作为发热电阻丝的载体。并且，本申请将发热电阻丝布满缠绕区的上、下表面，增加了发热面积，满足了发热电阻丝的布设长度和承受热量时对承载面的需求。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能解释为对本申请的限制。
【附图说明】
[0016]图1为本申请实施例所提供的水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件与暖脚器装配后的侧视示意图；
[0017]图2为本申请实施例所提供的单人暖脚器水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件与暖脚器装配后的俯视示意图；
[0018]图3为本申请实施例所提供的水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件的俯视结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例所提供的水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件的侧视结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例所提供的多人暖脚器水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件的俯视结构示意图；
[0021]图6为本申请实施例所提供的多人暖脚器水泥发热板与发热电阻丝组成的发热组件的侧视结构示意图；
[0022]图7为本申请实施例所提供的多人暖脚器发热组件与暖脚器装配后的俯视示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-发热组件；10_发热电阻丝；12_发热板；120-缠绕区；120a_分隔槽；120b_散热孔；120c-轴梁部；120d-缠绕部；122_装配区；122a_安装缺口 ；122b_发热电阻丝固定缺口 ；
[0025]2-暖脚器；20_固定点。
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
【具体实施方式】
[0027]下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
[0028]如图1至7所示，本申请实施例提供了一种发热组件1，该发热组件I用于暖脚器2加热使用。包括发热电阻丝10以及由砂浆制成的水泥发热板12。水泥发热板12包括缠绕区120以及两个装配区122，两个装配区122对称设置在缠绕区120的两端，每个装配区122上均设置有安装缺口 122a以及发热电阻丝固定缺口 122b。在暖脚器2的底部设置有两个用于固定发热板12的固定点20，每个装配区122分别置放在一个固定点20上，并通过固定在安装缺口 122a内的丝杆进行固定。
[0029]发热电阻丝10缠绕在缠绕区120的外围，且布满缠绕区的表面。这样能够使发热电阻丝10的热量扩散至缠绕区120的整个水泥发热板表面，而不再局限于很小的范围内，因此增加了发热面积。发热电阻丝10的两端分别通过丝杆和螺帽固定于一个发热电阻丝固定缺口 122b中，使整根发热电阻丝10能够缠绕在水泥发热板12上。
[0030]在本实施例中，通过延长电阻丝的长度，使发热电阻丝10的发热温度低于200°C，由于增加了总的发热面积，因此虽然发热电阻丝10的发热温度有所降低，但其整体的发热量仍然能够满足暖脚器的热量要求。这一温度处于砂浆的耐受温度范围之内，因而本实施例能够采用砂浆材料制成水泥发热板12，从而既降低了暖脚器发热载体的成本和制作或添置上的麻烦，又能增强产品的耐用性，提高暖脚器质量。
[0031]关于水泥发热板的形状，缠绕区120以位于两个装配区122之间的部分为轴梁部120c，轴梁部120c的侧部向外延伸形成缠绕部120d。在制做发热板时，以方便