专利名称：快速缓冲液压轧坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油料加工机械，特别是一种轧坯机械。
2、采用单一的蓄能器缓冲，这在国产及进口机型上均有采用，它对于辊间进入较小硬物的缓冲还是较有效的，但由于设备本身条件的制约，要在油缸近处设置容积较大蓄能器不可能，且蓄能器的囊中的氮气易泄漏，因而造成功能失效而失去缓冲效果。
3、采用溢流阀缓冲，轧坯机液压系统的压力为中高压系列，而标准的中高压溢流阀全为先导式，且有弹簧的存在，因而反应不灵敏。还有厂家用自制的卸荷阀代替溢流阀来缓冲，但它的阀芯为滑阀，且用弹簧来平衡阀芯，而滑阀开启的速度与锥阀相比要慢的多，因而达不到快速卸荷缓冲的目的。
本实用新型快速缓冲液压轧坯机的技术方案包括与机架连接的定辊瓦座和与动辊瓦座连接的夹紧油缸，连通油箱的夹紧油缸与拉杆连接，拉杆连接辊距调节机构，夹紧油缸与换向阀、单向阀和溢流阀连通，其特征在于夹紧油缸还分别连通蓄能器和卸荷阀，卸荷阀经管路与油箱连通。
有益效果轧坯机液压缓冲装置采用蓄能器与卸荷阀联用的双保险形式，保护轧机的安全。避免了液压系统油管容易爆裂、压力拉杆容易拉断、轧辊轴容易弯曲或折断、支撑轧辊瓦座容易折断的事故，具有缓冲速度快、灵敏、可靠的特点。
其工作原理为当泵站的电机带动油泵工作时，压力油经单向阀、电磁换向阀、进入各自的液压缸及缸头处的蓄能器，此时，轧坯机为紧辊状态。当压力升到工作压力上限2.5Mpa时，电接点式压力表动作，切断油泵电机电源，泵停止供油，系统处于保压状态，此时轧坯机可投料工作。当压力降到工作压力下限2.0Mpa时，电接点式压力表动作，使电机得电、油泵供油，当压力达到工作压力上限2.5Mpa时，重复上述工作程序。泵站上的蓄能器是用来蓄存能量，以补充系统在保压时渗漏的油液，使用系统保持长时间工作在工艺压力范围内而不用泵供油。当制油物料中有较小硬物通过齿辊时，夹紧油缸活塞移动后的多余油液由夹紧油缸处的蓄能器吸收；当有较大硬物通过齿辊时，辊间隙随之增大，溢流阀及时排压，蓄能器吸收瞬间的高压，快速失效油压，保持压力平衡，蓄能器吸收的同时，由于压力升高，使卸荷阀开启，油液排回油箱。当轧坯机需停机时，先停止投物料，然后使电磁换向阀得电，液压油经电磁换向阀进入各自夹紧油缸的无杆腔进出油管路，有杆腔进出油管路的油液经卸荷阀流回油箱，即液压系统处在松辊状态。当硬石或铁物进入两辊间时，瞬间强行撑开两辊间距，液压紧辊系统迅速反应、快速失效油压，保持压力平衡，防止出现液压系统油管爆裂、压力拉杆拉断、轧辊轴弯曲或拆断、甚至导致支撑轧辊瓦座拆断的事故。
图中1-机架、2-定辊瓦座、3-动辊瓦座、4-夹紧油缸、5-拉杆、6-辊距调节机构、7-蓄能器、8-卸荷阀、9-换向阀、10-溢流阀、11-单向阀、12-管路。
权利要求1.一种快速缓冲液压轧坯机，包括与机架连接的定辊瓦座和与动辊瓦座连接的夹紧油缸，连通油箱的夹紧油缸与拉杆连接，拉杆连接辊距调节机构，夹紧油缸与换向阀、单向阀和溢流阀连通，其特征在于夹紧油缸还分别连通蓄能器和卸荷阀，卸荷阀经管路与油箱连通。
专利摘要一种快速缓冲液压轧坯机，包括与机架连接的定辊瓦座和与动辊瓦座连接的夹紧油缸，连通油箱的夹紧油缸与拉杆连接，拉杆连接辊距调节机构，夹紧油缸与换向阀、单向阀和溢流阀连通，其夹紧油缸还分别连通蓄能器和卸荷阀，卸荷阀经管路与油箱连通。采用蓄能器与卸荷阀联用的形式，当物料硬石或铁物进入两辊间时，液压紧辊系统迅速反应、快速失效油压，保持压力平衡，避免了液压系统油管容易爆裂、压力拉杆容易拉断、轧辊轴容易弯曲或折断、支撑轧辊瓦座容易折断的事故，具有缓冲速度快、灵敏、可靠的特点。
文档编号B30B9/02GK2595559SQ0229541
公开日2003年12月31日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者高洪俊, 王学升 申请人:王学升