专利名称：配件离合结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种配件离合结构，特别是涉及可携式电子产品使用配件时，配件与可携式电子产品可快速相互结合或分离的结构。
背景技术：
近年来，可携式的电子产品成为销售的主流，为了方便随身携带，产品本身主要的设计特性不仅以轻薄短小为趋势，且提供多样化功能，以满足消费者各种需要，提高产品的价值。
然而，有些现有可携式的电子产品将多功能集中设于一机上，虽可方便外出携带随时观赏，但相对地电子产品整体的重量、体积均会增加，造成不方便携带。同时多功能均需一次购买，产品价格较高，也无法满足仅需部分特定功的消费者需求，降低产品市场的竞争力。
虽然，另有现有可携式的电子产品提供多样化功能配件，供消费者选购，且具连接插槽，利用线联机连接配件，让消费者可视需要及时机，携带或拆卸配件弹性使用。但分散的主机与配件，及纠缠的连接线，不仅携带不便，使用收藏也相当棘手、废时。因此，有些电子产品留有结合机构，以便连接配件，但结合机构常装设于电子产品外，与电子产品形成不协调。甚且结合机构拆合过程复杂不便，结构又太过于薄弱，无法承受例如掉落地面等较大的冲击，常造成断列分离。此外，在外力作用下，结合机构也无法支撑电子产品稳固站立，以供观赏。因此，现有可携式电子产品的离合结构，仍有问题需待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配件离合结构，通过分散离合结构，使配件获得分散支撑，以提供强力稳固的离合结构，确保配件与电子产品的结合。
本发明另一目的在于提供一种配件离合结构，利用简单滑板连动多个卡钩，使各卡钩同时产生分离或结合，达到快速离合的目的，以简便离合操作。
本发明再一目的在于提供一种配件离合结构，将离合结构设于内部以利于携带，且避免影响电子产品整体外观。
为了达到前述发明的目的，本发明的配件离合结构，将多个卡槽设于电子产品背面，多个固定单元、滑板、弹簧及释放键设于配件，以结合一电子产品及其配件。每一卡槽为一槽穴，在槽穴上形成一卡缘，每一固定单元设于相对卡槽的位置，凸出U形墙内含该滑槽，且可容纳在卡槽内，一滑板在相对各滑槽的位置设一卡钩，卡钩具有一卡斜面，可于固定单元之滑槽内移动，一弹簧容置在滑板的长形孔，一端固定在滑板，使滑板移向卡钩卡固于卡缘，一释放键连接于滑板，以带动离合。
本发明的另一配件离合结构，在电子产品设多个卡槽、滑板、弹簧及释放键，配件设多个卡钩，以结合电子产品及其配件。多个卡槽间包括至少一定位孔，相对定位孔的位置，则于多个卡钩间设有定位柱，可容纳在定位孔内。每一卡钩设于相对卡槽的位置，可穿过卡槽，在相对每一卡槽位置，滑板也设一固定槽以容置卡钩，并盖住部分卡槽形成卡缘以固定卡钩，滑板并横设一条形滑槽，由一导块导引滑板移动，弹簧容纳在滑板的长形孔中，一端固定在滑板上，使固定槽移向遮盖部份卡槽方向，一释放键连接该滑板，以带动离合。
图1为使用本发明第一实施例配件离合结构的电子产品及配件的立体图；图2为本发明第一实施例配件内部结构的立体图；图3为本发明第一实施例离合结构的动作示意图；图4为使用本发明第二实施例配件离合结构的电子产品立体图；图5为本发明第二实施例电子产品内部结构的立体图；图6为本发明第二实施例配件底板的立体图；图7为本发明第二实施例离合结构的动作示意图。
主要元件符号说明
10电子产品11下壳12卡槽121槽穴122卡缘13连接槽20配件21底板22前壳221脚架222孔槽223释放键23固定单元231U形墙232滑槽24连接孔25卡钩251卡斜面26滑板261长形孔262弹簧27连接器40电子产品41下壳42卡槽421槽穴43定位孔44连接槽45释放键46孔槽47滑板
471固定槽472条形滑槽473驱动端474长形孔475卡缘48弹簧49导块50配件51底板52卡钩521卡斜面53定位柱54连接器具体实施方式
有关本发明为了达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例，并配合图式加以说明如下。
请参考图1，为使用本发明第一实施例离合结构的电子产品10及配件20的立体图。本实施例以具有显示屏幕的可携式DVD播放机的电子产品10为例，该电子产品10的下壳11在背面平坦处，设有多个卡槽12与连接槽13。卡槽12大致分散在电子产品10背面平坦处的角落，每个卡槽12为向内凹陷适当深度的槽穴121，槽穴121约略成四方形体，电子产品10平坦壳体横跨在槽穴121的上缘，形成一卡缘122。连接槽13则位于平坦处的上侧，也为一凹槽，内含一连接器(图未示)以与配件20形成电连接。
该电子产品10的配件20，本实施例以电池脚架模块为例，配件20内含一移动电池组(图未示)，具有一底板21与前壳22。前壳22设有一可折迭收藏的脚架221。底板21上则设有多个固定单元23与连接孔24。相对连接槽13的位置，连接孔24设在底板21的上侧。而多个固定单元23则一一设于分别相对卡槽12的位置。请配合参考图3，每个固定单元23凸出于底板21，其凸出的形状、高度及大小，恰可容纳在卡槽12内，固定单元23的周边形成U形墙231，U形墙231内含一滑槽232，滑槽232的前缘伸出U形墙23，一卡钩25设于滑槽232，卡钩25具有一卡斜面251，并朝向滑槽232的前缘，可沿着滑槽232移动。
如图2所示，为拆除底板21以显示配件20内部结构。其中，前壳22的上端具有一孔槽222，孔槽222内置一释放键223。释放键223由孔槽222伸入前壳22的内部，连接一滑板26，滑板26基本上为一平板，平板两侧边弯折可滑动地扣合于前壳22内部，滑板26上在相对滑槽232的位置连设卡钩25，卡钩25凸出滑板26。在滑板26上侧设一长形孔261，长形孔261内设一伸缩弹簧262，弹簧262的一端固定在滑板26上，另一端固定在前壳22上，使滑板26移向滑槽232的前缘。前壳22内部上侧在相对连接孔24的位置设一连接器27，请再参考图1，连接器27可穿过连接孔24凸设在底板21上，凸出的形状、高度及大小，恰可容纳在连接槽13，将移动电池组的电力连接于连接槽13的连接器。
当配件20与电子产品10结合时，将配件20的底板21对着电子产品10下壳11的背面，让配件20的多个固定单元23与连接器27，分别对正及卡入电子产品10的多个卡槽12与连接槽13。如图3所示，利用卡槽12限制固定单元23移动，以卡入的力量，使卡缘122推挤卡钩25的卡斜面251，由卡钩25带动滑板26，拉长伸缩弹簧262，让卡钩25沿着滑槽232，向滑槽232的后缘移动，直到卡缘122脱离卡斜面251，再由伸缩弹簧262的回复力，令各卡钩25卡入相对的卡缘122，形成卡合结构，并使连接器27插入连接槽13，以完成快速的结合。而可让配件20的功能通过连接器27，传输至电子产品10，例如本实施例电池脚架模块的配件，即可提供电力给电子产品10，以方便外出使用，同时也可打开折迭的脚架221，支撑电子产品10站立以方便观赏。
当需要将配件20拆离电子产品10时，请再参考图2与图3，只要按压释放键223，带动滑板26拉长伸缩弹簧262，联动设在其上的各卡钩25，让卡钩25沿着滑槽232，向滑槽232的后缘移动，直到各卡钩25脱离相对的卡缘122，即可将配件20抽离电子产品10，而达到快速脱离的目的。
因此，本发明的配件离合结构，不仅可通过多个卡合结构，分散支撑固定配件，以承受较大的冲击力，确保配件与电子产品的结合，形成强力稳固的离合结构。同时，本发明配件离合结构是利用简单滑板，设置多个卡钩，并以滑板联动该等卡钩，让卡钩移动同时与卡缘产生分离或结合，以达到快速离合的目的，达到简便离合操作。此外，本发明配件离合结构，系于电子产品外部形成较小的凹陷卡槽，以避免破坏电子产品整体外观。
如图4所示，为使用本发明第二实施例配件离合结构的电子产品40。本实施例与前述本发明第一实施例离合结构的主要不同，是将第一实施例滑板设于配件内部的位置，改变设置于电子产品的内部，而达到相同的功效。该电子产品40的下壳41背面平坦处，设有多个卡槽42、定位孔43、连接槽44及释放键45。卡槽42分散在平坦处的四个角落，每个卡槽42为向内凹陷适当深度的槽穴421，槽穴421约略成长方形体。在多个卡槽42的中间，设该成列的两个定位孔43。而连接槽44则位于平坦处上侧的凹槽，内含一连接器(图未示)以与配件形成电连接。一孔槽46设在多个卡槽42侧面附近，孔槽46内容置可移动的释放键45。
在电子产品40下壳41的内侧，如图5所示，设一滑板47，滑板47含盖多个卡槽42，在相对卡槽42位置分别挖设固定槽471，固定槽471约略成正方形，长度约为卡槽42的一半，因此固定槽471仅盖住部分卡槽42，形成卡缘475。滑板47的中央横设一条形滑槽472，一导块49穿过条形滑槽472固设在下壳41内侧，并可在条形滑槽472中自由滑动，使滑板47沿着条形滑槽472移动。在滑板47相对孔槽46位置凸设一驱动端473，驱动端473连接该释放键45，滑板47另在驱动端473附近设一长形孔474，长形孔474内设一伸缩弹簧48，弹簧48的一端固定在滑板47上，另一端固定在下壳41上，使滑板47移向，使固定槽471遮盖部分卡槽42方向。
如图6所示，为该电子产品的配件50，具有一底板51。底板51设有多个卡钩52、定位柱53与连接器54。连接器54相对连接槽44的位置，设在底板51的上侧。而定位柱53也凸设在相对定位孔43的位置，其凸出的形状、高度及大小，恰可容纳在定位孔43内。多个卡钩52则一一设于分别相对卡槽42的位置，请配合参考图7，每个卡钩52凸出于底板51，其凸出的形状、高度及大小，可穿过卡槽42而容纳在固定槽471内，卡钩52具有一卡斜面521，并朝向卡缘475，可沿着卡槽42移动。
当配件50与电子产品40结合时，让配件50的多个卡钩52、定位柱53与连接器54，分别对正及卡入电子产品40的多个卡槽42、定位孔43及连接槽44。利用定位孔43限制定位柱53移动，以卡入的力量，使卡钩52的卡斜面521推挤盖住部分卡槽42的卡缘475，由卡缘475带动滑板47，在导块49引导条形滑槽472移动，使滑板47拉长伸缩弹簧48，让卡缘475移动，直到卡缘475脱离卡斜面521，再由伸缩弹簧48的回复力，令各卡钩52卡入相对的卡缘475，形成卡合结构，并使连接器54插入连接槽44，以完成快速的结合。
当需要将配件50拆离电子产品40时，请再参考图6与图7，只要移动释放键45，在导块49引导条形滑槽472移动，带动滑板47拉长伸缩弹簧48，联动各卡缘475，让卡钩52脱离相对的卡缘475，即可将配件50抽离电子产品40，而达到快速脱离。因此，本实施例发明的配件离合结构，虽将滑板改变设置于电子产品的内部，也可达到分散支撑固定配件、快速离合、简便离合操作及避免破坏整体外观的功效。
以上所述者，仅用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限于该等较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，在不脱离本发明的精神下，都属本发明所要求保护的范围。
权利要求
1.一种配件离合结构，用以结合一电子产品及其配件，包括多个卡槽，每一卡槽为一槽穴，在槽穴上形成一卡缘；多个固定单元，设于相对卡槽的位置，每一固定单元为凸出的形状，且可容纳在卡槽内，内含一滑槽；一滑板，在相对各滑槽的位置设一卡钩，卡钩可在滑槽内移动；一弹簧，一端固定在滑板，使滑板移向卡钩卡固于卡缘；以及一释放键，连接于滑板。
2.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该各卡槽设于电子产品背面，多个固定单元、滑板、弹簧及释放键则设于配件。
3.依据权利要求2所述的配件离合结构，其中该各卡槽设于电子产品下壳的背面，滑板与弹簧设于配件的内部，多个固定单元则设于配件的底板。
4.依据权利要求3所述的配件离合结构，其中该卡缘由电子产品下壳横跨在槽穴上缘所形成。
5.依据权利要求2所述的配件离合结构，其中该卡槽分散在电子产品背面的角落。
6.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该配件为一移动电池组，且设有一可折迭收藏的脚架。
7.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该电子产品进一步设有一连接槽，相对连接槽的位置，配件设有连接器形成电连接。
8.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该固定单元的形成U形墙，内含该滑槽，滑槽的前缘伸出U形墙。
9.依据权利要求8所述的配件离合结构，其中该卡钩凸出滑板穿入滑槽中，且具有一卡斜面。
10.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该配件的上端具有一孔槽，释放键置孔槽内，且由孔槽伸入连接滑板。
11.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该滑板为一平板，平板两侧边弯折可滑动地扣合于配件内部。
12.依据权利要求1所述的配件离合结构，其中该滑板设一长形孔容置该弹簧，弹簧一端固定在滑板上，另一端固定在配件上。
13.一种配件离合结构，用以结合一电子产品及其配件，包括多个卡槽，每一卡槽为一槽穴；多个卡钩，设于相对卡槽的位置，每个卡钩可穿过卡槽；一滑板，在相对每一卡槽位置设一固定槽，固定槽可容置卡钩，且盖住部分卡槽，以形成卡缘固定卡钩；一弹簧，一端固定在滑板上，使固定槽移向遮盖部份卡槽方向；以及一释放键，连接该滑板。
14.依据权利要求13所述的配件离合结构，其中该该多个卡槽、滑板、弹簧及释放键设于电子产品，多个卡钩则设于配件。
15.依据权利要求14所述的配件离合结构，其中该卡槽设于电子产品的下壳，而滑板设在下壳的内侧。
16.依据权利要求13所述的配件离合结构，其中该多个卡槽间进一步包括至少一定位孔，相对定位孔的位置，则于多个卡钩间设有定位柱，可容纳在定位孔内。
17.依据权利要求13所述的配件离合结构，其中该多个卡槽附近设一孔槽，孔槽内可容置释放键移动。
18.依据权利要求17所述的配件离合结构，其中该滑板在相对孔槽位置设一驱动端以连接释放键。
19.依据权利要求13所述的配件离合结构，其中该滑板横设一条形滑槽，条形滑槽由一导块导引滑板移动。
20.依据权利要求13所述的配件离合结构，其中该滑板设一长形孔以容纳弹簧。
全文摘要
本发明公开一种配件离合结构，将多个卡槽设于电子产品背面，多个固定单元、滑板、弹簧及释放键设于配件，以结合一电子产品及其配件。每一卡槽为一槽穴，在槽穴上形成一卡缘。每一固定单元设于相对卡槽的位置，凸出U形墙内含一滑槽，且可容纳在卡槽内。滑板在相对各滑槽的位置设一卡钩，卡钩具有一卡斜面，可于固定单元的滑槽内移动。弹簧容置在滑板的长形孔，一端固定在滑板，使滑板移向卡钩卡固于卡缘。一释放键连接于滑板，以带动离合。
文档编号H05K5/02GK101094576SQ20061009404
公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月22日 优先权日2006年6月22日
发明者张玉光, 张敬宏, 彭文宽 申请人:广明光电股份有限公司