专利名称：一种印刷电路板显影水平线的制作方法
技术领域：
一种印刷电路板显影水平线技术领域[0001]本实用新型涉及印刷电路板(PCB)制作设备领域，具体涉及印刷电路板(PCB) 显影水平线(或称显影机)。
背景技术：
[0002]全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细 分产业中比重最大的产业，产业规模达400亿美元。同时，由于其在电子基础产业中的 独特地位，已经成为当代电子元件业中最活跃的产业，2003和2004年，全球PCB产值分 别是344亿美元和401亿美元，同比增长率分别为5.27%和16.47%。[0003]PCB板在图形曝光后需用显影水平线(或称显影机)来完成图像显像，即通过显 影来去除板面上未被光固化的感光油墨。印刷电路板显影水平线(或称显影机)通常包 括前后设置的显影处理部分和水洗后处理部分，有的在水洗后处理部分后还接有烘干装 置。所述显影处理部分包括多级显影槽，这些显影槽连续排列，在这些连续的显影槽中 沿水平方向设置供待处理的PCB板通过的传输通道，各显影槽内在传输通道的上下方向 设置上、下传输滚轮以及喷淋装置；每一级显影槽的喷淋装置和其槽底间连接有水循环 系统。而水洗后处理部分包括多级水洗槽，这些水洗槽与连接续排列，在这些水洗槽中 沿水平方向也设置供待处理的PCB板通过的传输通道，该传输通道与显影处理部分的传 输通道前后对接连通；各水洗槽内在传输通道的上下方向也设置上、下传输滚轮以及喷 淋装置；每一级水洗槽的喷淋装置和槽底间也连接有水循环系统。并且，还附设有加热 系统、冷凝循环保温装置、自动药液补充装置等。[0004]上述现有印刷电路板显影水平线中，各显影槽和水洗槽中的喷淋装置均采用普 通扇形喷嘴，这些扇形喷嘴工作时只能喷射出扇形截面的发散状水柱，故只能对PCB板 的表面冲刷，很难冲洗干净PCB板上各个小孔中的油墨，并且在冲刷PCB板表面的同时 还易将PCB板表面的油墨冲进PCB板上的众多小孔内，故清洗冲刷效果不佳，易造成废PΡΠ O发明内容[0005]本实用新型目的是提供一种印刷电路板显影水平线，以解决现有技术对PCB板 上各孔中的油墨清除效果不佳，易造成废品的问题。[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种印刷电路板显影水平 线，包括前后设置的显影处理部分和水洗后处理部分，所述显影处理部分包括多级显影 槽，水洗后处理部分包括多级水洗槽，在显影槽和水洗槽中沿水平方向前后连通设置一 供待处理的PCB板通过的传输通道，而各显影槽和水洗槽内在传输通道的上下方向设置 上、下传输滚轮以及喷淋装置；所述水洗后处理部分中，有至少一级水洗槽中的喷淋装 置采用至少一对上下冲孔水刀；每个冲孔水刀均是由一进水管上沿长度方向排列设置多 个喷水孔构成；所述一对上下冲孔水刀中，一者横跨设置于传输通道的上方，另一者横跨设置于传输通道的下方，两者上的喷水孔均朝向位于两者间的所述传输通道。[0007]上述技术方案中的有关内容解释如下[0008]1、上述方案中，所述水洗后处理部分中，沿传输通道的传输方向数，第一级水 洗槽的喷淋装置采用多个扇形喷嘴，这些扇形喷嘴面朝所述传输通道设于传输通道的上 方和下方，这些扇形喷嘴所接的水压为4 6kg/cm2;第二级水洗槽的喷淋装置采用一对 上下水幕水刀，所述水幕水刀是由一进水管上沿长度方向开设一长条喷水口构成；所述 一对上下水幕水刀中，一者横跨设置于传输通道的上方，另一者横跨设置于传输通道的 下方，两者上的长条喷水口均朝向两者间的所述传输通道；第三级水洗槽的喷淋装置采 用所述一对上下冲孔水刀。上述为三级特别水洗，以提高水洗的效果。[0009]2、上述方案中，所述显影处理部分中，沿传输通道的传输方向最后三级显影槽 中均设有所述上下冲孔水刀。在显影槽中设冲孔水刀也可大大增加显影槽中冲刷效果。[0010]3、上述方案中，所述每个显影槽的喷淋装置与其槽底间连接配有药水循环系 统，这每个药水循环系统中串接有过滤装置；并且，每个显影槽的槽底与药水循环系统 的连接处隔设有过滤网。较佳是过滤网目数为120T。[0011]4、上述方案中，所述水洗槽的喷淋装置与其槽底间连接配有水循环系统，该水 循环系统中串接有过滤装置；并且，每个水洗槽的槽底与水循环系统的连接处隔设有过 滤网。较佳是过滤网目数为120T。[0012]5、上述方案中，所述进水管上设有三排沿长度方向排列的喷水孔，这三排喷水 孔中，中间一排喷水孔的孔径较另两排的喷水孔的孔径大。一般来说，中间一排喷水孔 的孔径可为Φ 1.5mm，而另两排喷水孔的孔径可为Φ 1mm。[0013]6、上述方案中，所述冲孔水刀是由进水管和长条喷嘴两部分组成，进水管上沿 长度方向开设一长条口，而长条喷嘴与长条口相对应为一长条形，其顶部与进水管上的 长条口对准固定连接，而其底部上开设所述喷水孔。[0014]本实用新型设计原理是本实用新型在水洗后处理部分的水洗槽中运用特制的 冲孔水刀，冲孔水刀喷出一个个微小的圆柱形的水柱，当PCB板经过时，这些水柱可将 PCB板上各个孔中的油墨冲刷掉，从而大幅提高了冲洗效果。[0015]由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0016]1、由于本实用新型在水洗后处理部分的水洗槽中运用特制的冲孔水刀，解决了 PCB板上各孔内的油墨不易冲洗的问题，大幅提高了冲洗效果，降低了废品率。[0017]2、由于本实用新型在水洗后处理部分的第一级采用中压冲洗，第二级采用水幕 水刀冲洗、第三级采用冲孔水刀冲洗，此顺序排列更为合理，大幅提高了冲洗效果。[0018]3、由于本实用新型在水洗槽和显影槽中底部设置了过滤网，并在水循环系统中 串接入过滤装置，从而实现对循环水的二级过滤，保证各喷淋装置不易堵塞。
[0019]附图1为本实用新型结构示意图；[0020]附图2为本实用新型冲孔水刀的主视示意图； 附图3为附图3的仰视示意图；[0022] 附图4为附图3的A处局部放大示意图；[0023]附图5为附图3的左视全剖示意图；[0024]附图6为本实用新型水幕水刀的结构示意图。[0025]以上附图中1、显影处理部分；2、水洗后处理部分；3、显影槽；4、水洗 槽；5、PCB板；6、传输通道；7、扇形喷嘴；8、水幕水刀；9、进水管；10、长条喷 水口； 11、冲孔水刀；12、喷水孔；13、长条喷嘴；14、长条口； 15、滤罐；16、过 滤网；17、消泡垫；18、过滤器；19、传输滚轮。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0027]实施例参见附图1 6所示[0028]一种印刷电路板显影水平线，包括前后设置的显影处理部分1和水洗后处理部 分2，所述显影处理部分包括多级(如图1所示举例为5级)显影槽3，水洗后处理部分 包括多级(如图1所示举例为8级)水洗槽4，在显影槽3和水洗槽4中沿水平方向前后 连通设置一供待处理的PCB板5通过的传输通道6，而各显影槽3和水洗槽4内在传输通 道6的上下方向设置上、下传输滚轮19以及喷淋装置。[0029]参见附图1 6所示，所述水洗后处理部分2中，沿传输通道6的传输方向数， 第一级水洗槽(即1#水洗槽)的喷淋装置采用多个扇形喷嘴7，这些扇形喷嘴7面朝所述 传输通道6设于传输通道6的上方和下方，这些扇形喷嘴7所接的水压为4 6kg/cm2。 第二级水洗槽(即2#水洗槽)的喷淋装置采用一对上下水幕水刀8，所述水幕水刀8是由 一进水管9上沿长度方向开设一长条喷水口 10构成；所述一对上下水幕水刀8中，一者 横跨设置于传输通道6的上方，另一者横跨设置于传输通道6的下方，两者上的长条喷水 口 10均朝向两者间的所述传输通道6 ；第三级水洗槽(即3#水洗槽)的喷淋装置采用一 对上下冲孔水刀11，每个冲孔水刀11均是由一进水管9上沿长度方向排列设置多个喷水 孔12构成；所述一对上下冲孔水刀11中，一者横跨设置于传输通道5的上方，另一者横 跨设置于传输通道6的下方，两者上的喷水孔12均朝向位于两者间的所述传输通道6。 所述第四级水洗槽(即4#水洗槽)、第五级水洗槽(即5#水洗槽)、第七级水洗槽(即 7#水洗槽)、第八级水洗槽(即8#水洗槽)的喷淋装置采用扇形喷嘴7，而其中第六级水 洗槽(即6#水洗槽)的喷淋装置采用水幕水刀8。[0030]具体见附图2 5所示，冲孔水刀11是由进水管9和长条喷嘴13两部分焊接而 成，进水管9上沿长度方向开设一长条口 14，而长条喷嘴13与长条口 14相对应为一长条 形，其顶部与进水管9上的长条口 14对准固定连接，而其底部上开设所述喷水孔12。此 设计是为了便于制作，实际中也可直接在进水管9钻孔开设喷水孔。另，喷水孔12共有 三排，这三排喷水孔12中，中间一排喷水孔12的孔径较另两排的喷水孔12的孔径大。 并且，中间一排喷水孔12与两旁的两排喷水孔12相交错开。一般，可将中间一排喷水 孔12的孔径设计为Φ 1.5mm，而两旁的两排喷水孔12的孔径设计为Φ 1mm。[0031]所述显影处理部分1中，沿传输通道的传输方向第一级显影槽(即1#显影槽)、 第二级显影槽(即2#显影槽)中的喷淋装置采用多个上下扇形喷嘴7。而第三级显影槽 (即3#显影槽)的进口侧设置一对上下冲孔水刀11，而第三级显影槽(即3#显影槽)的 中间仍设置多个上下扇形喷嘴7。第四级显影槽(即4#显影槽)的出口侧设置一对上下冲孔水刀11，而第四级显影槽(即4#显影槽)的中间仍设置多个上下扇形喷嘴7。而第 五级显影槽(即5#显影槽)的进口和出口侧各设置一对上下冲孔水刀11。[0032]所述每个显影槽3的喷淋装置与其槽底间连接配有药水循环系统，这每个药水 循环系统中串接有过滤装置，如图为滤罐15;并且，每个显影槽3的槽底与药水循环系 统的连接处隔设有过滤网16，具体是在显影槽3的下部的消泡垫17下设置一托盘，托盘 上铺设过滤网16。过滤网16目数为120T。[0033]并且，水洗槽4的喷淋装置与其槽底间连接配有水循环系统，这水循环系统中 串接有过滤装置，如图为过滤器18;并且，每个水洗槽4的槽底与水循环系统的连接处 隔设有过滤网16。具体是在水洗槽4的下部隔设一托盘，托盘上铺设过滤网16。过滤 网16目数为120T。[0034]本实施例上述说明的仅是其主要部分，作为整个显影水平线，肯定还设有一些 驱动装置，譬如使各显影槽3中的喷淋装置左右动动的驱动装置以及使各传输滚轮19转 动的驱动装置等。并且，还可能附设有加热系统、冷凝循环保温装置、自动药液补充装置等。[0035]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范 围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种印刷电路板显影水平线，包括前后设置的显影处理部分和水洗后处理部分， 所述显影处理部分包括多级显影槽，水洗后处理部分包括多级水洗槽，在显影槽和水洗 槽中沿水平方向前后连通设置一供待处理的PCB板通过的传输通道，而各显影槽和水 洗槽内在传输通道的上下方向设置上、下传输滚轮以及喷淋装置；其特征在于所述水 洗后处理部分中，有至少一级水洗槽中的喷淋装置采用至少一对上下冲孔水刀；每个冲 孔水刀均是由一进水管上沿长度方向排列设置多个喷水孔构成；所述一对上下冲孔水刀 中，一者横跨设置于传输通道的上方，另一者横跨设置于传输通道的下方，两者上的喷 水孔均朝向位于两者间的所述传输通道。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述水洗后处理部 分中，沿传输通道的传输方向数，第一级水洗槽的喷淋装置采用多个扇形喷嘴，这些扇 形喷嘴面朝所述传输通道设于传输通道的上方和下方，这些扇形喷嘴所接的水压为4 6kg/cm2 ；第二级水洗槽的喷淋装置采用一对上下水幕水刀，所述水幕水刀是由一进水管 上沿长度方向开设一长条喷水口构成；所述一对上下水幕水刀中，一者横跨设置于传输 通道的上方，另一者横跨设置于传输通道的下方，两者上的长条喷水口均朝向两者间的 所述传输通道；第三级水洗槽的喷淋装置采用所述一对上下冲孔水刀。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述显影处理部分 中，沿传输通道的传输方向最后三级显影槽中均设有所述上下冲孔水刀。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述每个显影槽的 喷淋装置与其槽底间连接配有药水循环系统，这每个药水循环系统中串接有过滤装置； 并且，每个显影槽的槽底与药水循环系统的连接处隔设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述过滤网目数为 120T。
6.根据权利要求1所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述水洗槽的喷淋 装置与其槽底间连接配有水循环系统，该水循环系统中串接有过滤装置；并且，每个水 洗槽的槽底与水循环系统的连接处隔设有过滤网。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述过滤网目数为 120T。
8.根据权利要求1 7其中之一所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述进 水管上设有三排沿长度方向排列的喷水孔，这三排喷水孔中，中间一排喷水孔的孔径较 另两排的喷水孔的孔径大。
9.根据权利要求1 7其中之一所述的印刷电路板显影水平线，其特征在于所述冲 孔水刀是由进水管和长条喷嘴两部分组成，进水管上沿长度方向开设一长条口，而长条 喷嘴与长条口相对应为一长条形，其顶部与进水管上的长条口对准固定连接，而其底部 上开设所述喷水孔。
专利摘要一种印刷电路板显影水平线，包括前后设置的显影处理部分和水洗后处理部分，所述显影处理部分包括多级显影槽，水洗后处理部分包括多级水洗槽，而各显影槽和水洗槽内在传输通道的上下方向设置上、下传输滚轮以及喷淋装置；其特征在于所述水洗后处理部分中，有至少一级水洗槽中的喷淋装置采用至少一对上下冲孔水刀；每个冲孔水刀均是由一进水管上沿长度方向排列设置多个喷水孔构成；所述一对上下冲孔水刀中，一者横跨设置于传输通道的上方，另一者横跨设置于传输通道的下方，两者上的喷水孔均朝向位于两者间的所述传输通道。本实用新型采用特制的冲孔水刀，解决了PCB板上各孔内的油墨不易冲洗的问题，大幅提高了冲洗效果，降低了废品率。
文档编号H05K3/06GK201812133SQ20102029675
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者王加文 申请人:高德(苏州)电子有限公司