专利名称：结构改进的散热片模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种散热片结构，特别涉及ー种结构改进的散热片模组。
背景技术：
传统技术中，散热片模组行业中，铜块都是直接靠锡焊焊接在散热片上，这种组合方法一般采用结构复杂的焊接治具，拉拔カ小，经济效益不高。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了ー种结构改进的散热片模组，该结构改进的散热片模组固定铜块的同时拉拔カ大，且能改良散热片与铜块配合的致密性，宜于热的传递，经济效益高。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种结构改进的散热片模组，包括散热片和铜块，所述散热片上设有凹槽，铜块恰能够容置于该凹槽内，以凹槽开ロ侧为散热片上侧面，所述散热片上侧面与凹槽相邻接的边缘处设有至少ー处凸台。作为本实用新型的进ー步改进，与铜块接触的散热片上凹槽底面为光滑面。作为本实用新型的进ー步改进，所述凸台的数量为四个，均匀分布于散热片上凹槽的四个角的外国。作为本实用新型的进ー步改进,所述凸台高度为O. 3mm。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在散热片凹槽外围设置凸台，将铜块放置于凹槽内，通过铆接的方式将凸台挤压变形来固定铜块，该结构保证铜块具有大的拉拔力，且铜块与散热片组合方便、快速，还省掉了焊接治具和焊接材料，大大的节省了组装成本，提高了组装效率，能够收到很好经济效益。
图I为现有结构分解状态图；图2为散热片结构示意图；图3为散热片与铜块组装后的结构示意图。
具体实施方式
实施例一种结构改进的散热片I模组，包括散热片I和铜块2，所述散热片I上设有凹槽3，铜块2恰能够容置于该凹槽3内，以凹槽3开ロ侧为散热片I上侧面，所述散热片I上侧面与凹槽3相邻接的边缘处设有至少ー处凸台4，安装吋，将铜块2放置于凹槽3内，然后对凸台4施力，将凸台4挤压变形使凸起的多料填充于铜块2和凹槽3侧壁之间的间隙内，铜块2和凹槽3就形成过盈配合被铆接在一起，且起到了铜块2的固定作用，从而也减去了焊接治具中铜块2固定的结构部分，这种组合结构收到很好的经济效益，且为散热模组行业的开发做出了很大贡献。[0013]所述与铜块2接触的散热片I上凹槽3底面为光滑面。所述凸台4的数量为四个，均匀分布于散热片I上凹槽3的四个角的外国。所述凸台4高度为O. 3mm。
权利要求1.一种结构改进的散热片⑴模组，包括散热片⑴和铜块(2)，所述散热片⑴上设有凹槽(3)，其特征在干铜块⑵恰能够容置于该凹槽(3)内，以凹槽⑶开ロ侧为散热片(I)上侧面，所述散热片(I)上侧面与凹槽(3)相邻接的边缘处设有至少ー处凸台(4)。
2.根据权利要求I所述的结构改进的散热片(I)模组，其特征在于与铜块(2)接触的散热片(I)上凹槽(3)底面为光滑面。
3.根据权利要求I或2所述的结构改进的散热片(I)模组，其特征在于所述凸台(4)的数量为四个，均匀分布于散热片(I)上凹槽(3)的四个角的外国。
4.根据权利要求3所述的结构改进的散热片(I)模组，其特征在干所述凸台(4)高度为0. 3_。
专利摘要本实用新型公开了一种结构改进的散热片模组，包括散热片和铜块，所述散热片上设有凹槽，铜块恰能够容置于该凹槽内，以凹槽开口侧为散热片上侧面，所述散热片上侧面与凹槽相邻接的边缘处设有至少一处凸台，本实用新型通过铆接的方式将凸台挤压变形来固定铜块，该结构保证铜块具有大的拉拔力，且铜块与散热片组合方便、快速，还省掉了焊接治具和焊接材料，大大的节省了组装成本，提高了组装效率，能够收到很好经济效益。
文档编号H05K7/20GK202587727SQ20122019205
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者李宗懋 申请人:昆山广禾电子科技有限公司