一种印刷线路板用阻流条的制作方法

文档序号:8073883阅读:280来源:国知局
一种印刷线路板用阻流条的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种印制线路板用阻流条,在使用时设置在印刷线路板芯材两面的边缘,包括:多个截面为十字的阻流块,所述的多个阻流块排列组合成条形的阻流条,所述阻流块之间具有相同尺寸的导流间隙。由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种印刷线路板用阻流条,避免了传统条形阻流条、城墙形阻流条、圆点形阻流条的芯材刚性低、空气或树脂溢流速度过快或过慢的问题,使得印制线路板芯材板边的空区被均匀分散,没有大块的连续空区存在,芯材的刚性明显提高,显著降低了芯材在加工制造过程中的板损缺陷。
【专利说明】一种印刷线路板用阻流条
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷线路板用阻流条。涉及专利分类号H05其他类目不包含的电技术H05K印刷电路;电设备的外壳或结构零部件;电气元件组件的制造H05K1/00印刷电路。
【背景技术】
[0002]印制线路板在加工制造过程,工艺边的配置在所难免。尤其是在内层工艺边的设计原则中,阻流条是一个至关重要的项目,直接影响印制线路板靠近工艺边位置的产品品质:层压过程中空气或树脂溢流过快会导致白斑缺陷,而溢流过慢则会导致成品板厚度超差;而且部分形式的阻流条设计还会导致芯材板边的刚性变差,容易造成板损问题。传统的阻流条设计一般有以下几种:条形阻流条、城墙形阻流条、圆点形阻流条,或多或少都存在上述存在的问题,如图4-图6所示:
[0003]图4所示的条形阻流条,形成的导流间隙具有较大的斜率,在一定程度上起到了减缓流速和分散流体的功能,但是由于所形成的间隙为一直流道,在流体最终通过阻流条时的流速过快,而且会具有一定的方向性,造成流体在一定方向上的堆叠,造成局部变厚,影响成形质量。
[0004]图5和图6所示的城墙型阻流条,由于自身结构的限制,形成的导流间隙尺寸并不一致。

【发明内容】

[0005]本发明针对以上问题的提出,而研制的一种印制线路板用阻流条,在使用时设置在印刷线路板芯材两面的边缘,包括:多个截面为十字的阻流块,所述的多个阻流块排列组合成条形的阻流条,所述阻流块之间具有相同尺寸的导流间隙。相比于传统的阻流条所形成相对集中的导流间隙,本发明十字形阻流块之间形成的导流间隙排布更加合理和分散,使得层压时半固化片与芯材图层之间的排气和树脂溢流更加均匀。
[0006]为了使所述导流间隙更加分散,所述的阻流条具有多列由所述阻流块组成的阻流子条,每个阻流子条中的阻流块尺寸一致。如图2所示:形成了具有多个曲折的拐点和支路的导流间隙,排气和树脂溢流在经过由多个阻流子条组合形成的阻流条时,被多次分配流道(导流间隙),在最终通过阻流条时,变得更加均匀。
[0007]更进一步的,为了保证形成的导流间隙的尺寸一致,作为一个较佳的实施方式:所述阻流子条中的阻流块的中心线与阻流条或阻流子条的延伸方向平行;相邻的阻流子条交错排列:阻流子条中相邻两阻流块十字横臂之间的空隙由相邻阻流子条中的十字横臂填充,形成所述导流间隙。同时,为了保证形成的导流间隙的尺寸一致,相邻的阻流子条的阻流块尺寸不一致,即主要是十字的横臂的宽度不一致。
[0008]由两种不同尺寸的十字形阻流条(由十字形阻流块组成)呈交叉循环排列,使得印制线路板芯材板边的空区被均匀分散,没有大块的连续空区存在,芯材的刚性明显提高,显著降低了芯材在加工制造过程中的板损缺陷。
[0009]作为另一个较佳的实施方式,所述相邻阻流子条中的阻流块尺寸一致;阻流条中阻流块的中心线相互平行;每个阻流子条中阻流块的中心线与所在阻流子条的延伸方向交叉,同样可以形成尺寸一致的导流间隙。
[0010]位于印刷线路板芯材两面的阻流条和阻流块的正投影交错,即十字形阻流条在印制线路板芯材的两面呈交叉错位排列,同样使得印制线路板芯材板边的空区被均匀分散,没有大块的连续空区存在,芯材的刚性明显提高,显著降低了芯材在加工制造过程中的板损缺陷。
[0011]由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种印刷线路板用阻流条,避免了传统条形阻流条、城墙形阻流条、圆点形阻流条的芯材刚性低、空气或树脂溢流速度过快或过慢的问题,使得印制线路板芯材板边的空区被均匀分散,没有大块的连续空区存在,芯材的刚性明显提高,显著降低了芯材在加工制造过程中的板损缺陷
【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本发明实施例1的设计结构示意图;
[0014]图2是本发明实施例1中阻流子条的示意图;
[0015]图3是本发明实施例1的导流效果示意图;
[0016]图4-图6是传统阻流条设计结构示意图;
[0017]图7为本发明实施例2的设计结构示意图;
[0018]图8为阻流条安装位置的示意图;
[0019]图中,I为十字形阻流条,Ia为阻流子条,2为反面十字形阻流条,3为导流间隙,4为空气或树脂,5为条形阻流条,6为城墙形阻流条,7为圆点形阻流条。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:
[0021]实施例1如图1-图3所示:图1是本发明阻流条设计结构示意图,图中,阻流条包括两种不同尺寸的十字形的阻流块,两种十字形的阻流块I图形之间设计有固定尺寸的导流间隙3 ;所述十字形阻流块I的外围尺寸宽为10-12臟,长为13-15mm,且两种不同尺寸的十字形阻流块呈交叉循环排列;所述十字形阻流块I之间的导流间隙3尺寸为0.5-1.0mm ;所述十字形阻流块I和反面十字形阻流块2在印制线路板芯材的两面呈交叉错位排列,错位尺寸为2_3mm。
[0022]图2是本发明十字形阻流条导流效果示意图,层压时,空气或树脂4在高温和压力的作用下,沿着十字形阻流块I图形之间的导流间隙3均匀流动,使其保持在一个稳定的溢流速度,既不会溢流过快导致白斑缺陷,也不会溢流过慢导致成品板厚度差。[0023]实施例2,如图7所示:
[0024]一种十字形阻流块I组合形成的阻流条,即具有多列阻流子条la,每个阻流子条中相应位置的十字形阻流块I与相邻阻流子条中的十字形阻流块I的位置相同,但是每个十字形阻流块I的轴线角度与阻流子条的走向交叉,即产生一定角度,同样形成尺寸完全一致的导流间隙3。
[0025]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种印制线路板用阻流条,设置在印刷线路板芯材两面的边缘,具有:多个截面为十字的阻流块,所述的多个阻流块排列组合成条形的阻流条;所述阻流块之间具有相同尺寸的导流间隙。
2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板用阻流条,其特征还在于:所述的阻流条具有多列由所述阻流块组成的阻流子条;每个阻流子条中的排成直列的阻流块尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的一种印刷线路板用阻流条,其特征还在于:所述阻流子条中的阻流块的一条中心线与所述阻流条或阻流子条的延伸方向平行;相邻的阻流子条交错排列:处于同一阻流子条中相邻的两阻流块十字横臂之间的空隙由相邻阻流条子条中的十字横臂填充,形成曲折且尺寸一致的导流间隙。
4.根据权利要求3所述的一种印刷线路板用阻流条,其特征还在于:相邻的阻流子条的阻流块尺寸不一致。
5.根据权利要求2所述的一种印刷线路板用阻流条,其特征还在于:所述相邻阻流子条中的阻流块尺寸一致;阻流条中阻流块的中心线相互平行;每个阻流子条中阻流块的中心线与所在阻流子条的延伸方向交叉。
6.根据上述任意一项权利要求所述的一种印刷线路板用阻流条,其特征还在于:位于印刷线路板芯材两面的阻流条和阻流块的正投影交错。
【文档编号】H05K1/11GK103596361SQ201310473691
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】樊智洪, 孙胜蒙 申请人:大连太平洋电子有限公司
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