夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹具，该夹具包括导向安装件（1）、拉杆（2）、两个连接件（3）和两个相对设置的拉爪（4），所述拉杆（2）可移动地安装在所述导向安装件（1）上，两个所述拉爪（4）分别位于所述拉杆（2）的两侧，每个所述拉爪（4）的连接端铰接在所述导向安装件（1）上，并且每个所述连接件（3）的两端分别铰接在所述拉杆（2）的连接端和所述拉爪（4）上。本实用新型的夹具可以应用到大型设备的维护中，用于夹持重量较大的部件并使其被起吊或被移动，以实现省时省力地操作，从而提高设备维护的效率。
【专利说明】夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及设备维护领域，具体地，涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002] 大型设备中，例如，港口皮带机系统中，在直径非常大的滚筒上设置有轴承，当港 口皮带机系统维修时常常需要更换这些轴承。由于轴承的内圈和滚筒轴之间的间隙很小， 外圈又很光滑，使得在轴承上没有安装绑定的位置。此外，由于轴承的直径大且重量重，使 得只依靠人力很难将轴承安装到滚筒上，并且还存在很大的安全隐患，如发生因轴承落下 而砸伤人员的情况。
[0003] 再例如，轨道行走设备中，轨道经过长时间运行，轨道下方的垫片部分被挤出，造 成轨道不平，并且轨距也发生变化。这种情况下，需要对轨道进行调整，即需要将轨道吊起， 以对轨道下方的垫片进行调整。现有技术中，通常采用撬棍来翘起轨道或者采用倒链等来 起吊轨道。但是这些操作方法并不能很好使轨道脱落地面，操作困难且同样存在安全隐患。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种用于夹持大型部件的夹具。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种夹具，该夹具包括导向安装件、拉杆、两 个连接件和两个相对设置的拉爪，所述拉杆可移动地安装在所述导向安装件上，两个所述 拉爪分别位于所述拉杆的两侧，每个所述拉爪的连接端铰接在所述导向安装件上，并且每 个所述连接件的两端分别铰接在所述拉杆的连接端和所述拉爪上。
[0006] 优选地，所述导向安装件包括两个夹板，两个所述夹板的两端分别通过销轴连接， 所述拉爪可转动地连接在所述销轴上，并且所述拉杆可移动地安装在两个所述夹板之间。
[0007] 优选地，所述导向安装件包括形成一体的安装部和两个铰接部，所述安装部上形 成有拉杆安装孔，所述拉杆可移动地安装在该拉杆安装孔内，两个所述铰接部位于所述安 装部的两侧，并且每个所述铰接部上固定有销轴，所述拉爪可转动地连接在该销轴上。
[0008] 优选地，所述拉爪的中部向外侧凸出。
[0009] 优选地，所述连接件铰接在所述拉爪的中部。
[0010] 优选地，所述拉爪的中部上形成有铰接凸耳，所述连接件铰接在该铰接凸耳上。
[0011] 优选地，每个所述拉爪包括钩部，该钩部形成在所述拉爪的夹持端。
[0012] 优选地，所述拉杆的自由端上形成有用于安装该夹具的连接孔。
[0013] 优选地，所述拉杆的连接端上固定有连接板，两个所述连接件分别铰接在所述连 接板的两端。
[0014] 优选地，所述拉杆的连接端形成为叉形部，两个所述连接件分别铰接在该叉形部 的两个分支端上。
[0015] 本实用新型的夹具可以应用到大型设备的维护中，用于夹持重量较大的部件并使 其被起吊或被移动，以实现省时省力地操作，从而提高设备维护的效率。
[0016] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018] 图1是本实用新型的夹具的第一种实施方式的结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型的夹具的第二种实施方式的结构示意图；
[0020] 图3是图2中夹具的导向安装件的俯视示意图。
[0021] 附图标记说明
[0022] 1导向安装件 2拉杆
[0023] 3连接件 4拉爪
[0024] 5销轴 6轴承
[0025] 10夹板 11安装部
[0026] 11a拉杆安装孔 12铰接部
[0027] 20连接孔 21连接板
[0028] 22叉形部 41铰接凸耳
[0029] 42 钩部
【具体实施方式】
[0030] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0031] 在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如"上、下、左、右"通常 是指附图中的上、下、左、右。
[0032] 参见图1和图2,本实用新型涉及一种夹具，该夹具在大型设备维护中可用于夹持 重量相对较大的部件，以实现部件的起吊或移动等，但是本实用新型的夹具不限于该应用。
[0033] 如图1和图2所示，本实用新型的夹具主要包括导向安装件1、拉杆2、两个连接件 3和两个相对设置的拉爪4,其中，拉杆2可移动地安装在导向安装件1上，两个拉爪4分别 位于拉杆2的两侧，每个拉爪4的连接端铰接在导向安装件1上，并且每个连接件3的两端 分别铰接在拉杆2的连接端和拉爪4上。
[0034] 由于上述结构中，拉爪4的连接端(上端)铰接在导向安装件1，因而能够实现张开 和合拢，用于夹持其他部件。而连接件3的两端分别铰接在拉杆2和拉爪4上，使得拉杆2 移动时能够通过连接件3带动拉爪4展开或合拢。具体地，当拉杆2移动到图中的最下方 位置时，两个拉爪4完全张开，当拉杆2向上移动时，两个拉爪4从完全张开的位置开始合 拢。在夹持某一部件的情况下，两个拉爪4合拢至能够夹持住该部件为止，此时，拉杆2不 再移动。参见图1和图2,拉杆2的自由端(上端)上还形成有用于安装该夹具的连接孔20。 也就是说，可以通过该连接孔20将夹具安装在起重装置上并通过起重装置的提升和下放 来实现拉杆2的移动，而无需人力操作，省时省力，提高了夹具的操作效率。
[0035] 在实际应用中，例如在港口皮带机系统的更换轴承中，参见图1，夹具可以夹持在 轴承6的内圈和外圈之间，以便于轴承6的更换，由于夹持位置适当，减少了轴承跌落的情 况，提高了安全性。例如在轨道行走设备的维护中，夹具可以用于夹持轨道，以便于调整轨 道下方垫片的位置，操作简单、安全可靠。
[0036] 根据本实用新型的夹具，其中的导向安装件1可以具有多种实施方式。例如图1 的实施方式中，导向安装件1可以包括有两个夹板10,两个夹板10的两端分别通过销轴5 连接，使得拉爪4可转动地连接在销轴5上，以实现拉爪4的张开或合拢，并且拉杆2可移 动地安装在两个夹板10之间，以通过导向安装件1的导向和连接件3的带动来实现拉爪4 张开或合拢。
[0037] 参见图2和图3的实施方式，导向安装件1可以包括形成一体的安装部11和两个 铰接部12,更确切地说，安装部11和两个铰接部12形成为"人"字形。其中，安装部11上 形成有拉杆安装孔11a，拉杆2可移动地安装在该拉杆安装孔11a内，用于对拉杆2的移动 实现导向。同时，两个铰接部12位于安装部11的两侧，并且每个铰接部12上固定有销轴 5,拉爪4可转动地连接在该销轴5上，以在拉杆2的移动作用下，通过连接件3的带动而实 现拉爪4的张开或合拢。可以理解，导向安装件1的形状和结构不限于这两种实施方式。
[0038] 在优选的实施方式中，拉爪4的中部向外侧凸出。在夹持其他部件时，其他部件的 位于两个拉杆4之间的部分可以很好地位于两个拉爪4之间，或者说，拉爪4的中部向外侧 凸出有利于适应被夹持部件的多种形状和厚度等。其中，拉爪4的"外侧"是指两个拉爪4 之外的一侧，反之，拉爪4的"内侦彳"是指位于两个拉爪4之间的一侧。
[0039] 另外，连接件3与拉爪4的铰接位置可以根据具体应用而进行选择。优选地，连接 件3铰接在拉爪4的中部，使得拉杆2能够以最小的力矩拉动拉爪4并保证拉爪4对被夹 持部件的夹持力。
[0040] 进一步，参见图2,拉爪4的中部上还可以形成有铰接凸耳41，连接件3铰接在该 铰接凸耳41上。可以理解，通过铰接凸耳41可以更方便地安装连接件3。其中，连接件3 可以是用于连接杆状结构或板状结构等，本实用新型对比不加以限定。此外，每个拉爪4包 括钩部42,该钩部42形成在拉爪4的夹持端，以更好地与被夹持部件相接触，钩部42向拉 爪4的内侧延伸，在夹持住部件后，在拉杆2向上的拉力作用下可以对部件提供更加牢靠地 夹持力。
[0041] 另外，夹具的拉杆2的连接端(下端）也可以具有不同形状，以与连接件3进行铰 接。如图1所示的实施方式中，拉杆2的连接端上固定(如焊接)有连接板21，两个连接件3 分别铰接在连接板21的两端。再如图2所示的实施方式中，拉杆2的连接端可以形成为叉 形部22,两个连接件3分别铰接在该叉形部22的两个分支端上。尽管附图中显示了拉杆2 与连接件3在连接端的两种实施方式，但是不应当限制于这两种方式。
[0042] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0043] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各 种可能的组合方式不再另行说明。
[〇〇44] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违 背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1. 一种夹具，其特征在于，该夹具包括导向安装件（1)、拉杆（2)、两个连接件（3)和两 个相对设置的拉爪（4)，所述拉杆（2)可移动地安装在所述导向安装件（1)上，两个所述拉 爪（4)分别位于所述拉杆（2)的两侧，每个所述拉爪（4)的连接端铰接在所述导向安装件 (1)上，并且每个所述连接件（3)的两端分别铰接在所述拉杆（2)的连接端和所述拉爪（4) 上。
2. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述导向安装件（1)包括两个夹板（10)， 两个所述夹板（10)的两端分别通过销轴（5)连接，所述拉爪（4)可转动地连接在所述销轴 (5 )上，并且所述拉杆（2 )可移动地安装在两个所述夹板（10 )之间。
3. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述导向安装件（1)包括形成一体的安装 部（11)和两个铰接部（12)，所述安装部（11)上形成有拉杆安装孔（11a)，所述拉杆（2)可 移动地安装在该拉杆安装孔（11a)内，两个所述铰接部（12)位于所述安装部（11)的两侧， 并且每个所述铰接部（12)上固定有销轴（5)，所述拉爪（4)可转动地连接在该销轴（5)上。
4. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述拉爪（4)的中部向外侧凸出。
5. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接件（3)铰接在所述拉爪（4)的中 部。
6. 根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述拉爪（4)的中部上形成有铰接凸耳 (41) ，所述连接件（3)铰接在该铰接凸耳（41)上。
7. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，每个所述拉爪（4)包括钩部（42)，该钩部 (42) 形成在所述拉爪（4)的夹持端。
8. 根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述拉杆（2)的自由端上形成有用于安装 该夹具的连接孔（20)。
9. 根据权利要求1至8中任意一项所述的夹具，其特征在于，所述拉杆（2)的连接端上 固定有连接板（21 )，两个所述连接件（3 )分别铰接在所述连接板（21)的两端。
10. 根据权利要求1至8中任意一项所述的夹具，其特征在于，所述拉杆（2)的连接端 形成为叉形部（22 )，两个所述连接件（3 )分别铰接在该叉形部（22 )的两个分支端上。
【文档编号】B66C1/22GK203833464SQ201420104711
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】李彦彬, 韩斌, 李建光, 郗洪涛, 刘华琳, 陈冰, 宋文亮, 王敏刚, 肖雄建, 陈新峰, 赵炎 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华黄骅港务有限责任公司