本实用新型属于电子产品配件技术领域，涉及一种电子设备的盖板，具体涉及一种通过OCA光学胶粘接装饰膜与盖板玻璃的四周弯曲3D贴合结构。
背景技术：
随着科技的发展和人们对办公和娱乐的即时需求，手持电子设备越来越受到人们的喜爱，如平板电脑、手机等手持电子设备。电子设备行业日新月异，从平面盖板发展到2.5D结构盖板，现在又从2.5D盖板发展成3D盖板，而且3D盖板由原来的双边曲面发展成四周曲面。
现阶段的盖板产品还存在诸多的缺陷，比如(1)2.5D盖板用户体验不佳，消费者购买意愿低，销售价格低；(2)很多制造商只能采用丝印或转印的方式提供黑白等单色装饰色，丝印颜色单一，油墨调配困难，容易出现附着力不足情况；丝印过程对环境造成污染，丝印作业员工接触化学品，威胁员工身体健康；(3)而丝印或转印的加工方式除颜色单一外，生3D印刷黑白等单色装饰件的丝印次数多，产良率还非常低，加工成本居高不下；(4)消费者往往追求个性，不愿意使用千篇一律的黑、白单色装饰盖板。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术缺陷，提供一种四周弯曲3D贴合结构。所述贴合结构通过OCA光学胶在盖板玻璃的一层面粘接装饰膜，可在手机或平板的用户操作侧装饰有白色、黑色、金色或客户喜好的各种颜色，避免了直接将装饰膜用作操作侧出现的易划伤及弯折或影响触控体验，同时还可以在盖板玻璃表面形成客制化的图案或图形。
具体而言，为了解决上述问题，本实用新型采取如下的技术方案：
一种四周弯曲3D贴合结构，其包括盖板、透明胶体和装饰膜，所述盖板、透明胶体和装饰膜形成三层贴合结构，透明胶体处于盖板和装饰膜之间。
作为优选实施方式之一，所述盖板为四周弯曲3D透明盖板。
作为优选实施方式之一，所述盖板由玻璃或PC材质制成。
作为优选实施方式之一，所述盖板上雕刻有图形或沉积有图案。
作为优选实施方式之一，所述透明胶体为单层OCA光学胶、水胶、热熔胶或UV固化胶。
作为优选实施方式之一，所述装饰膜选用PET、PC或PE材质制成。
作为优选实施方式之一，所述装饰膜为通过印刷、打印、雕刻、电镀、蚀刻方式形成图案的薄膜。
与现有技术相比，本实用新型至少具有下述的有益效果或优点：
本实用新型所述四周弯曲3D贴合结构，包括盖板、透明胶体和装饰膜，盖板、透明胶体和装饰膜形成三层贴合结构，透明胶体处于盖板和装饰膜之间。其中，盖板优选为四周弯曲3D玻璃或PC透明材质盖板，并且雕刻有图形或沉积有图案。透明胶体选用单层OCA光学胶、水胶、热熔胶或UV固化胶中的一种，将装饰膜与盖板粘结为一体。装饰膜为PET、PC或PE材质的薄膜，并且可以通过印刷、打印、雕刻、电镀、蚀刻等方式在装饰膜上形成图案。
本实用新型通过OCA光学胶在盖板玻璃的一层面粘接装饰膜，可在手机或平板的用户操作侧装饰有白色、黑色、金色或客户喜好的各种颜色，避免了直接将装饰膜用作操作侧出现的易划伤及弯折或影响触控体验，同时还可以在盖板玻璃表面形成客制化的图案或图形。本实用新型丰富了其功能，提高了产品的实用度，优化了用户的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型所述四周弯曲3D贴合结构的截面图。
附图标记说明：1、盖板；2、透明胶体；3、装饰膜。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型的目的、技术方案及其效果，现将结合实施例对本实用新型做进一步详细阐述。
图1给出了一种优选的四周弯曲3D贴合结构。这种贴合结构为由盖板1、透明胶体2和装饰膜3形成的三层贴合结构。其中，透明胶体2位于盖板1和装饰膜3之间，将装饰膜3贴合在盖板1的表面。
在本优选实施例中，盖板1为所述贴合结构的基体，用于承载透明胶体2和装饰膜3，装饰膜3通过透明胶体2粘结在盖板1的表面。优选地，所述盖板为四周弯曲3D透明盖板。就盖板1的材质而言，盖板1由玻璃或PC(聚碳酸酯)材质制成，比如白玻璃、有机玻璃等。此外，盖板1上可以雕刻图形或沉积logo，以在盖板玻璃表面形成客制化的图案或图形。
在本优选实施例中，透明胶体2为单层胶体，即在盖板1的表面粘结有一层透明胶体2。优选地，透明胶体2为单层OCA光学胶，或是水胶、热熔胶或UV固化胶等具有粘接功能的透明胶体。透明胶体2的作用在于将装饰膜3粘附在盖板1的表面，避免装饰膜3划伤及弯折，提高用户的触控体验。
在本优选实施例中，装饰膜3为PET、PC或PE材质的薄膜，并且可以通过印刷、打印、雕刻、电镀、蚀刻等方式在装饰膜上形成图案，可在手机或平板的用户操作侧装饰有白色、黑色、金色或客户喜好的各种颜色。
上面结合实施例对本实用新型做了进一步的叙述，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。