1.一种波纹方管芯体夹层结构，其特征在于：包括上面板(1)和下面板(4)，所述上面板(1)和下面板(4)之间设置有波纹方管芯体(3)，所述波纹通道芯体(3)由多个中空的波纹方管(2)相互平行排列组成。
2.根据权利要求1所述的一种波纹方管芯体夹层结构，其特征在于：所述波纹方管(2)的波纹形状为正弦波纹。
3.根据权利要求1所述的一种波纹方管芯体夹层结构，其特征在于，所述上面板(1)和下面板(4)的厚度不同。
4.根据权利要求1所述的一种波纹方管芯体夹层结构，其特征在于，所述上面板(1)、下面板(4)和波纹方管(2)均由不锈钢、铝合金或钛合金材料中的任一种制成。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的波纹方管芯体夹层结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按正弦波纹将直方管折弯制成波纹方管；
S2、将平整过的板材切割成上面板和下面板；
S3、清洗所述上面板、下面板及波纹方管，放入烘干机内烘干备用；
S4、将多个所述波纹方管相互平行组装成波纹方管芯体，固定备用；
S5、将步骤S4所述波纹方管芯体与步骤S3所述上面板、下面板连接制成波纹方管芯体夹层结构。
6.根据权利要求4所述的一种波纹方管芯体夹层结构制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述波纹方管截面为正方形截面或长方形截面。
7.根据权利要求4所述的一种波纹方管芯体夹层结构制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述波纹方管按1～2倍管壁间距平行组装为波纹方管芯体。
8.根据权利要求4所述的一种波纹方管芯体夹层结构制备方法，其特征在于：步骤S4中，相邻所述波纹方管间相位差为0°～180°。
9.根据权利要求4所述的一种波纹方管芯体夹层结构制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，保持真空度10-2～10-3Pa，以1℃/min速度自室温升至550～1200℃，采用高温钎焊将所述上面板、波纹方管芯体和下面板制成所述波纹方管芯体夹层结构，保温10min～60min，缓冷至室温。