一种竹代纤维的耐磨复合纤维的制作方法

文档序号:26098864发布日期:2021-07-30 18:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于,包括料体(1)和经线(2)和纬线(3):所述经线(2)与纬线(3)位于料体(1)上,所述料体(1)由经线(2)与纬线(3)组成,所述料体(1)的内部包括竹纤维层(4),所述竹纤维层(4)的外部设有调温介质纤维层(5),所述调温介质纤维层(5)的外部设有棉纱纤维层(6),所述棉纱纤维层(6)的外部设有人造丝纤维层(7),所述人造丝纤维层(7)的外部设有ptfe膜层(8),所述ptfe膜层(8)的外部设有耐磨层(9),所述耐磨层(9)的外部设有纤维棉质层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述经线(2)与纬线(3)均设有多组,所述料体(1)由多组经线(2)与纬线(3)相互交织组成,相邻两组所述经线(2)与纬线(3)之间间隙均等同。

3.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述竹纤维层(4)位于料体(1)本体的中部,所述调温介质纤维层(5)、棉纱纤维层(6)、人造丝纤维层(7)、ptfe膜层(8)、耐磨层(9)、纤维棉质层(10)均在竹纤维层(4)的外部呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述耐磨层(9)为高分子聚乙烯质体材料,且耐磨层(9)本体具有高度耐磨性与抗冲击强度性能。

5.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述ptfe膜层(8)内部为聚四氟乙烯质体材料,且ptfe膜层(8)的表面呈蜘蛛网状的微孔体结构。

6.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述棉纱纤维层(6)、人造丝纤维层(7)、ptfe膜层(8)以及耐磨层(9)的在料体(1)内部的厚度均等同,且棉纱纤维层(6)、人造丝纤维层(7)、ptfe膜层(8)以及耐磨层(9)占比料体(1)厚度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的一种竹代纤维的耐磨复合纤维,其特征在于:所述调温介质纤维层(5)的内部填充有吸收热量的磷酸氢二钠与石蜡介质,所述纤维棉质层(10)的外侧设有外置染色料(11),所述外置染色料(11)位于料体(1)的顶部。


技术总结
本发明涉及复合纤维技术领域,且公开了一种竹代纤维的耐磨复合纤维,包括料体和经线和纬线:经线与纬线位于料体上,料体由经线与纬线组成,料体的内部包括竹纤维层,竹纤维层的外部设有调温介质纤维层,调温介质纤维层的外部设有棉纱纤维层,棉纱纤维层的外部设有人造丝纤维层,人造丝纤维层的外部设有PTFE膜层,PTFE膜层的外部设有耐磨层,耐磨层的外部设有纤维棉质层。该竹代纤维的耐磨复合纤维,通过设置的纤维棉质层,其本体为柔性的纤维棉体材料,能够直接与人体肌肤接触的同时,保障整体良好的舒适性,并且料体内部所设的竹纤维层,其本体具有较好的抑菌除臭的效果,起到进一步增强人体的舒适感。

技术研发人员:赵娜;王硕;冯廷巧
受保护的技术使用者:河南新野纺织股份有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021.07.30
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