是带动安装于水平移动块236底部的滚轮25水平移动，为滚轮25提供水平的驱动力。
[0060]参见图2至图6，更进一步，滚轮安装平台225下表面上左右两边固定安装有水平导轨滑块结构238，水平驱动板237通过滑块连接水平导轨滑块结构238，由此，水平驱动板237可更好地在第二动力元件235的驱动下沿水平导轨滑块结构238水平移动。水平驱动板237下方连接有滚轮安装板239，滚轮安装板239下方连接滚轮25。具体的，水平驱动板237前后两侧中央向下各延伸出一卡扣2371，卡扣2371上设有连接孔，滚轮安装板2371的前后两侧中央各相应地设有一用于卡扣2371卡持的卡槽，水平驱动板237前后两个卡扣2371卡在滚轮安装板的前后卡槽里，并通过卡扣2371的连接孔用紧固件2372将水平驱动板237与滚轮安装板239连接起来，优选的紧固件2372为销钉或螺钉。滚轮安装板239左右两端安装有轴承座24，轴承座24上各安装轴承28，滚轮25两端通过轴承28安装在轴承座24上，滚轮25可相对轴承28在轴承座24转动，轴承座24的外侧各设有法兰盖27，加热管26的两端固定连接在左右两边的法兰盖27上，优选的，法兰盖27上设有卡孔，加热管左右两尖端固定卡在左右卡孔上，采用此结构，滚轮25可随轴承28在轴承座24上转动，但是在滚轮转动过程中，加热管26没有跟随滚轮转动，因此，能保证加热26管及其连接线路正常工作，给滚轮25提供均匀的温度，并延长加热管26使用寿命，加热管26的热量传递到两基材之间的气泡和周围的空气，使气泡体积加大并加剧气体流动性，这样在滚轮25滚轮过程中，气泡更容易被赶出，两基材达到更好的贴合效果。
[0061]更进一步，第二驱动部包含温度感应装置，所述温度感应装置包括感应片、温度显示器及温度控制器，温度感应装置用于感应和显示滚轮25表面的温度或滚轮25裸露金属部分的温度，以便控制传递给软质基材的温度，因为滚轮表面的温度过高可能会损坏基材，过低去除两基材的气泡效果可能不佳，优选的，滚轮表面的温度为50-80°C。具体的，滚轮25为金属材料制成，感应片固定安装在滚轮安装板239上，并与滚轮表面线接触(但不影响滚轮的正常滚动)以随时感应滚轮表面的温度，温度感应片与温度显示器电性连接，温度感应片可将感应到的滚轮表面的温度电性传给温度显示器，温度显示器显示感应片传递过来的温度值，温度控制器与加热管电性连接，温度控制器可随时调试温度值对加热管进行加热。进一步，滚轮表面也可以是塑料或橡胶材质，滚轮25邻接塑料或橡胶材质和加热管26的材质为金属，并且左右两边有部分金属没有设置塑料或橡胶材质表层，针对这种结构，感应片可设置在滚轮安装板239的左右两边，以接触裸露的金属表面部位，感应金属表面的温度，然后通过塑料或橡胶材质的传热率换算出滚轮表面的温度，感应片也可直接设置接触塑料或橡胶材质，直接测量滚轮25表面的温度。
[0062]更进一步，第一贴合机构还包括限位机构，限位机构与滚轮安装平台连接，用于调节滚轮安装平台的平衡。具体的，限位机构包括限位架227、限位块228及限位柱229。限位架227固定安装在滚轮安装平台225上，限位架227上开设通槽和通孔，限位块228置于限位架227的通槽内，且与滚轮安装平台225的底部连接，限位柱229穿过限位架227上的通孔与限位块228连接，这样可通过调节限位柱229的松紧来调节滚轮安装平台225的平衡，也即调整滚轮25的平衡，实现两基材更好的、无气泡、平整贴合。
[0063]更进一步，滚轮安装板239上间隔的设有两个贯穿滚轮安装板239的调节孔2391，且水平驱动板237也开设有与调节孔2391相对应的连接孔，两个调节杆件2392穿过调节孔2391与水平驱动板237上的连接孔连接滚轮安装板239和水平驱动板237，因此可通过变换调节杆件2392的松紧来调节滚轮安装板239的平衡，从而可以调节安装在其上的滚轮25的平衡，保证滚轮25水平移动时，施加在基材上的力是均衡的，以实现两小或中大基材更好的贴合，无气泡、贴合更平整。优选的，调节杆件为螺钉或螺栓。
[0064]参见图1，第二贴合机构3包括水平底座平台31及基材吸附板32，且基材吸附板32为硬质材料制成。具体的，水平底座平台31水平固定，基材吸附板32安装在水平底座平台31上，用于放置一硬质基材或另一软质基材；优选的，一实施例中，水平底座平台31的内部开设空腔，基材吸附板上设有若干孔，且该空腔与基材吸附板上的若干孔连通，一气管一端连接上述空腔，另一端连接一抽负压装置，通过控制抽负压装置，使上述空腔的内部空间形成负压环境，这样，基材可稳定的吸附在基材吸附板32上，不会因为其他外部因素偏移基材吸附板32，实现更好的贴合。另外，也可在基材吸附板上设置若干个夹具，将基材稳固地夹在水平底座平台31上。
[0065]采用这样的结构，第一贴合机构2的箱体21在负压或真空环境下，底板吸附一软质基材后，第一贴合机构2整体可在驱动装置I的驱动构件112的驱动下往第二贴合机构3移动，为贴合做准备，然后第一贴合机构2可在旋转构件4的驱动下旋转，实现第一贴合机构2上的软质基材与第二贴合机构3上的另一软质基材或硬质基材平行相对，然后，滚轮25可在第一动力元件的驱动下向下移动，底板214及其吸附的软质基材均具有较强弹性，滚轮25下移使第一贴合机构2上的软质基材的一端与第二贴合机构上硬质基材或另一软质基材形成线接触，两基材形成一夹角R，再然后滚轮25在第二动力元件235的驱动下，前后水平运动，即滚轮25在第二动力元件235的驱动下在底板吸附的软质基材上面水平滚动，从而实现两基材无气泡、平整贴合。在一实施例中，底板214也可以不开设若干孔，而是通过在底板214边缘安装夹具，用夹具夹住软质基材。
[0066]另外，可以将第二贴合机构3设置在一水平固定的滑轨上，通过第二贴合机构3的水平移动，实现上下两基材的相对运动，也可以将第一贴合机构2中的第二驱动部23的其他部件去除，仅保留滚轮25，将滚轮25固定安装在滚轮安装平台225的底部，这样，第一贴合机构2的底板214吸附一软质基材后，第一贴合机构2整体可在驱动装置I的驱动构件112的驱动下往第二贴合机构3移动，旋转构件4旋转调节，使第一贴合机构2上的软质基材与第二贴合机构3上的另一软质基材或硬质基材平行相对，然后，滚轮25可在第一动力元件的驱动下向下移动，由于底板214及其吸附的软质基材均具有强变形性，随着滚轮25的下移，可使第一贴合机构2上的软质基材的一端与第二贴合机构上硬质基材或另一软质基材形成线接触，两基材形成一夹角R，再然后第二贴合机构3在滑轨上水平滑动，实现两小或中大基材无气泡、平整贴合。
[0067]另外，该贴合装置还包括控制装置，驱动装置I的驱动构件112、第一贴合机构2的第一动力元件226和第二动力元件235、旋转构件4、抽负压装置或抽真空装置及温度控制器均与控制装置电连接。控制装置可控制驱动构件112，使第一贴合机构沿垂直丝杠上下往复运动；控制装置可控制第一动力元件226，使滚轮25沿竖直导轨滑块机构222上下往复运动；控制装置可以控制第二动力元件235，使滚轮沿水平丝杠232在水平方向上滚动；控制装置可控制旋转构件4，使旋转构件4调节第一贴合机构2底板214吸附的软质基材平行于第二贴合机构上吸附的硬质基材或另一软质基材；控制装置可控制抽负压装置或抽真空装置，使箱体21或第二贴合机构的箱体内部形成负压或真空环境，以便第一贴合机构2和第二贴合机构3更好吸附基材；控制装置可控制温度控制器，根据滚轮表面所需的温度，设定温度值，对加热管进行加热。因此，优选的，通过操控控制装置可以轻松方便完成软质基材与硬质基材或另一软质基材无气泡、平整贴合。
[0068]在一实施例中，滚轮25内为中空的腔体，内装满液体，例如水。加热管26设置在该滚轮25内，对里面的液体进行加热。通过加热液体进而对滚轮25进行加热，可以保证滚轮25受热的均匀性，使基材贴合的更为平整、无气泡。
[0069]另外，采用加热管26对中间介质(液体)进行加热，可以使得滚轮25的温度变化较为平稳，不会出现一会温度高，或一会温度低等不稳定的因素，易于控制滚轮的温度，使得热滚压的效果佳。
[0070]本发明不仅适用于两基材以固态胶为贴合介质的贴