将超微蓝晶石与α-Α1203和亚白刚玉粉配料中微米级的细粉，首先投入锥形混合机或倾斜式高速混合机等混合机中，在高速混合的条件下，使微米级细粉将超微蓝晶石高度均匀分散，获得均匀分散的预混合粉。后期和其它原料(包括骨料、细粉、外加剂等)共同投入行星式搅拌机中进行再混合。按上述比例将各组分混合均匀后，加入上述混合料5%的水搅拌均勾，将搅拌好的材料置于模具中饶注、振动成形(40mm*40mm* 160mm)，放置24小时后脱模，再经72小时养护后，在110°C下24小时烘干和1500°C保温3小时烧成后，然后按照相关国家标准进行测试，所得性能结果为:110°C*24h的体积密度为3.06-3.17g/cm3(GB/T2999-2002)、耐压强度为95-103MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为3.00-3.14g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为 155_160MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为
0.6%(GB/T 5988-2007);815°C*72h铝合金侵蚀试验，无侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数20次(YB/T 376.3-2004)ο
[0045]实施例7
[0046]—种超微蓝晶石质耐火浇注料，该超微蓝晶石质耐火浇注料的原料及含量是:20 %的粒度为3?5mm的高铝矾土骨料;35 %的粒度为I?3mm的高铝矾土骨料;O %的粒度为O?Imm的高铝矾土骨料;4 %的超微蓝晶石(8μπι)，6 %的α-Α1203; 8 %的亚白刚玉粉；18 %的铝酸钙水泥;6 %的硫酸钡;3 %的柠檬酸。
[0047]将超微蓝晶石与α-Α1203和亚白刚玉粉配料中微米级的细粉，首先投入锥形混合机或倾斜式高速混合机等混合机中，在高速混合的条件下，使微米级细粉将超微蓝晶石高度均匀分散，获得均匀分散的预混合粉。后期和其它原料(包括骨料、细粉、外加剂等)共同投入行星式搅拌机中进行再混合。按上述比例将各组分混合均匀后，加入上述混合料5%的水搅拌均勾，将搅拌好的材料置于模具中饶注、振动成形(40mm*40mm* 160mm)，放置24小时后脱模，再经72小时养护后，在110°C下24小时烘干和1500°C保温3小时烧成后，然后按照相关国家标准进行测试，所得性能结果为:110°C*24h的体积密度为3.05-3.12g/cm3(GB/T2999-2002)、耐压强度为80-100MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为3.00-3.10g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为 110_120MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为1.0% (GB/T 5988-2007) ;815°C*72h铝合金侵蚀试验，无侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数16次(YB/T 376.3-2004)ο
[0048]实施例8
[0049]—种超微蓝晶石质耐火浇注料，该超微蓝晶石质耐火浇注料的原料及含量是:13 %的粒度为3?5mm的高铝矾土骨料;30 %的粒度为I?3mm的高铝矾土骨料;4 %的粒度为O?Imm的高铝矾土骨料；1 %的超微蓝晶石(I Oym )，9 %的α-Α1203; 7 %的亚白刚玉粉；18 %的铝酸钙水泥;6 %的硫酸钡;3 %的焦磷酸钠。
[0050]将超微蓝晶石与α-Α1203和亚白刚玉粉配料中微米级的细粉，首先投入锥形混合机或倾斜式高速混合机等混合机中，在高速混合的条件下，使微米级细粉将超微蓝晶石高度均匀分散，获得均匀分散的预混合粉。后期和其它原料(包括骨料、细粉、外加剂等)共同投入行星式搅拌机中进行再混合。按上述比例将各组分混合均匀后，加入上述混合料5%的水搅拌均勾，将搅拌好的材料置于模具中饶注、振动成形(40mm*40mm* 160mm)，放置24小时后脱模，再经72小时养护后，在110°C下24小时烘干和1500°C保温3小时烧成后，然后按照相关国家标准进行测试，所得性能结果为:110°C*24h的体积密度为3.00-3.05g/cm3(GB/T2999-2002)、耐压强度为90-110MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为2.90-3.00g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为 152_160MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为1.1%(GB/T 5988-2007) ;815°C*72h铝合金侵蚀试验，无侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数21次(YB/T 376.3-2004)ο
[0051 ] 实施例9
[0052]—种超微蓝晶石质耐火浇注料，该超微蓝晶石质耐火浇注料的原料及含量是:30%的粒度为3?5mm的高铝矾土骨料；18%的粒度为I?3mm的高铝矾土骨料;4%的粒度为O?Imm的高铝矾土骨料;6 %的超微蓝晶石(9μπι)，9 %的α-Α1203; 7 %的亚白刚玉粉；18 %的铝酸钙水泥;6 %的硫酸钡;2 %的四聚磷酸钠。
[0053]将超微蓝晶石与α-Α1203和亚白刚玉粉配料中微米级的细粉，首先投入锥形混合机或倾斜式高速混合机等混合机中，在高速混合的条件下，使微米级细粉将超微蓝晶石高度均匀分散，获得均匀分散的预混合粉。后期和其它原料(包括骨料、细粉、外加剂等)共同投入行星式搅拌机中进行再混合。按上述比例将各组分混合均匀后，加入上述混合料5%的水搅拌均勾，将搅拌好的材料置于模具中饶注、振动成形(40mm*40mm* 160mm)，放置24小时后脱模，再经72小时养护后，在110°C下24小时烘干和1500°C保温3小时烧成后，然后按照相关国家标准进行测试，所得性能结果为:110°C*24h的体积密度为3.20-3.27g/cm3(GB/T2999-2002)、耐压强度为 100-123MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为3.10-3.24g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为 150_160MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为
0.8%(GB/T 5988-2007);815°C*72h铝合金侵蚀试验，无侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数22次(YB/T 376.3-2004)ο
[0054]对比例I
[0055]采用实施例1的超微蓝晶石耐火浇注材料的配方，在浇注前将，将所有原料一同进行高速混合，然后加入混合料5 %的水搅拌均匀。其他同实施例1。
[0056]最终制得的产品性能测试如下:110°02411的体积密度为3.05-3.158/0113(68八2999-2002)、耐压强度为70-85MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为2.90-3.10g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为85_95MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为3.1% (GB/T 5988-2007) ;815°C*72h铝合金侵蚀试验，有侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数5次(YB/T 376.3-2004)ο
[0057]对比例2
[0058]将实施例2中蓝晶石替换为粒径为13μπι的蓝晶石，其他同实施例2。
[0059]最终制得的产品性能测试如下:110°02411的体积密度为3.05-3.158/0113(68八2999-2002)、耐压强度为70-80MPa(GB/T 5072-2008) ； 1500°C*3h的体积密度为2.90-3.05g/cm3(GB/T 2999-2002)、耐压强度为80_95MPa(GB/T 5072-2008)、永久线变化为2.9%(GB/T 5988-2007);815°C*72h铝合金侵蚀试验，无侵蚀或渗透现象;抗热震性的次数6次(YB/T 376.3-2004)ο
[0060]对比例3
[0061 ]将实施例1中蓝晶石替换为粒径为3μπι的蓝晶石，其他同实施例1。
[0062]最终制得的产品性能测试如下:110°C*24h的体积密度为2.80-2.85g/cm3(