专利名称：优速变换胶辊砻谷机传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械传动装置，尤其与胶辊砻谷机传动装置有关。
胶辊砻谷机是借助一对相向不等速旋转的胶辊，在一定的压力下通过对稻谷进行挤压和快速搓撕作用达到脱壳的目的，而胶辊的运动是通过传动装置来实现的。现有胶辊砻谷机传动装置主要是由齿轮变速箱及皮带传动实现的，齿轮变速箱由4只双联齿轮共8只齿轮组成四对传动副，利用箱体上的变速机构，使齿轮在花键轴上分别啮合或离开，从而改变两输出轴转速。此种齿轮变速箱传动虽然克服了传统的用更换皮带轮的方法调节磨损胶辊的线速差，但由于有四只双联齿轮，存在着齿轮箱箱体尺寸偏大、成本高、噪声大及线速差不理想等不足。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、噪声低、成本省、使用维修方便的优速变换胶辊砻谷机传动装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术解决方案来实现的本实用新型优速变换胶辊砻谷机传动装置由箱体、若干轴承、密封组件、主动轴、输出A轴、输出B轴、双联齿轮Z3Z5、双联齿轮Z4Z6、连接部件、手柄拔叉机构、A轴皮带盘、B轴皮带盘、传动皮带、单联齿轮Z1及单联齿轮Z2所组成，双联齿轮Z3Z5固定在输出A轴上，双联齿轮Z4Z6与输出B轴轴向滑动连接，单联齿轮Z2固定在输出B轴上，单联齿轮Z1与主动轴轴向滑动配合连接。
所述的优速变换胶辊砻谷机传动装置，双联齿轮Z3Z5的齿数为43、35齿，双联齿轮Z4Z6的齿数为35、43齿，单联齿轮Z1的齿数为40齿，单联齿轮Z2的齿数为38齿。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果(一)是由于减少了二只齿轮，使齿轮变速箱结构更加紧凑，噪声明显降低，使用维修更加方便，同时大大降低了制造成本；(二)是通过对各齿轮齿数的合理选择配比，使工作的前后胶辊的线速差达到理想的速差状态，从而达到最佳的加工效果。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
图1是本实用新型优速变换胶辊砻谷机传动装置的结构示意图。
图2是本实用新型优速变换胶辊砻谷机齿轮搭配的三种工作方式图。
如
图1所示优速变换胶辊砻谷机传动装置由变速齿轮箱16及皮带传动系统17所组成，电动机通过彭形尼龙弹性联轴器18将动力传送给主动轴4。变速齿轮箱16由箱体1，若干组向心滚动球轴承2，箱体端口的密封组件3，主动轴4，输出A轴5，输出B轴6，齿数为43、35齿的双联齿轮7，齿数为35、43齿的双联齿轮8，螺栓等连接部件9，手柄拔叉机构10，固定在输出B轴6上的齿数为38齿的单联齿轮14以及与主动轴4轴向滑动配合的齿数为40齿的单联齿轮15所组成。变速齿轮箱16即由上述部件按
图1所示方式装配而成。在图中还可看出，在输出A轴5上和输出B轴6上分别装有A轴皮带盘11，B轴皮带盘12，并分别通过皮带13将动力传送到前后工作胶辊上，A、B轴皮带盘11、12的直径为220毫米，装在胶辊轴上的皮带盘直径为250毫米。
图2给出了变速齿轮箱16工作时的三种齿轮不同搭配方式。
权利要求1.一种优速变换胶辊砻谷机传动装置，包括箱体(1)，若干轴承(2)，密封组件(3)，主动轴(4)，输出A轴(5)，输出B轴(6)，双联齿轮Z3Z5(7)，双联齿轮Z4Z6(8)，连接部件(9)，手柄拔叉机构(10)，A轴皮带盘(11)，B轴皮带盘(12)及皮带(13)，双联齿轮Z3Z5(7)固定在输出A轴(5)上，双联齿轮Z4Z6(8)与输出B轴(6)轴向滑动连接，其特征在于它还包括固定在输出B轴(6)上的单联齿轮Z2(14)以及与主动轴(4)轴向滑动配合的单联齿轮Z1(15)。
2.根据权利要求1所述的优速变换胶辊砻谷机传动装置，其特征在于双联齿轮Z3Z5(7)的齿数为43、35齿，双联齿轮Z4Z6(8)的齿数为35、43齿，单联齿轮Z1(15)的齿数为40齿，单联齿轮Z2(14)的齿数为38齿。
专利摘要本实用新型公开了一种优速变换胶辊砻谷机传动装置。它由箱体、轴承、密封件、主动轴、二输出轴,二对双联齿轮,连接部件,手柄拔叉机构,皮带传动机构及二单联齿轮所组成,单联齿轮一个固定在输出B轴上,另一个与主动轴轴向滑动配合连接。本实用新型具有结构紧凑,噪声低,使用维修方便,节约制造成本且线速差合理等特点,是新一代胶辊砻谷机传动装置,具有良好的推广应用前景。
文档编号B02B3/04GK2420059SQ0020613
公开日2001年2月21日 申请日期2000年3月13日 优先权日2000年3月13日
发明者杨文根 申请人:杨文根