专利名称：钓鱼用卷线器的密封结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封结构，尤其是有关密封钓鱼用卷线器的轴状第1构件及配置在其外周侧的第2构件的钓鱼用卷线器的密封结构。
背景技术：
旋转卷线器或双轴承卷线器等的钓鱼用卷线器因为经常使用于有水的环境，所以采用防止水浸入内部的密封结构。特别是，为了密封相对旋转的轴构件及其周围的构件之间，以往多使用环或油封。例如在支撑旋转卷线器的把手的轴承的外侧或双轴承卷线器的盖构件和卷筒轴之间等是使用O形环或油封。
发明内容
利用O形环的现有密封结构中，为了密封而会稍压扁O形环。因此，O形环的接触面积变大，特别是，2个构件相对旋转的话由O形环所产生的旋转阻力变大，而旋转性能容易降低。
油封通常是由橡胶制的缘及金属制的形状保持用的背托构件所构成的。因此，在利用油封的密封结构中，因为接触部分呈突出的缘形状，所以比较容易抑制旋转性能的降低。但是，因金属制的背托构件的关系而无法伸缩油封，而需要供固定油封用的构件或空间，而有可能增加轴方向的空间。
本发明的课题在密封轴状的第1构件和配置在其外周侧的第2构件的密封结构中，可以抑制旋转性能的低下且不需供固定用的构件或空间而可以密封。
发明1的钓鱼用卷线器的密封结构具有钓鱼用卷线器的轴状的第1构件，第2构件，及密封构件。第2构件为具有配置在第1构件的外周侧上的内周面且与第1构件相对旋转。密封构件具有可装设在第1构件上的弹性体制的筒部、及在筒部的外周面朝向内周面呈前端较细地一体形成的前端可接触第2构件的密封部，且密封两构件的间隙的弹性体制的构件。
在此密封结构中，在轴状的第1构件上装设弹性体制的密封构件的筒部，且使前端较细的密封部与第2构件的内周面相接触的话，可密封两构件的间隙。在此，因为使前端较细的密封部与第2构件相接触来密封两构件的间隙，所以接触部分的面积变小，旋转性能不容易降低。而且，由于整体是O形环那样的弹性体制所以可以伸缩，例如只要将筒部装设在沟中，就可简单地将密封构件固定在第1构件。因此，不需要用于固定密封构件的构件或空间。
发明2的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明1所记载的结构中，在第1构件的与第2构件相对向的外周面上形成有环状沟，筒部装设在环状沟中。这种情况下，只要延伸筒部且装设在第1构件上、并这样朝轴方向偏移而将密封构件装设在环状沟中，就可将密封构件固定在第1构件上。
发明3的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明1或2所记载的结构中，密封部的接触第2构件的部分是朝向第1构件的外方倾斜的缘部。这种情况下，由于密封部是朝外方倾斜的缘部，所以将第1构件从外方装设时，即使密封部接触第2构件也不会反转。而且，由于密封部的前端朝向外方，所以即使液体从外方浸入，液体也不容易浸入内部。
发明4的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明1或2所记载的结构中，第1构件是构成具有卷线用的卷筒的杆式牵引式双轴承的杆式牵引机的不可朝卷筒的轴方向移动的固定构件；第2构件是与第1构件相对旋转，且构成杆式牵引机构的朝卷筒的轴方向移动的移动构件。这种情况下，即使在杆式牵引机构中使用密封构件，也可以抑制卷筒的自由旋转时旋转性能的降低。
发明5的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明4所记载的结构中，第1构件为连动于贯通卷筒的中心的卷筒轴而旋转，且可对卷筒进行制动的牵引盘片；第2构件为连动于卷筒而旋转且朝轴方向与卷筒和卷筒轴一起移动，并覆盖牵引盘片的盖构件。这种情况下，可密封盖构件和牵引盘片之间的间隙，抑制牵引力的变动。
发明6的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明5所记载的结构中，牵引盘片具有贯通盖构件的中心部的毂部；密封构件装设在毂部上；在盖构件的内周面上，沿卷筒轴方向并列形成有与密封部可接触的接触面和不与密封部接触的退避面。这种情况下，牵引盘片和盖构件朝轴方向相对移动的话，可以使密封构件的密封部对于盖构件合离。因此，在特定条件下密封构件不接触盖构件而可以不使旋转性能降低。
发明7的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明6所记载的结构中，密封构件的密封部，在牵引盘片从卷筒远离的制动解除状态时，面对退避面而从盖构件远离，在牵引盘片接触卷筒的制动状态时，面对接触面而接触。这种情况下，当制动解除状态时，密封部面对退避面且从盖构件远离，所以自由旋转时的卷筒的旋转性能不会降低，所以即使装设有密封构件也可以很快地放出钓线。而且，当制动状态时，因为密封部接触盖构件的接触面，所以可以确实地密封。
发明8的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明4所记载的结构中，卷筒具有线卷胴部、及配置在线卷胴部两端上的凸缘部；密封部的外径为凸缘部外径的8％以上、50％以下。这种情况下，因为密封部的外径为凸缘部外径的50％以下，所以密封构件的密封部接触面积相对于卷筒变得很小，即使接触密封构件也可以抑制性能的降低。而且，因为是8％以上，所以即使将密封构件装设在装于卷筒轴外周侧上的第1构件，也可以维持卷筒轴的强度。
发明9的钓鱼用卷线器的密封结构是在发明1或2所记载的结构中，第1构件为装卸自如地装设在旋转卷线器的主齿轮轴上的把手轴；第2构件为旋转自如地支撑主齿轮的卷线器本体。这种情况下，可以抑制旋转卷线器的把手的旋转性能的降低，并且，即使将把手装设在左右的任一方，也可以由一个的密封构件进行主齿轮轴两端的密封。
发明10的钓鱼用卷线器的密封结构具有钓鱼用卷线器的轴状的第1构件；第2构件及密封部。第2构件具有配置在第1构件外周侧上的内周面且与第1构件相对旋转的构件。密封构件具有可装设在第2构件上的弹性体制的筒部、及在筒部的内周面上朝向第1构件的外周面呈前端较细地一体形成的前端可接触前述第1构件的密封部，且密封两构件之间的间隙的弹性体制的构件。
在此密封结构中，在第2构件上装设弹性体制的密封构件的筒部，且使前端较细的密封部与第1构件的外周面相接触的话，可密封两构件之间的间隙。在此，因为使前端较细的密封部与第1构件相接触来密封两构件之间的间隙，所以接触部分的面积变小，旋转性能不容易降低。而且，整体为O形环那样的弹性体制所以可以伸缩，例如只要将筒部装设在沟中，就可简单地将密封构件固定在第2构件上。因此，不需要用于固定密封构件的构件或空间。
依据本发明，因为使前端较细的密封部接触第2构件来密封两构件的间隙，所以接触部分的面积变小，旋转性能不容易降低。而且，因为全体为可如O形环的弹性体制，所以成为可以伸缩，例如只要将筒部装设在沟中，就可简单地将密封构件固定在第1构件上。因此，不需要用于固定密封构件的构件及空间。
图1是为采用本发明的实施例1的杆式牵引卷线器的剖面图。
图2是其侧面图。
图3是盖构件的密封部分的剖面放大图。
图4是采用本发明的实施例2的旋转卷线器的左侧面图。
图5是其左侧面剖面图。
图6是卷线器本体的分解立体图。
图7是图5的VII-VII向剖面图。
图8是把手轴的密封部分的剖面放大图。
图9是卷线器及转子中心部的剖面部分图。
具体实施例方式
实施方式1整体结构图1中，采用本发明的第1实施例的双轴承卷线器是杆式牵引卷线器，具有筒状的卷线器本体1、旋转自如地装设在卷线器本体1的中心部上的卷筒轴2、可自由旋转且不可朝轴方向移动地支撑在卷筒轴2上的卷筒3、及配置在卷线器本体1的侧方的把手4。而且，杆式牵引卷线器在卷线器本体1的内部具有将把手4的旋转传递至卷筒3的旋转传递机构6、制动卷筒3向放线方向旋转的杆式牵引机构7、锁住卷筒3的卷筒锁定机构8、及规制杆式牵引机构7向放线方向旋转的逆转防止机构9。
卷线器本体的结构卷线器本体1具有金属制的左右1对盘状的侧板10、11，及两端通过套筒结合与侧板10、11结合成同心、由多条固定螺栓13固定的金属制开孔的筒状卷线器壳12。在侧板10、11和卷线器壳12之间装设有供由其身体支撑卷线器而使用的1对导片14。侧板10、11以其大致中心部转动自如地支撑卷筒轴2的两端。在左侧的侧板10的中心部内侧面上形成有朝内方突出的筒状轴承收纳部10a。在右侧(把手4一侧)的侧板11的中心部形成供支撑卷筒轴2用的朝轴向外方突出的毂部11a，在毂部11a的周围，螺栓固定有供装设把手4的把手轴5用的厚壁圆板状的轴承块15。在卷线器壳12的下部设有供将卷线器装设在钓竿上用的竿安装部19。
卷筒及卷筒轴周围的结构卷筒轴2利用配置在两端的左右1对的轴承31a、31b而可旋转自如地支持在卷线器本体1的侧板10、11上。而且，利用在其内侧沿轴方向隔有间隔地配置在卷筒3的两端上的2个轴承32a、32b而可旋转自如地支撑卷筒3。左侧的轴承31a收纳于形成在左侧的侧板10上的轴承收纳部10a中。右侧的轴承31b装设在形成于右侧的侧板11上的毂部11a上。杆式牵引机构7的牵引移动机构38(后述)的构成零件抵接在卷筒轴2右端的轴承31b的外轮的右侧。旋转传递机构6的小齿轮17(后述)抵接在内轮的左侧逆转防止机构9抵接在卷筒轴2左端的轴承31a的内轮的右侧。侧板10、11的内侧面抵接在外轮的左端。卷筒3抵接在支撑卷筒3的右侧的轴承32b的外轮的左侧。而且，经由垫片(未图示)使4片的板弹簧34抵接在内轮的右侧。此板弹簧34是为了相对于制动操作拉杆45(后述)的摆动不会使拖曳力急速上升且可大范围地调整牵引力而设置的。杆式牵引机构7的后述摩擦盘片36经由回复弹簧47抵接在支撑卷筒3的左侧的轴承32a的内轮的左侧。外轮的右侧抵接在卷筒3上。
卷筒3具有线卷胴部3a、及一体形成于线卷胴部3a两端上的凸缘部3b。在图1右侧(把手装设一侧)的凸缘部3b的外方，设有容许卷筒3向线卷取方向旋转，锁住向排线方向旋转的卷筒锁定机构8。而且，在图1左侧的凸缘部3b的外方，装设有杆式牵引机构7的制动盘片35。为了安装有覆盖制动盘片35的盖构件39，所以左侧的凸缘部3b的外周部形成朝卷筒轴方向外方延伸的筒状部3d。
把手4如图1及图2所示，利用固定螺栓60固定在与卷筒轴2平行配置于卷筒轴2的下方的筒状把手轴5的突出端上。在固定螺栓60上形成有凸沿部60a。圆弧状的12的凹部60b沿周方向隔有间隔地形成在凸沿部60a上，且由头部卡合在凹部60b中的小螺钉61防止转动。把手轴5在毂部11a的前下方可旋转自如地装设在嵌入轴承块15的筒状构件15a上。主齿轮16不可旋转地装设在把手轴5的前端上。
旋转传递机构6如图1所示，具有可旋转自如地支撑在把手4的把手轴5的主齿轮16和一体形成于卷筒轴2上的小齿轮17。把手4的旋转经由把手轴5、主齿轮16、小齿轮17传递至卷筒轴2。
杆式牵引机构的结构杆式牵引机构7如图1所示，具有装设在卷筒3上的图1左侧的凸缘部3b的外侧面上的制动盘片35、接触制动盘片35的摩擦盘片36、及用来使卷筒3和摩擦盘片36朝卷筒轴方向往复移动用的牵引移动机构38。
制动盘片35例如为不锈钢制的垫片状的圆板构件，利用在径方向内方的侧面沿周方向隔有间隔地配置的多条的安装螺栓40，相对于卷筒3不可旋转地装设在卷筒3左侧的凸缘部3b的外侧面上。
摩擦盘片36配置成与制动盘片35对向。在摩擦盘片36与制动盘片35相对向的面上，利用小螺钉等的适当的固定手段固定有由例如碳石墨或纤维强化树脂等的耐摩耗素材制的环状的摩擦板36a。摩擦盘片36在中心部具有朝轴方向外方突出的筒状的毂部36b，且在此毂部36b上卡止有沿着卷筒轴2的径方向贯通并装设在卷筒轴2上的销2a。由此，摩擦盘片36不可旋转地装设在卷筒轴2上，而与卷筒轴2一起旋转。而且，在摩擦盘片36的毂部36b的图4中左端面上不可旋转且可在轴方向上自由移动地装设有逆转防止机构9的棘轮50。摩擦盘片36，由盖构件39覆盖。摩擦盘片36的毂部36b贯通盖构件39而朝轴承31a一侧延伸。
盖构件39为圆板状的构件，在中心具有摩擦盘片36的毂部36b贯通的贯通孔39a，且在外周侧由多条螺栓固定在卷筒3的筒状部3d上。如图3所示，在盖构件39的贯通孔39a和摩擦盘片36的毂部36b之间加装有供防止液体从此间隙浸入内部用的密封构件65。贯通孔39a具有配置在轴方向外方的大直径的退避面39b、和与其邻接地配置在轴方向内方的小直径的接触面39c。
密封构件65装设在由形成于毂部36b的外周面上的环状沟所组成的密封安装部36c。密封构件65为如NBR等的弹性体制的构件。密封构件65具有可装设在密封安装部36c上的弹性体制的筒部65a，及在筒部65a的外周面上朝向贯通孔39a的内周面前端较细地一体形成、前端可接触盖构件39的密封部65b。筒部65a为截面是矩形的环状部分，密封部65b为从筒部65a的外周面朝向贯通孔39a且沿着径方向延伸的部分。密封部65b的前端较细的前端部分突出，且可接触贯通孔39a的接触面39c但不能接触退避面39b。
密封部65b的外径为卷筒3的凸缘部3b的外径的8％以上、50％以下，最好是10％以上、20％以下。这种情况下，由于密封部65b的外径是凸缘部3b的外径的50％以下，所以密封部65b的接触面积相对于卷筒3变得很小，即使接触密封构件65也可以抑制卷筒3的旋转性能降低。而且，因为是8％以上，所以即使将密封构件65装设在装设于卷筒轴2的外周侧的摩擦盘片36上，卷筒轴2的直径变大而可维持其强度。
此密封部65b的前端，当卷筒3为制动解除状态(图3的卷筒轴心X的下侧部)时，与退避面39b相对向而不接触盖构件39。而且，当制动状态(图3的卷筒轴心X的上侧部)时，与接触面39c相对向且接触盖构件39的贯通孔39a来密封两者的间隙。
因为由这种密封构件65密封盖构件39的内部，所以摩擦盘片36不容易沾水，而使牵引性能不容易变动。而且，因为将前端较细的密封部65b与接触面39c相接触来密封毂部36b和盖构件39的间隙，所以接触部分的面积变小，旋转性能不容易降低。而且，因为整体为如O形环的弹性体制而可伸缩，只要延伸筒部65a且装设在毂部36b上并朝轴方向偏移，就可将密封构件65简单地固定在密封安装部36c上。因此，不需供固定密封构件65用的构件或空间。
逆转防止机构9为具有棘轮50，及配置在棘轮50的外周侧上、前端卡止棘轮50的1对棘爪(未图示)的爪式单向离合器。在棘轮50和轴承31a的内轮之间，装设有接触两者的隔离构件54。
摩擦盘片36不可朝卷筒轴方向外方(图1中左方)、也就是从摩擦盘片36远离的方向移动，并且，通过逆转防止机构9允许向线卷取方向的旋转，禁止向放线方向的旋转。
在此，当处于制动解除状态时，如图1的卷筒轴心X的下侧所示，在摩擦盘片36的摩擦板36a和制动盘片35之间隔有间隙，当处于制动状态时，如图1的卷筒轴心X的上侧所示，两者密合。通过调整此密合度来改变化牵引力。
牵引移动机构38如图1所示，具有摆动自如地设在卷线器本体1上的制动操作拉杆45，根据制动操作拉杆45向图2中顺时针方向的摆动而按压卷筒3和制动盘片35使其朝图3中左方移动的按压机构46，及配置于摩擦盘片36和卷筒3之间、根据制动操作拉杆45向图2中逆时针方向的移动而使卷筒朝图1中右方移动用的回复弹簧47。
回复弹簧47在摩擦盘片36和轴承32a之间呈压缩状态地装设在卷筒轴2的外周侧，摩擦盘片36朝远离的方向对制动盘片35(卷筒3)施力，且使制动盘片35(卷筒3)朝图1中右方依附。
制动操作拉杆45在图2中以实线所示的制动解除位置和以2点虚线所示的最大制动位置之间，摆动自如地装设在卷线器本体1上。制动操作拉杆45具有摆动自如地装设在毂部11a上的拉杆部45a、及固定在拉杆部45a的前端上的钮部45b。拉杆部45a的基端部不可旋转地卡止在按压机构46上。
杆式牵引机构的动作接着，说明杆式牵引机构7的制动动作。
在杆式牵引机构7中，将制动操作拉杆45从图2中双点划线所示的制动位置摆动至由实线所示的制动解除位置的话，则从图1的卷筒轴心X的上侧所示的状态变化至下侧所示的状态。首先，利用回复弹簧47的弹性力使卷筒3被按压而朝图1中右侧移动。由此，在制动盘片35和摩擦盘片36之间可以产生间隙。而且，经由轴承32a使卷筒3被按压而朝右侧移动。由此，卷筒3的制动被解除。另一方面，卷筒3移动的话，经由轴承32b、板弹簧34、小齿轮17及轴承31b使按压机构被按压而朝图1中右侧后退。而且，制动操作拉杆45朝制动解除位置摆动的话，移动至图1的卷筒轴心X的下侧所示的状态。其结果，如图3的卷筒轴心X的下侧所示，密封构件65的密封部65b面对退避面39b，而不容易有卷筒3自由旋转状态时的由密封构件65所产生的旋转阻力，使卷筒3的排线顺畅，而可以使钓线快速地排出。
另一方面，将制动操作拉杆45从图2中实线所示的制动解除位置摆动至双点划线所示的制动位置的话，从图1的卷筒轴心X的下侧所示的状态变化至上侧所示的状态。首先，利用制动操作拉杆45的摆动使按压机构46朝卷筒轴方向左方移动。由此，轴承31b的外轮被按压而移动，经由小齿轮17、板弹簧34及轴承32b使卷筒3被按压而朝卷筒轴方向左方(图1中左方)移动。其结果，制动盘片35也朝轴方向左方移动，制动盘片35接近摩擦盘片36。而且，当制动盘片35与不可朝轴方向移动且不可朝放线方向旋转的摩擦盘片36相接触时，牵引力作用在卷筒3上。然后，当使制动操作拉杆45摆动到最大摆动位置时，按压力变得最大，制动盘片35被摩擦盘片36按压而获得大的牵引力。在此状态下，如图3的卷筒轴心X的上侧所示，密封构件65的密封部65b面对接触面39c而接触，卷筒3利用制动状态时的密封构件65使间隙确实地被密封，而减少拖曳性能的变动。而且，因为对密封部65b的前端的接触面39c的接触面积小，所以旋转抵抗的增加变少，使旋转性能不容易降低。
另一方面，鱼上钩使卷筒3朝放线方向旋转的话，棘轮50向放线方向的旋转被禁止。其结果，摩擦盘片36向放线方向的旋转被阻止，在卷筒3上作用有设定的牵引力。
实施方式2整体结构在前述实施方式1中，虽说明了在杆式牵引型的双轴承卷线器中采用本发明的密封结构的实施方式，但在此，对采用旋转卷线器的实施方式加以说明。
在图4中，采用本发明实施方式2的旋转卷线器具有可装设在钓竿上的卷线器本体102、可朝左右轴旋转自如地装设在卷线器本体102的把手组装体101、转子103、及卷筒104。转子103为连动把手组装体101的旋转而旋转且将钓线导引至卷筒104，可朝前后轴周围旋转自如地支撑在卷线器本体102的前部。卷筒104将由转子103导引的钓线卷取在外周面上，且可朝前后轴方向往复移动自如地配置在转子103的前部。
卷线器本体的结构卷线器本体102如图6所示，具有构成卷线器本体102的主部且在侧部具有开口102c的卷线器壳102a、从卷线器壳102a朝斜上前方一体延伸的T字状的竿安装脚102b、及阻塞开口102c地螺栓固定在卷线器壳102a上的盖构件102d。
卷线器壳102a内部具有供连接开口102c的机构装设用的空间，在其空间内，如图5所示，设有使转子103连动把手组装体101的旋转而旋转的转子驱动机构105、及用于使卷筒104朝前后移动而均匀地卷取钓线用摆动机构106。
在卷线器壳102a的前部，如图6所示，形成有第1凸缘部102e及从第1凸缘部102e朝前方突出的筒状部102f。第1凸缘部102e为将由弦和圆弧所组成的部分切去的大致半圆形状，与开口102c的前端相连地形成。筒状部102f为圆筒状的部分，在其内部，如图5所示，不可旋转地装设有用于禁止、解除转子103向放线方向旋转(逆转)的逆转防止机构150的单向离合器151。在筒状部102f的后端部形成直径比其它部分稍小的剖面呈D字状的沟部102h，沟部102h的后面是使盖构件102d的安装部分与开口102c连通而开放的。
盖构件102d，在前端部一体形成由形成第1凸缘部102e的切去，部分的弦及圆弧所组成的大致半圆形状的第2凸缘部102g。在第2凸缘部102g与第1凸缘部102e和筒状部102f的后面的接触面上装设有用于密封这些间隙的弹性体制的防水密封件181。防水密封件181，从第2凸缘部102g的前面横跨后面，在与第1凸缘部102e的接触面、及与沟部102h的后面的接触面相对向的位置上连续地形成大致半圆弧的带状。防水密封件181装设在形成于第2凸缘部102g前面的大致半圆弧状的装设沟181a中。
如图7所示，在卷线器壳102a的右侧面形成筒状的毂部117a。毂部117a，为了收纳支撑主齿轮轴110右端的轴承116a而形成朝卷线器壳102a的内外方突出。在盖构件102d与毂部117a相对向的位置上形成毂部117b。毂部117b为了收纳支撑主齿轮轴110左端的轴承116b而形成朝卷线器壳102a的内外方突出。装设把手组装体101的一侧及相反一侧的毂部(在图7中为毂部117a)由防水盖119阻塞。防水盖119为有底筒状的盖，旋合在毂部117a、117b的任一个的内周面上而固定。
卷线器本体102的后部如图5和图6所示，例如由金属制或合成树脂制的保护盖113所覆盖。保护盖113配置成从卷线器壳102a和盖构件102d的下部经由背面至竿安装脚102b而覆盖卷线器本体102的下部和背面。保护盖113利用螺丝可装卸自如地固定在卷线器本体102上。在保护盖113和卷线器本体102之间加装有合成树脂制的隔片113a。隔片113a是为了塞住保护盖113和卷线器本体102的间隙而加装着。通过加装这种隔片113a，即使由合成树脂制作保护盖113，也可以吸收其制作误差所产生的间隙的变动。
把手组装体的结构把手组装体101如图7所示，为可装卸自如地装设在主齿轮轴110上的构件，具有把手本体107、装设在把手本体107上的把手部108(参照图5)、及装设在把手本体107上的密封构件109。把手组装体101可安装在卷线器本体102的右侧(图4)和左侧(图5)的任一侧。把手本体107具有不可旋转且装卸自如地装设在主齿轮轴110上的装设部107a、及从装设部107a的前端向与主齿轮轴110交叉的方向延伸的毂部107b。
装设部107a具有卡合在形成于主齿轮轴110的中心上的剖面为矩形的卡止孔110a中的剖面为矩形的把手轴部107c、插入把手轴部107c而一体形成的凸缘部107d、及旋入凸缘部107d上的轴凸沿部107e。在把手轴部面107c的前端上开口有螺栓孔107f，通过从朝主齿轮轴110的插入侧和相反侧将固定螺栓118旋入螺栓孔107f中使把手本体107不可旋转地固定在主齿轮轴110上。在凸缘部107d上，在可面对卷线器壳102a的毂部117a或盖构件102d的毂部117b的内周面117c或117d的位置上形成有环状沟所组成的密封安装部107g。轴凸沿部107e配置成将把手轴部107c从外方覆盖。
毂部107b可折叠地装设在装设部107a的前端。毂部107b在中间弯折而朝与主齿轮轴110交叉的方向延伸，把手部108装设在该延伸的前端上。
把手部108具有铆接固定在装设部107b前端上的把手轴(未图示)、及旋转自如地装设在把手轴上的T字状的把手。
密封构件109为与毂部117a或117b的内周面相接触而密封与毂部117a或117b和装设部107a的间隙的例如NBR等的弹性体制构件。密封构件109可装卸自如地装设在密封安装部107g上。通过装设此密封构件109，可以防止液体浸入轴承116a或116b。
密封构件109如图5所示，具有装设在密封安装部107g上的剖面呈矩形的筒部109a、及从筒部109a朝径方向外方延伸的密封部109b。密封部109b为在朝向毂部117a或117b的内周面前端突出的前端较细的部分与筒部109a一体形成。接触密封部109b的内周面的部分朝向卷线器本体102的外方倾斜。
在这种结构的把手组装体101中，取下防水盖119的状态下，可从主齿轮轴110的左右任一边将把手组装体101插入卡止孔110a中，通过从插入侧及相反侧旋入固定螺栓118，无论由左或右皆可将把手组装体101装设在主齿轮轴110上。若在装设时将防水盖119安装在与装设一侧相反一侧的毂部上的话，则可防止液体从相反侧朝内部浸入，进一步，在装设一侧，利用密封构件109防止液体朝内部浸入。因此，可由1个密封构件109密封轴承116a、116b的两外方，可由不增加卷线器本体102的横宽的简单结构来防止朝主齿轮轴110的液体浸入。
而且，因为密封构件109装设在由环状沟所组成的密封安装部107g上，所以不需设置其它构件或多余的空间就可防止密封构件109向轴方向的移动。而且，由于密封构件109是弹性体制成的，所以可如O形环那样将密封构件109在延伸的状态下装设在凸缘部107d后，朝轴方向偏移而简单地装设在密封安装部107g上。而且，因为接触毂部117a、117b的内周面117c、117d的密封部109b的前端部分呈前端较细地突出，所以与内周面117c、117d的接触阻力变小，可抑制把手组装体101的旋转阻力的增加，从而抑制旋转性能的降低。而且，将把手组装体101从卷线器本体102的外方装设在主齿轮轴110时，密封部109b因为由最开始就朝向外方倾斜，所以不会朝相反侧弯曲。因此，可以顺利地将把手组装体101装设在主齿轮轴110上。因为密封部109b的接触部分朝向外方倾斜，所以液体更不容易浸入内部。
转子驱动机构的结构转子驱动机构105如图5所示，具有不可旋转地装设有把手组装体101的主齿轮111、及啮合在该主齿轮111上的小齿轮112。
主齿轮111为伞齿轮，与主齿轮轴110一体形成。主齿轮轴110为中心形成卡止孔110a、例如不锈钢制的中空的构件，其两端经由轴承116a、116b旋转自如地支撑在卷线器壳102a及盖构件102d上。
小齿轮112如图5所示，为筒状的构件，沿着前后方向配置且可旋转自如地装设在卷线器壳102a上。小齿轮112的前部112a贯通转子103的中心，以此贯通部分通过螺母133与转子103固定。小齿轮112在轴方向的中间部及后端部分别经由轴承114a、114b旋转自如地支撑在卷线器壳102a上。使卷筒轴115贯通于该小齿轮112的内部。小齿轮112啮合在主齿轮111上，同时也啮合在摆动机构106上。
转子的结构转子103具有固定在小齿轮112上的圆筒部130、在圆筒部130的侧方相互对向设置的第1和第2转子臂131、132、及用于将钓线导引至卷筒104的导环臂140。圆筒部130及两转子臂131、132，例如为铝合金制且一体成形。
如图9所示，前壁141形成于圆筒部130的前部，在前壁141的中心部形成朝后方突出的毂部142。在此毂部142的中心部形成不可旋转地卡止在小齿轮112上的贯通孔，使小齿轮112的前部112a及卷筒轴115贯通于此贯通孔中。在前壁141的前面，利用螺栓装卸自如地装设用于将惯性附与转子103的惯性附与环144。惯性附与环144是为了调整随着转子103的轻量化而产生的旋转感觉的变化而设置的。
在小齿轮112的前部112a旋合着螺母133，通过此螺母133使转子103不可旋转地固定在小齿轮112的前端部上。在螺母133的内周侧配置有轴承135。轴承135是为了确保卷筒轴115和小齿轮112的内面之间的间隙而设置的。在螺母133和轴承135的前面装设有内周侧具有缘的密封构件136。密封构件136的前端与卷筒轴115相接触。由此，可以防止液体从卷筒轴115朝卷线器本体102的内部浸入。
前述逆转防止机构150配置成邻接毂部142。逆转防止机构150如图5所示，具有单向离合器151、及将单向离合器151切换成动作状态(逆转禁止状态)和非动作状态(逆转许可状态)的切换机构152。
单向离合器151为内轮151a不可旋转地装设在小齿轮112上、使外轮151b不可旋转地装设在筒状部102f上的内轮游转型的滚筒形的单向离合器。在内轮151a和转子103的毂部142之间，如图9所示，加装有不锈钢合金制的间隙构件143。间隙构件143为具有筒部143a和圆板部143b的薄壁圆筒构件，圆筒部143a嵌装在毂部142的外周，圆板部143b被挟在外轮151b的前端面和毂部142之间。
在筒状部102f的内部，在单向离合器151的前方装设有带有缘的轴封185。轴封185的前端缘与间隙构件143的筒部143a的外周面相接触。在此，由于圆板部143b被挟在毂部142和内轮151a之间，所以液体不容易浸入间隙构件143的内周侧。因此，只要密封间隙构件143的外周面，液体则不容易浸入筒状部102f的内部。在此，设置间隙构件143是因为使轴封185直接接触毂部142的话，当将转子103固定在小齿轮112时，若不正确地进行转子103的调整轴心，则与轴封185的密封性会变差。在此，通过装设间隙构件143，预先进行与轴封185的调整轴心，可以使轴封185的性能安定。
切换机构152具有如图5所示的停止轴153。停止轴153可在非动作姿势和动作姿势之间自由摆动地装设在卷线器壳102a上。停止轴153具有为了操作而贯通卷线器壳102a和保护盖113而朝后方突出的停止钮153a、固定有停止钮153a的轴部153b、及固定在轴部153b前端上的凸轮部153c。
停止钮153a如图6所示，利用内六方固定螺栓158装卸自如地固定在轴部153b上。在此，将停止钮153设成对于轴部153b可装卸自如的原因是，为了取下盖构件102d而取下保护盖113时，必须要取下停止钮153a。在此停止钮153a的固定上使用内六方固定螺栓158，因为无螺栓的头部，所以不需以钻孔来隐藏螺栓的头部，并可以使钓线不容易被钩挂。
凸轮部153c是利用套环弹簧159而位于非动作姿势及动作姿势之间。凸轮部153c的前端卡合在单向离合器151上，且利用停止轴153的摆动切换成非动作状态及动作状态。
摆动机构的结构摆动机构106如图5和图7所示，具有在卷筒轴115的大致正下方平行配置的螺杆121、沿着螺杆121朝前后方向移动的滑件122、及固定在螺杆121前端上的中间齿轮123。滑件122移动自如地支撑在与螺杆121平行配置的2条导引轴124上。卷筒轴115的后端不可旋转地固定在滑件122上。中间齿轮123经由减速机构(未图示)啮合在小齿轮112上。
卷筒的结构卷筒104如图5所示，为浅沟形，配置在转子103的第1转子臂131和第2转子臂132之间。卷筒104经由牵引机构160连结在卷筒轴115的前端部上。卷筒104具有将钓线卷取于外周上的线卷胴部104a、在线卷胴部104a的后部一体形成的裙部104b、及设在线卷胴部104a前端的凸缘部104c。
线卷胴部104a为在中心具有毂部的大致2层的圆筒状构件，外周侧的圆筒部分的外周面由与卷筒轴115平行的周面构成。线卷胴部104a如图9所示，利用装设在毂部的2个轴承156、157旋转自如地装设在卷筒轴115上。裙部104b为从线卷胴部104a的后端部朝径方向扩大后朝后方延伸的有底圆筒构件。凸缘部104c具有从线卷胴部104a的前端部朝径方向外方一体形成的立起部104d、及装卸自如地装设在立起部104d上的金属或陶瓷制的环部104e。环部104e利用旋入线卷胴部104a内周面的凸缘固定构件104f固定在立起部104d上。
卷筒104抵接在装设于卷筒轴115的定位垫片154而被定位。
牵引机构的结构牵引机构160为用来使牵引力作用在装设于卷筒104和卷筒轴115之间的卷筒104上的机构。牵引机构160如图9所示，具有由手调整牵引力的钮部161、及由利用钮部161按压在卷筒104一侧上的多片的盘片所组成的摩擦部162。
钮部161具有不可旋转且可朝轴方向移动自如地设在卷筒轴115上的第1构件163、旋配置在第1构件163的轴方向前方并旋合于卷筒轴115上的第2构件164、及装设在第1构件163和第2构件164之间的发音机构165。
第1构件163为具有圆筒部163a及直径比圆筒部163a大的环状的凸沿部163b的带凸沿圆筒状的构件。在圆筒部163a的内周部形成不可旋转地卡止在卷筒轴115上的椭圆形状的卡止孔166。第1构件163的圆筒部163a的后端面抵接在摩擦部162上。在第1构件163的圆筒部163a及线卷胴部104a的内侧的圆筒部分的内周面之间，装设有防止液体从外部朝摩擦部162浸入用的密封板171。密封板171例如为在不锈钢制的环构件的周围使NBR制的碟状的弹性构件外嵌成形而获得的密封构件，在外周部具有缘部。密封板171由扣环179朝图8中左方依附。在密封板171的图9中左侧面上形成环状的突起部171c。突起部171c抵接在后述的盖构件168上来防止液体朝内周一侧浸入。
第2构件164设成与第1构件163相对向且可相对第1构件163自由转动。第2构件164具有朝第1构件163的卷筒轴115方向前方并列配置的钮本体167，及前端固定在钮本体167的外周部上、第1构件163于相对转动自如地收纳其内部的盖构件168。
钮本体167为圆盘状的构件，且在前面形成朝前方突出的大致台形的钮167a。在钮本体167的内部，不可旋转且可朝轴方向移动自如的地装设有旋合于卷筒轴115前端上的螺母169。在第2构件164及螺母169之间螺旋弹簧170呈压缩状态地配置在卷筒轴115的外周上。
盖构件168为有带台阶的有底筒状的构件，第1构件163的圆筒部163a贯通其底部。而且，密封板171的突起部171c抵接在其底部上。盖构件168的筒部168a螺栓固定在钮本体167的外周面上。
O形环173装设在盖构件168的筒部168a的前端部及钮本体167之间。O形环173例如为NBR制的弹性构件，是为了防止液体从第1构件163及第2构件164的钮本体167之间的间隙朝内部浸入而设置的。液体从此间隙浸入的话，即使设置密封板171，水也有可能通过第1构件163及卷筒轴115之间的间隙而浸入至摩擦部162，弄湿摩擦部162而使牵引力变动。
摩擦部162具有接触第1构件163的盘片191、及装设在盘片191上的牵引发音机构193。盘片191具有内圆板部191a、从内圆板部191a的外周侧朝后方延伸的圆筒部191b、及从圆筒部191b的后端部朝径方向外方延伸的外圆板部191c。盘片191为内圆板部191a卡止在卷筒轴115上，而相对于卷筒轴115不可旋转。而且，牵引发音机构193装设在外圆板部191c上，并且，经由石墨制的牵引力调节盘片192接触卷筒104。牵引发音机构193在卷筒轴115及卷筒104相对转动时，也就是牵引动作时发声。
卷线器的操作及动作在这种旋转卷线器中，在抛竿时等放线时使导环臂140倒向线开放姿势。其结果，钓线由拟饵的自重从卷筒104的前端侧依序放出。
线卷取时，收回导环臂140至线卷取姿势一侧。将把手组装体101朝线卷取旋转的话，由未图示的导环反转机构的动作自动地进行。把手组装体101的旋转力经由主齿轮轴110及主齿轮111传递至小齿轮112。传递至小齿轮112的旋转力，从其前部112a传递至转子103，并且经由减速机构利用啮合于小齿轮112上的中间齿轮123传递至摆动机构106。其结果，转子103朝线卷取方向旋转，同时卷筒104朝前后往复移动。
进行钓鱼时，波浪等会波及卷线器而弄湿卷线器。即使在这种情况下，因为密封板171或O形环173装设在牵引机构160上，所以水不容易从前部或后部浸入摩擦部162。因此，只要调整牵引力一次，即可减小因被水弄湿而使牵引力变动。
而且，因为密封构件109设在卷线器壳102a及把手组装体101的间隙中，防水密封181设在盖构件102d及卷线器壳102a的间隙中，所以可以防止液体浸入内部的机构装设空间内。因此，海水等不容易浸入内部，而不容易在导引部分或轴承内部析出盐的结晶。
其它实施方式(a)虽在前述实施方式1中，以杆式牵引型的双轴承卷线器为例进行了说明，在前述实施方式2中，以前端牵引型的旋转卷线器为例进行了说明，但本发明可以适用于采用星状牵引型的双轴承卷线器或后端牵引型的双轴承卷线器或不具有牵引的旋转或杆式牵引型的旋转卷线器等的钓鱼用卷线器的所有密封结构。
(b)在前述实施方式中，虽然作为密封构件的材质例示了NBR，但不限定弹性体及NBR，而包含硅酮橡胶或苯乙烯橡胶或天然橡胶等的全部的弹性体。
(c)在前述实施方式2中，虽例示了利用固定螺栓118固定在主齿轮轴110上的结构的把手组装体101，但旋入主齿轮轴110上固定的结构的把手组装体结构也适用于本发明。
权利要求
1.一种钓鱼用卷线器的密封结构，具有钓鱼用卷线器的轴状的第1构件；具有配置在前述第1构件的外周侧的内周面且与前述第1构件相对旋转的第2构件；具有可装设在前述第1构件上的弹性体制的筒部、及在前述筒部的外周面上朝向前述内周面呈前端较细地一体形成的前端可接触前述第2构件的密封部，且密封前述两构件的间隙的弹性体制的密封构件。
2.如权利要求1所述的钓鱼用卷线器的密封结构，在前述第1构件的与第2构件相对向的外周面上形成环状沟，前述筒部装设在前述环状沟中。
3.如权利要求1或2所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述密封部的接触前述第2构件的部分是朝向前述第1构件的外方倾斜的缘部。
4.如权利要求1或2所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述第1构件是构成具有卷线用的卷筒的杆式牵引式双轴承的杆式牵引机构的不可朝前述卷筒的轴方向移动的固定构件；前述第2构件是与前述第1构件相对旋转，且构成前述杆式牵引机构的朝前述卷筒的轴方向移动的移动构件。
5.如权利要求4所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述第1构件是连动于贯通前述卷筒的中心的卷筒轴而旋转，且可对前述卷筒进行制动的牵引盘片；前述第2构件是连动于前述卷筒而旋转且朝前述轴方向与前述卷筒和前述卷筒轴一起移动，并覆盖前述牵引盘片的盖构件。
6.如权利要求5所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述牵引盘片具有贯通前述盖构件的中心部的毂部；前述密封构件装设在前述毂部上；前述盖构件的内周面上，沿前述卷筒轴的方向并列形成与前述密封部可接触的接触面和不与前述密封部接触的退避面。
7.如权利要求6所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述密封构件的密封部，在前述牵引盘片从前述卷筒远离的制动解除状态时，面对前述退避面而从前述盖构件远离，在前述牵引盘片接触前述卷筒的制动状态时，面对前述接触面而接触。
8.如权利要求4所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述卷筒具有线卷胴部、及配置在前述线卷胴部两端上的凸缘部；前述密封部的外径为前述凸缘部的外径的8％以上、50％以下。
9.如权利要求1或2所述的钓鱼用卷线器的密封结构，前述第1构件为装卸自如地装设在旋转卷线器的主齿轮轴上的把手轴；前述第2构件为旋转自如地支撑前述主齿轮轴的卷线器本体。
10.一种钓鱼用卷线器的密封结构，具有钓鱼用卷线器的轴状的第1构件；具有配置在前述第1构件的外周侧的内周面上、且与前述第1构件相对旋转的第2构件；具有可装设在前述第2构件上的弹性体制的筒部、及在前述筒部的内周面上朝向前述第1构件的外周面呈前端较细地一体形成的前端可接触前述第1构件的密封部，且密封前述两构件之间的间隙的弹性体制的密封构件。
全文摘要
本发明公开了一种钓鱼用卷线器的密封结构,在密封轴状的第1构件及配置于其外周侧上的第2构件的结构中,可抑制旋转性能的降低下、且不需要用于供固定用的构件或空间地进行密封。密封结构具有:含有杆式牵引式双轴承卷线器的轴状的毂部(36b)的摩擦盘片(36)、盖构件(39)、及密封构件(65)。盖构件(39)为具有配置在毂部(36b)外周侧上的贯通孔(39a)、相对摩擦盘片(36)旋转的构件。密封构件(65)为具有可装设在毂部(36b)上的弹性体制的筒部(65a)、及在筒部(65a)的外周面朝向贯通孔(39a)呈前端较细地一体形成的前端可接触贯通孔(39a)的接触面(36c)的密封部(65b),且密封两构件(36、39)之间的间隙的弹性体制的构件。
文档编号A01K89/00GK1366814SQ0210281
公开日2002年9月4日 申请日期2002年1月24日 优先权日2001年1月24日
发明者生田刚 申请人:株式会社岛野