专利名称：一种造粒机内衬的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造粒机内衬。
背景技术：
长期以来，许多复合肥生产厂家在生产尿基复合肥、氨配法复合肥和磷酸一铵复合肥造粒过程中，常常被物料粘性大、腐蚀性强，在滚筒内粘结，腐蚀筒体所困扰，因此，既能有效的防止物料粘壁结块，又能很好的防止物料对筒体壁的腐蚀，成为我们研究的主要课题。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种造粒机内衬，以实现防止物料粘连、 腐蚀造粒机内壁的功能。 。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是所述的造粒机内衬的衬板的非工作面上设置纵向凸条，造粒机内衬由氯丁橡胶制成。进一步地,造粒机内衬的厚度为8mm或IOmm,宽度不大于900mm。本发明中的衬板由氯丁橡胶制成，衬板可以依靠自身重力自由弹起和回落，防止物料的粘连，而且橡胶耐腐蚀、高耐磨、成本低，在衬板的非工作面上设置了纵向凸条，增加了衬板中心的自重，减少负压，衬板弹起的幅度会更大，增强衬板的防物料粘连的功能。 另夕卜，衬板的厚度在8mm或IOmm,其自身通过重力自由弹起的最小宽度为700mm,当超过 1000mm，由于橡胶内衬板重量大，弹起幅度也很大，橡胶内衬板极易疲劳断裂，因此把衬板的宽度限制在不大于900mm,延长了衬板的使用寿命。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图I为本发明的截面图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图I所示，造粒机内衬的衬板由氯丁橡胶制成，衬板I的非工作面上设置纵向起凸条2,造粒机内衬的衬板I的厚度为8mm或IOmm,宽度不大于900mm,该衬板可以防止物料粘连,并且高耐磨、耐腐蚀、成本低。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案改进，例如可以在造粒机筒体上开通气孔，气孔的直径设置在60mm-80mm，气孔的数量大于30个。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种造粒机内衬，其特征在于所述的造粒机内衬的衬板由氯丁橡胶制成，所述衬板的非工作面上设置纵向起凸条。
2.根据权利要求I所述的造粒机内衬，其特征在于所述的造粒机内衬的厚度为8mm 或10_，宽度不大于900_。
全文摘要
本发明公开了一种造粒机内衬，衬板由氯丁橡胶制成，衬板的非工作面上设置纵向起凸条。本发明可以防止物料粘连造粒机内筒，并且耐腐蚀，高耐磨，成本低。
文档编号C05G5/00GK102584499SQ20121000440
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者戴永熙, 朱其本, 芮家栋 申请人:莱州市精诚橡胶有限公司