专利名称：一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饲料生产设备，特别是一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，它既能生产有保健功能的活性配合精饲料又能生产有保健功能的活性配合粗饲料，用生产的配合饲料喂养畜禽可以生产具有养生保健功能的畜产品。
背景技术：
传统饲养牛羊，粗饲料主要有秸杆、青草、青干草或农作物副产品，有什么草料喂什么草料，生产水平低下，难形成规模化高效生产。由于粗饲料干物质采食量不足、品种单一、质量差，影响牛羊生产水平和健康、利用年限。随着城乡居民生活消费结构发生重大变化，对牛、羊肉、奶消费需求呈不断增长趋势，不仅需求数量增多，而且要求品质提高，安全、放心，并具有养生保健功能。因此，现代化、规模化饲养牛、羊替代传统饲养牛、羊是发展的·必然趋势，现代农业生产发展要求根据牛、羊在不同生长阶段和不同生产阶段的营养需要，给秸杆、青草、青干草或农作物副产品及药渣中添加活性有益菌、矿物质、微量元素、维生素，进行蛋碳平衡、氨基酸平衡、钙磷平衡、微量元素平衡、维生素平衡等，配制生产配合精饲料、配合粗饲料，满足牛、羊营养需要，保障牛、羊的健康生长，充分发挥生产性能，进一步优化升级，利用废弃药渣生产含中药成分的配合粗饲料、精饲料，生产具有养生、保健功能的肉、蛋、奶等畜产品，进入高端市场，增加农民收入。因此，急需要能够工业化生产配合粗饲料、精饲料的小型多功能配合饲料生产装置。目前，生产饲料的机械设备很多，同时即能加工生产精饲料又能加工粗饲料的机械很少，利用药渣加工配合粗饲料专用设备尚无。本人原申请的实用新型专利200520079000. I经生产使用后发现用平模、环模制粒机，将物料压入模板的模孔，模板有一定厚度，模孔有一定深度，制粒过程中阻力大，耗电多，生产I吨配合粗饲料耗电量达100千瓦，挤压制粒过程，摩擦产生温度高达摄氏70度，杀死部分有益微生物，影响有益微生物数量和活性，继而影响配合饲料质量。传统加工粗饲料机械设备都采用立式搅拌罐，生产配合粗饲料时蓬料严重，下料不畅，输送机构米用螺旋式管道输送，送料不畅，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，它既能生产精饲料又能生产粗饲料，结构简单、生产成本低、操作方便、生产效率高、能耗少。本实用新型的技术方案是一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是它由卧式配合饲料生产搅拌机、风力输送机构、卧式配合粗饲料生产搅拌罐、对辊式制粒机串联连接构成，卧式配合饲料生产搅拌机的卧式配合饲料生产搅拌机出料口与风力输送机构的风力输送机构进料口相连接，风力输送机构的风力输送机构出料口与卧式粗饲料生产搅拌罐的卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口连接，卧式粗饲料生产搅拌罐的出料口与对辊式制粒机的对辊式制粒机进料口连接。[0008]所述的卧式配合饲料生产搅拌机内有螺旋搅拌叶轮，卧式配合饲料生产搅拌机上方并列有主料进料口和辅料进料口，侧面通过减速机连接电机，下方有卧式配合饲料生产搅拌机出料口，也是配合精饲料粉料下料口。所述的风力输送机构一端是风力输送机构进料口，另一端是风力输送机构出料口，风力输送机构出料口的上方有风机，风机的另一端连通有除尘器。所述的卧式配合粗饲料生产搅拌罐内有螺旋搅拌叶轮，通过减速机连接电机，上方有卧式粗饲料生产搅拌罐进料口，下方有卧式粗饲料生产搅拌罐出料口。所述的卧式粗饲料生产搅拌罐与对辊式制粒机固定位置依次降低，形成高低落差，对辊式制粒机进料口处连接有物料控制阀。所述的对辊式制粒机由左右两个辊轮对接构成，辊轮的圆截面周边有均匀间隔弧形下凹槽。本实用新型的特点是本实用新型是针对本人原申请的实用新型专利200520079000. I做的改进，改进使用了对辊式制粒机，对辊式制粒机生产过程中物料与对辊磨擦系数小、能耗小，生产I吨配合粗饲料耗电仅为20千瓦，温升低、减少微生物损失，大幅度提高生产效率和产品质量。使用的对辊式制粒机又增加了进料的控制机构以控制流量，保证供料均衡不堵塞不断料。中草药提取有效成分后，废弃大量药渣，例如红豆杉提取紫杉醇，得率为万分之二左右，提取I公斤紫杉醇，残留废弃9998公斤药渣，不仅浪费资源，而且污染环境，这些药渣含有大量粗纤维和微量药用成分，是生产具有养生保健功能的活性配合饲料的绝好原料，加以利用则可变废为宝。本实用新型生产配合精饲料时，配料在主料搅拌时分批分期将辅料从辅料进料口加入，配制好、搅拌均匀的配合精饲料从卧式配合饲料生产搅拌机出料口放出。生产配合粗饲料时，配料在主料搅拌时分批分期将辅料从辅料进料口加入，配制好、搅拌均匀的配合粗饲料，通过风力输送机构将卧式配合饲料生产搅拌机中搅拌均匀的物料输送到配合粗饲料生产搅拌罐，再输入对辊式制粒机制粒。它解决了现有的粗饲料加工设备采用立式搅拌罐采用螺旋式管道输送、蓬料严重，下料不畅，生产效率低、耗电量大的问题。本实用新型加工设备结构简单，操做方便，采用卧式搅拌罐解决了蓬料现象发生，风力输送机构解决送料不畅问题，本实用新型将卧式粗饲料生产搅拌罐，对辊式制粒机，进行高低落差连接，减少输送环节，节约能耗，减少投资，降低生产成本，同时可以减少整体设备的占地面积。本实用新型的特点是生产含中药成分活性配合粗饲料使用对辊式制粒机，区别于传统的平模和环模制粒机，传统的平模和环模制粒机用压辊将物料压入模板的模孔，模板有一定厚度，模孔有一定深度，制粒过程中阻力大，耗电多，摩擦产生温度高达摄氏70度，影响含中药成分活性配合粗饲料有益微生物数量和质量。对辊式制粒机挤压作用是将颗粒间的空气排挤掉，使颗粒间距离紧密，产生范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力，靠分子之间的作用力形成的颗粒强度，因此，生产过程中物料与对辊磨擦系数小，温升低，减少微生物损失，能耗小、无污染，颗粒强度高。平模和环模制粒装置一小时生产250公斤配合粗饲料耗电25千瓦，生产一吨配合粗饲料耗电100千瓦，对辊挤压式制粒装置一小时生产1000公斤配合粗饲料，耗电20千瓦，耗电量是平模和环模制粒机五分之一。[0017]本实用新型的特点不仅是多功能，而且耗电少，产品质量高。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图I是实施例结构示意图；图2是卧式配合饲料生产搅拌机和配合粗饲料生产搅拌机螺旋搅拌叶轮示意图； 图3是对辊式制粒机示意图。图中1、卧式配合饲料生产搅拌机；2、主料进料口 ；3、辅料进料口 ；4、卧式配合 饲料生产搅拌机出料口 ；5、风力输送机构进料口 ；6、风力输送机构出料口 ；7、卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口 ；8、卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口 ； 9、对辊式制粒机进料口 ；
10、对辊式制粒机出料口 ；11、卧式配合粗饲料生产搅拌罐；12、电机；13、风力输送机构；14、风机15、除尘器；16、对辊式制粒机；17、物料控制阀。
具体实施方式
实施例I它是一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，它是在本人实用新型的200520079000. I专利申请基础上的改进，经生产使用后发现用平模、环模制粒机，将物料压入模板的模孔，模板有一定厚度，模孔有一定深度，制粒过程中阻力大，耗电多，生产I吨配合粗饲料耗电达100千瓦，挤压制粒过程，摩擦产生温度高达摄氏70度，杀死部分有益微生物，影响有益微生物数量和活性，继而影响配合粗饲料质量。这种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，它由卧式配合饲料生产搅拌机I、风力输送机构13、卧式配合粗饲料生产搅拌罐11、对辊式制粒机16串联连接构成；卧式配合饲料生产搅拌机I的卧式配合饲料生产搅拌机出料口 4与风力输送机构13的风力输送机构进料口 5相连接，风力输送机构13的风力输送机构出料口 6与卧式配合粗饲料生产搅拌罐11的卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口 7连接，卧式配合粗饲料生产搅拌罐11的卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口 8与对辊式制粒机16的对辊式制粒机进料口 9连接。对辊式制粒机16由左右两个辊轮对接构成，辊轮的圆截面或叫横剖面如图3所示，它的周边有均匀间隔弧形下凹槽，它在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、能耗小，生产I吨配合粗饲料耗电仅为20千瓦，微生物的损失少。实施例2如图I和图2、图3所示，它与实施例I 一样它由卧式配合饲料生产搅拌机I、风力输送机构13、卧式配合粗饲料生产搅拌罐11、对辊式制粒机16串联连接构成；卧式配合饲料生产搅拌机I的卧式配合饲料生产搅拌机出料口 4与风力输送机构13的风力输送机构进料口 5相连接，风力输送机构13的风力输送机构出料口 6与卧式配合粗饲料生产搅拌罐11的卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口 7连接，卧式配合粗饲料生产搅拌罐11的卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口 8与对辊式制粒机16的对辊式制粒机进料口 9连接，对辊式制粒机16的下部侧壁上有对辊式制粒机出料口 10。卧式配合饲料生产搅拌机I内有螺旋搅拌叶轮，卧式配合饲料生产搅拌罐I上方并列有主料进料口 2和辅料进料口 3，侧面通过减速机连接有电机12，下方有卧式配合饲料生产搅拌罐出料口 4。所述的风力输送机构13 —端是进料口 5,另一端是风力输送机构13的出料口 6,上方有风机14，风机14的另一端连通有除尘器15。卧式配合粗饲料生产搅拌罐11内有螺旋搅拌叶轮，通过减速机连接电机12，上方有卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口 7，下方有卧式配合粗饲料生产罐出料口 8。卧式配合粗饲料生产搅拌罐11与对辊式制粒机16固定位置依次降低，形成高低落差，物料自流落下，减少输送环节，节约能耗。对辊式制粒机进料口 9处连接有物料控制阀17，控制物料流量以防堵料和断料。设备中未进行详细描述的设备及部件，如卧式配合饲料生产搅拌机I、风力输送机构13、卧式配合粗饲料生产搅拌罐11、对辊式制粒机16 ;电机12，减速箱，风机14、除尘器15，均为已知设备及部件均可在市场上外购，属于公知部分，这里不详细叙述。使用时主料从主料进料口 2进入卧式配合饲料生产搅拌机I，辅料从辅料进料口3进入卧式配合饲料生产搅拌机1，电机12通过减速机带动搅拌机内螺旋搅拌叶轮进行旋转，搅拌均匀后从卧式配合饲料生产搅拌机出料口 4放料，完成配合精饲料生产。配合粗饲料生产，主料从主料进料口 2进入卧式配合饲料生产搅拌机1，辅料从辅料进料口 3进入卧式配合饲料生产搅拌机1，电机12通过减速机带动搅拌罐内螺旋搅拌叶轮进行旋转，搅拌均匀后从卧式配合饲料生产搅拌机出料口 4放料，进入风力输送机构进料口 5，在风机14的作用下将物料输送到风力输送机构出料口 6进入卧式粗饲料生产搅拌罐进料口 7，风力输送机构末端装有除尘器15，配合粗饲料生产搅拌罐中的物料从卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口 8进入对辊式制粒机进料口 9，进入对辊式制粒机16进行制粒，成品配合粗饲料颗粒从制粒机出料口 10产出。配合精饲料的主要成份玉米、麦麸、豆柏等原料从主料进料口2加入，进行搅拌，辅料矿物质、微量元素、维生素、微生态制剂、提取中药有效成分后的药渣在主料搅拌后分批分期从辅料进料口 3加入，配制好搅拌均匀物料从卧式配合饲料生产搅拌罐出料口 4放料，即完成含中药成分活性配合精饲料生产。配合粗饲料的主要成份秸杆粉、苜蓿粉、松针粉、苹果渣、豆腐渣、啤酒糟、玉米、麦麸、豆柏等原料从主料进料口 2加入，进行搅拌，辅料矿物质、微量元素、维生素、微生态制齐U、提取中药有效成分后的药渣在主料搅拌后分批分期从辅料进料口 3加入，配制好搅拌均匀物料从卧式配合饲料生产搅拌机出料口 4放料，送入风力输送机构13的风力输送机构进料口 5，将物料输送到风力输送机构出料口 6，进入卧式配合粗饲料生产搅拌罐11的卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口 7，配合粗饲料生产罐中的物料从卧式配合粗饲料生产罐出料口 8放料进入对辊式制粒机16的制粒机进料口 9进行制粒，含中药成分活性配合粗饲料从制粒机出口 10产出。以上实施例仅是对本实用新型的参考说明，并不构成对本实用新型内容的任何限制，显然在本实用新型的思想下，可做出不同形式的结构变更，但这些均在本实用新型的保护之列。
权利要求1.一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是它由卧式配合饲料生产搅拌机(I)、风力输送机构(13)、卧式配合粗饲料生产搅拌罐(11)、对辊式制粒机(16)串联连接构成，卧式配合饲料生产搅拌机(I)的卧式配合饲料生产搅拌机出料口(4)与风力输送机构(13)的风力输送机构进料口(5)相连接，风力输送机构(13)的风力输送机构出料口(6)与卧式配合粗饲料生产搅拌罐(11)的卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口(7)连接，卧式配合粗饲料生产搅拌罐(11)的卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口(8)与对辊式制粒机(16)的对辊式制粒机进料口(9)连接。
2.根据权利要求I所述的一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是所述的卧式配合饲料生产搅拌机(I)内有螺旋搅拌叶轮，卧式配合饲料生产搅拌机(I)上方并列有主料进料口(2)和辅料进料口(3)，侧面通过减速机连接电机(12)，下方有卧式配合饲料生产搅拌机出料口(4)，也是配合精饲料粉料下料口。
3.根据权利要求I所述的一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是所述的风力输送机构(13) —端是风力输送机构进料口(5),另一端是风力输送机构出料口(6)，风力输送机构出料口(6)的上方有风机(14)，风机(14)的另一端连通有除尘器(15)。
4.根据权利要求I所述的一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是所述的卧式配合粗饲料生产搅拌罐(11)内有螺旋搅拌叶轮，通过减速机连接电机(12)，上方有卧式配合粗饲料生产搅拌罐进料口(7)，下方有卧式配合粗饲料生产搅拌罐出料口(8)。
5.根据权利要求I所述的一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是所述的卧式配合粗饲料生产搅拌罐(11)与对辊式制粒机(16)固定位置依次降低，形成高低落差，对辊式制粒机进料口(9)处连接有物料控制阀(17)。
6.根据权利要求I所述的一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是所述的对辊式制粒机(16)由左右两个辊轮对接构成，辊轮的圆截面周边有均匀间隔弧形下凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种新型利用药渣生产活性配合饲料的装置，其特征是它由卧式配合饲料生产搅拌机、风力输送机构、卧式配合粗饲料生产搅拌罐、对辊式制粒机串联连接构成，卧式配合饲料生产搅拌机的出料口与风力输送机构的进料口相连接，风力输送机构的出料口与卧式配合粗饲料搅拌罐的进料口连接，卧式配合粗饲料生产搅拌罐的出料口与对辊式制粒机的进料口连接；该装置结构简单、多功能，既能生产配合精饲料又能生产配合粗饲料，该装置生产成本低、操作方便、生产效率高、能耗少，能够通过组合效应进行营养调控；该装置克服传统装置功能单一的缺陷，不仅能生产配合精饲料，还能生产配合粗饲料，并且解决传统装置送料不畅，生产效率低、耗电量多、占地面积大的问题。
文档编号A23N17/00GK202738780SQ201220395829
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日
发明者潘凌烊, 颜尚雄 申请人:颜尚雄, 潘凌烊