专利名称：一种蚓激酶复合肥及其制备方法
技术领域：
本发明涉及农业复合肥料技术领域，尤其是一种含有蚓激酶、能够防止土壤板结的复合肥。
背景技术：
目前，在农业上施用化肥，存在以下问题:1、长期使用化肥，造成土壤板结；2、秸杆还田，土壤中的有机质不能很快分解；3、养分流失严重，地下水污染。另外，在我国农业生产中，化肥的当季利用率很低。目前，我国氮肥利用率约为30%-35%，而国外氮肥利用率则为50-55%，肥料利用率低一是造成经济上的巨大浪费，连续多年的调研报告表明，中国有近四分之一总产量的氮肥流失到农田之外；二是严重污染环境，损失氮素以温室气体N2O等形式逸散到大气中，造成温室效应。损失的氮素也会进入地下水和地表水，直接导致水体富营养化，水质恶化和水生生物死亡。同时造成地下水和饮用水硝酸盐含量超标，直接严重威胁人类健康。蚓激酶是从蚯蚓当中提取制备的一组蛋白水解酶，具有水解纤溶蛋白、激活血纤维蛋白溶酶原成血纤维蛋白溶酶功能，在医学上有广泛应用。近年来，蚓激酶在植物生长和农业生产当中，也逐渐受到重视。已有研究表明，蚓激酶含有两种拮抗微生物(球孢链霉菌和丁香苷链霉菌)还可以杀死土 壤中的病毒、有害菌和对植物生长有抑制作用的物质。根据多年的试验结果发现，蚓激酶能够促进秸杆分解、改良土壤和改善根际微生物环境，遏制土传病害，增强作物抗病性，不仅大幅度的提高作物产量和品质，并且减少化肥施用量和提高肥料利用效率。然而，当前蚓激酶在农业生产中应用非常有限，一方面，由于技术原因，农民对蚓激酶施用方法和用量难以掌握，另一方面田间应用增加了物质和人员劳动的投入成本，使总体经济效益不明显。利用现代工业技术，将复合肥与蚓激酶按一定比例共同造粒，农田中一次性施入则可以有效解决上述问题，目前还没有关于复合蚓激酶肥料的报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蚓激酶复合肥及其制备方法，所得产品绿色环保，长期施用可能有效地改善土壤团粒结构，消除土壤板结，增强土壤渗透能力；提高土壤的缓冲性能，能缓解因过量施肥造成的土壤次生盐溃化对作物的危害；促进土壤中有益微生物的生长发育，提高肥料利用率；促进作物根系生长、根系发达，增强抗病能力，明显增产。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。一种蚓激酶复合肥，其包含如下成分:基础化肥、防冻结剂、蚓激酶、增效剂；其中，按照重量千分比计算所述防冻结剂的含量为1.17%。-4.90%。，蚓激酶的含量为
0.16% -1.20%。，增效剂的含量为 0.17% -1.50%ο作为本发明的一种优选技术方案，所述基础化肥为氯化铵、硫酸铵、尿素、粉状磷酸一铵、粉状氯化钾、粉状硫酸钾中的一种或几种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防结块剂为膏状防结块剂、粉状防结块剂中的一种或两种混合物。作为本发明的一种优选技术方案，所述蚓激酶的酶活力不小于lOOOOu/mg。作为本发明的一种优选技术方案，所述增效剂为a-萘乙酸钠、线性聚丙烯酰胺中的一种或两种混合物。作为本发明的一种优选技术方案，其成分中还包括有粘结剂、硫酸、液氨；所述粘结剂为凹凸棒土、膨润土中的一种或两种混合物。上述蚓激酶复合肥的制备方法，其步骤包括:A、原料粉碎、计量、混匀:称取基础化肥和粘结剂，分别粉碎，输送到混料机中搅拌混匀；B、造粒:将混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将硫酸、液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒;C、筛分、干燥、冷却、二次筛分:造粒机生产出来的产品经过筛分达到要求的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度 控制在120°C -210°C，进行干燥，干燥后物料温度500C -70°C，进入冷却装置中，常温抽冷风进行逆流通风，冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理；D包膜:在包膜的过程中将蚓激酶及增效剂添加到防结块剂中，从而以防结块剂为载体，将蚓激酶及增效剂均匀添加到复合肥中；其中防结块剂、蚓激酶及增效剂的用量保证蚓激酶复合肥成品中防冻结剂的含量为1.17% -4.90%。，蚓激酶的含量为
0.16% -1.20%。，增效剂的含量为0.17% -1.50% ;按重量千分比计算；E、计量包装:经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。其中，步骤C中，干燥筒进料口温度控制遵照如下标准:高氮配方时控制在120。。_130°C，高磷配方时，控制在 1900C -210。。。其中，步骤D中，采用膏状防结块剂时，蚓激酶及增效剂的添加方法如下:D-1、将膏状防结块剂加入溶解槽中，加热溶解，添加蚓激酶及增效剂，搅拌混匀；按重量份数比计，膏状防结块剂、蚓激酶、增效剂添加比例为(5-6): (1-1.5): (1-1.5)；D-2、、将搅拌均匀的含有蚓激酶及增效剂的膏状液体溶液经计量泵加压后，喷涂于复合肥表面；每IOOOkg成品，添加上述膏状混合物的比例为2kg-3.5kg。其中，步骤D中，采用粉末状防结块剂时，蚓激酶及增效剂的添加方法如下:D-1、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀；按重量份数比计，粉末状防结块剂、蚓激酶、增效剂添加比例为(7-9): (1-1.5):2 ；D-2、混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面；每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的比例为4kg-6kg。如果是同时采用膏状防结块剂及粉末状防结块剂时，可先按照上边的拌料方法进行，再按照下边的拌料方法进行即可。采用上述技术方案所产生的有益效果在于如下几点。1、具有有效防治土壤板结
本产品中添加的蚓激酶及增效剂中的线性聚丙烯酰胺，都是高分子物质，能改善土壤表面的结构，提高团聚体的稳定性，有效地抑制土壤结皮的形成，从而有效防治土壤板结和水土流失，抗旱保墒，促进根系生长，增强抗病抗逆性，提高养份利用率，从而达到作物增产的目的。2、防止表层水土流失本发明所生产的复合肥，因添加蚓激酶及增效剂，其表面吸附作用增强，急剧加大土壤颗粒、水份和肥料之间的吸附，因而达到保水保肥的目的。3、具有保水保肥能力，提高肥料利用率本产品可通过调节土壤结构，通过创建和稳定水稳性团粒结构，改善肥料在土壤中的化学物理环境，提高土壤水合水的含量，抑制肥料元素随雨水或灌溉水流失和直接蒸发，从而提高肥料利用率。
具体实施方式
以下实施例详细说明了本发明。本发明所使用的各种原料及各项设备均为常规市售产品，均能够通过市场购买直接获得。其中:氯化铵含氮量为25%，规格为25-0-0 ;硫酸铵含氮量为20.5%，规格为20.5-0-0 ;尿素中含氮量为46%，规格为46_0_0 ;粉状磷酸一铵中含氮量为11%，五氧化二磷含量为47%，规格为11-47-0 ;粉状氯化钾含氧化钾60%，规格为0-0-60 ;粉状硫酸钾含氧化钾50%，规格为0-0-50 ;液氨含氮量为82% ;硫酸为98%的浓硫酸；以上原料中涉及的含量均为质量百分比。本发明所采用的蚓激酶为纯天然蚯蚓经特殊生化工艺处理后的提取物，酶活力lOOOOu/mg，购于湖北兴银河化工有限公司。实施例1制备蚓激酶复合肥料(26-0-0)，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为26%，0%，0%，
为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产IOOOkg成品计,计量尿素170kg,氯化铵700kg,膨润土 90kg,将粉碎计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将30kg硫酸、IOkg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经过筛分达到(1.00mm-4.75mm)的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在120°C -130°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将膏状防结块剂加入溶解槽中，加热溶解，添加蚓激酶及增效剂，搅拌混匀。防结块剂、蚓激酶及增效剂添加比例为=5:1:1，增效剂为a-萘乙酸钠、线性聚丙烯酰胺1:1的混合物。
B、将搅拌均匀的含有蚓激酶、a_萘乙酸钠及线性聚丙烯酰胺的混合溶液经计量泵加压后，喷涂于复合肥表面。C、每IOOOkg成品，喷涂上述膏状混合溶液的量为3kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例2制备蚓激酶复合肥料(28-6-6)，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为28%，6%，6%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产IOOOkg成品计，计量尿素380kg，氯化铵290kg，粉状磷酸一铵135kg，粉状氯化钾110kg，凹凸棒土 35kg。将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将30kg硫酸、20kg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经 过筛分达到要求的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在120°C _130°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C _70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35 V以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀。以质量百分比计，粉末状防结块剂、蚓激酶及线性聚丙烯酰胺添加量为7:1: 2。B、将混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面。C、每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的量为4kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例3制备蚓激酶复合肥料(20-10-10)，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为20%，10%,10%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产IOOOkg成品计，计量氯化铵435kg，粉状磷酸一铵230kg，尿素130kg，氯化钾155kg，将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将硫酸30kg、液氨20kg经TAV管式反应器也加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分
造粒机生产出来的产品经过筛分达到要求的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在130°C _150°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C _70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35 V以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜在包膜的过程中，先采用膏状防结块剂包裹一次，再用粉末状防结块剂包裹。( I)将膏状防结块剂加入溶解槽中，加热溶解，添加蚓激酶及线性聚丙烯酰胺，搅拌混匀。以质量百分比计，膏状防结块剂、蚓激酶及线性聚丙烯酰胺添加比例为6:1:1。(2)将搅拌均匀的步骤(I)所得的混合溶液经计量泵加压后，喷涂于复合肥表面。每IOOOkg成品，喷涂步骤(I)所得的混合溶液的量为2kg。(3)将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀。以质量百分比计，粉末状防结块剂、蚓激酶及a-萘乙酸钠添加量为9:1.5:2。(4)将混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面。每IOOOkg成品，添加步骤(3)所得粉状混合物的量为4kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例4`制备蚓激酶复合肥料(17-23-5 )，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为17%，23%，5%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产IOOOkg成品计，计量尿素60kg，粉状磷酸一铵520kg，氯化铵322kg，氯化钾85kg。将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将13kg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经过筛分达到(1.00mm-4.75mm)的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在180°C -20(TC，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将膏状防结块剂加入溶解槽中，加热溶解，添加蚓激酶及线性聚丙烯酰胺，搅拌混匀。防结块剂、蚓激酶及线性聚丙烯酰胺添加比例为=6:1:1。B、将搅拌均匀的含有蚓激酶及线性聚丙烯酰胺的混合溶液经计量泵加压后，喷涂于复合肥表面。C、每IOOOkg成品，添加上述膏状混合物的量为3.5kg。5、计量包装
经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例5制备蚓激酶复合肥料(30-0-0)，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为30%，0%，0%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产1000kg成品计，计量尿素355kg,硫酸铵65kg,氯化铵440kg,膨润土100kg，将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将30kg硫酸、10kg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经过筛分达到(1.00mm-4.75mm)的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在120°C -130°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀。以质量百分比计，粉末状防结块剂、蚓激酶及增效剂添加量为7:1.5:2。增效剂为a-萘乙酸钠、线性聚丙烯酰胺1:2的混合物。B、将混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面。C、每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的量为5kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例6制备蚓激酶复合肥料(13-17-15)，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为13%，17%，15%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产1000kg成品计，计量尿素75kg，粉状磷酸一铵395kg，硫酸钾305kg，硫酸铵215kg，将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将10kg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经过筛分达到(1.00mm-4.75mm)的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在160°C -180°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀。以质量百分比计，粉末状防结块剂、蚓激酶及线性聚丙烯酰胺添加量为9:1: 2。B、将混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面。C、每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的量为6kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。实施例7制备蚓激酶复合肥料(20-20-0 )，氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为20%，20%,0%，为质量百分比。1、原料粉碎、计量、混匀按照每生产IOOOkg成品计,计量尿素70kg,氯化铵470kg,磷酸一铵450kg,将计量好的原料分别输送到混料机中搅拌 混匀。2、造粒将步骤I混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将IOkg液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒。3、筛分、干燥、冷却、二次筛分造粒机生产出来的产品经过筛分达到(1.00mm-4.75mm)的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在140°C -160°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C，进入冷却装置中，抽冷风(常温)进行逆流通风冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理。4、包膜A、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀。以质量百分比计，粉末状防结块剂、蚓激酶及增效剂添加量为8:1.5:2。增效剂为a-萘乙酸钠、线性聚丙烯酰胺2:3的混合物。B、将混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面。C、每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的量为5kg。5、计量包装经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
权利要求
1.一种蚓激酶复合肥，其特征在于包含如下成分:基础化肥、防冻结剂、蚓激酶、增效剂；其中，按照重量千分比计算所述防冻结剂的含量为1.17%o-4.90%。，蚓激酶的含量为0.16% -1.20%。，增效剂的含量为 0.17% -1.50%ο
2.根据权利要求1所述的蚓激酶复合肥，其特征在于:所述基础化肥为氯化铵、硫酸铵、尿素、粉状磷酸一铵、粉状氯化钾、粉状硫酸钾中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的蚓激酶复合肥，其特征在于:所述防结块剂为膏状防结块剂、粉状防结块剂中的一种或两种混合物。
4.根据权利要求1所述的蚓激酶复合肥，其特征在于:所述蚓激酶的酶活力不小于10000u/mg。
5.根据权利要求1所述的蚓激酶复合肥，其特征在于:所述增效剂为a-萘乙酸钠、线性聚丙烯酰胺中的一种或两种混合物。
6.根据权利要求1所述的蚓激酶复合肥，其特征在于:其成分中还包括有粘结剂、硫酸、液氨；所述粘结剂为凹凸棒土、膨润土中的一种或两种混合物。
7.述蚓激酶复合肥的制备方法，其特征步骤包括: A、原料粉碎、计量、混匀:称取基础化肥和粘结剂，分别粉碎，输送到混料机中搅拌混匀； B、造粒:将混匀的原料输送到喷浆转鼓造粒机中，将硫酸、液氨经TAV管式反应器加入到喷浆转鼓造粒 机中；常压状态下，利用硫酸、液氨的化学反应热将已均化的原料进行造粒; C、筛分、干燥、冷却、二次筛分:造粒机生产出来的产品经过筛分达到要求的颗粒，送入干燥筒中，干燥筒进料口温度控制在120°C _210°C，进行干燥，干燥后物料温度50°C -70°C,进入冷却装置中，常温抽冷风进行逆流通风，冷却至35°C以下，经二次筛分，合格颗粒肥经滚筒包膜机做防结块处理； D、包膜:在包膜的过程中，将蚓激酶及增效剂添加到防结块剂中，从而以防结块剂为载体，将蚓激酶及增效剂均匀添加到复合肥中；其中防结块剂、蚓激酶及增效剂的用量保证蚓激酶复合肥成品中防冻结剂的含量为1.17%。-4.90%。，蚓激酶的含量为0.16%。-1.20%。，增效剂的含量为0.17%。-1.50%。；按重量千分比计算； E、计量包装:经滚筒包膜机防结块处理后的肥料颗粒，经计量包装即为成品。
8.根据权利要求7所述的激酶复合肥的制备方法，其特征在于:步骤C中，干燥筒进料口温度控制遵照如下标准:高氮配方时控制在120°C _130°C，高磷配方时，控制在1900C -210O。
9.根据权利要求7所述的激酶复合肥的制备方法，其特征在于:步骤D中，采用膏状防结块剂时，蚓激酶及增效剂的添加方法如下: D-1、将膏状防结块剂加入溶解槽中，加热溶解，添加蚓激酶及增效剂，搅拌混匀；按重量份数比计，膏状防结块剂、蚓激酶、增效剂添加比例为(5-6): (1-1.5): (1-1.5)； D-2、、将搅拌均匀的含有蚓激酶及增效剂的膏状液体溶液经计量泵加压后，喷涂于复合肥表面；每IOOOkg成品，添加上述膏状混合物的比例为2kg-3.5kg。
10.根据权利要求7所述的激酶复合肥的制备方法，其特征在于:步骤D中，采用粉末状防结块剂时，蚓激酶及增效剂的添加方法如下:D-1、将蚓激酶及增效剂添加到粉状防结块剂中，搅拌混匀；按重量份数比计，粉末状防结块剂、蚓激酶、增效剂添加比例为(7-9): (1-1.5):2 ； D-2、混匀的粉状混合物用调速螺旋喂料机加到包裹筒中，通过包裹筒的旋转，混有蚓激酶及增效剂的防结块剂就会吸附到复合肥颗粒表面；每IOOOkg成品，添加上述粉状混合物的比例为4kg-6kg。
全文摘要
本发明公开了一种蚓激酶复合肥，其包含如下成分基础化肥、防冻结剂、蚓激酶、增效剂；其中，按照重量千分比计算所述防冻结剂的含量为1.17‰-4.90‰，蚓激酶的含量为0.16‰-1.20‰，增效剂的含量为0.17‰-1.50‰。其制备步骤包括A、原料粉碎、计量、混匀；B、造粒；C、筛分、干燥、冷却、二次筛分；D、包膜；E、计量包装。本发明所得产品绿色环保，长期施用可能有效地改善土壤团粒结构，消除土壤板结,增强土壤渗透能力；提高土壤的缓冲性能，能缓解因过量施肥造成的土壤次生盐渍化对作物的危害；促进土壤中有益微生物的生长发育，提高肥料利用率；促进作物根系生长、根系发达，增强抗病能力，明显增产。
文档编号C05G3/04GK103086803SQ20131006232
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者明华, 董文旭, 胡春胜, 简广福 申请人:中国科学院遗传与发育生物学研究所农业资源研究中心, 石家庄市三元肥业有限公司