一种食品加工供油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品加工供油装置，用于解决现有食品加工时每条生产线单独供油的问题。本实用新型通过多条生产线共用一套供油装置，并采用控制电路对供油装置控制，使得本实用新型能够对多条生产线进行供油控制，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了生产的成本；同时还具有可靠性强的特点。
【专利说明】—种食品加工供油装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于酱腌菜食品加工领域，具体涉及一种食品加工供油装置。
【背景技术】 [0002]酱菜和腌菜深受人们的喜爱，是餐桌上不可或缺的食品。在食品加工的过程中，会对瓶装、袋装的食品进行加入食油处理，用于达到酱菜、腌菜的口感以及保质作用。然而现有的生产工艺中，都是在每一条生产线上设置一个单独的供油(加油)装置，对该生产线的食品进行供油处理，这种方式不仅造成资源的浪费，而且每条生产线都需要工作人员进行单独控制，或者是工作人员来来回回不停的进行巡查和控制，导致工作人员劳动强度大，增加了生产的成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有技术存在的问题，而提供一种食品加工供油装置，能够对多条生产线进行供油控制，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了生产的成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种食品加工供油装置，其特征在于:包括油泵，油泵一端与食用油罐连接，另一端连接有至少两个输出油管，所述输出油管上连接有用于开启/关闭输出油管的气动电磁阀，所述气动电磁阀经管道与气源连接，所述气动电磁阀电连接有第一交流接触器，所述第一交流接触器控制气动电磁阀的开启/关闭；所述油泵电连接有第二交流接触器，第二交流接触器控制油泵的开启/关闭，所述第二交流接触器电连接第一交流接触器，第一交流接触器控制第二交流接触器的开启/关闭；所述第一交流接触器由一组常开和常闭开关控制；所述气动电磁阀、第一交流接触器、第二交流接触器、常开和常闭开关组成油泵的控制电路。
[0006]进一步地，所述第二交流接触器还串联有检测气源压力的电接触点压力表。
[0007]进一步地，所述控制电路中串联连接有热过载保护器。
[0008]进一步地，所述控制电路中串联连接有保险管。
[0009]进一步地，所述气源的压力为0.6—0.8pa。
[0010]进一步地，所述控制电路中连接有指示灯。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]一、本实用新型的食品加工供油装置，包括油泵，油泵一端与食用油罐连接，另一端连接有至少两个输出油管，输出油管上连接有用于开启/关闭输出油管的气动电磁阀，气动电磁阀经管道与气源连接，气动电磁阀电连接有第一交流接触器，第一交流接触器控制气动电磁阀的开启/关闭；油泵电连接有第二交流接触器，第二交流接触器控制油泵的开启/关闭，第二交流接触器电连接第一交流接触器，第一交流接触器控制第二交流接触器的开启/关闭；第一交流接触器由一组常开和常闭开关控制；气动电磁阀、第一交流接触器、第二交流接触器、常开和常闭开关组成油泵的控制电路。使得本实用新型能够对多条生产线进行供油控制，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了生产的成本。
[0013]二、本实用新型的第二交流接触器还串联有检测气源压力的电接触点压力表，气源的压力不足时，油泵不能启动，提高供油装置的可靠性，保证油泵的安全运行。
[0014]三、本实用新型的控制电路中串联连接有热过载保护器，控制电路中串联连接有保险管能够起到过载、短路保护，保证油泵的安全运行。
[0015]四、本实用新型的气源的压力为0.6 — 0.8pa，具有气源压力小，控制灵敏，成本低的问题。
[0016]五、本实用新型的电路中还连接有指示灯，便于工作人员了解电路情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型控制电路的一实施例结构原理图；
[0019]图中标记:1、食用油罐，2、输入油管,3、油泵,4、输出油管,5、气动电磁阀,6、气源。【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0021]食品加工供油装置，包括油泵，油泵一端与食用油罐连接，另一端连接有至少两个输出油管，所述输出油管上连接有用于开启/关闭输出油管的气动电磁阀，所述气动电磁阀经管道与气源连接，所述气动电磁阀电连接有第一交流接触器，所述第一交流接触器控制气动电磁阀的开启/关闭；所述油泵电连接有第二交流接触器，第二交流接触器控制油泵的开启/关闭，所述第二交流接触器电连接第一交流接触器，第一交流接触器控制第二交流接触器的开启/关闭；所述第一交流接触器由一组常开和常闭开关控制；所述气动电磁阀、第一交流接触器、第二交流接触器、常开和常闭开关组成油泵的控制电路。
[0022]进一步地，第二交流接触器还串联有检测气源压力的电接触点压力表。
[0023]进一步地，控制电路中串联连接有热过载保护器。
[0024]进一步地，控制电路中串联连接有保险管。
[0025]进一步地，气源的压力为0.6 — 0.8pa。
[0026]进一步地，控制电路中连接有指示灯。
[0027]实施例一
[0028]结合图1和图2，本实施例的食品加工供油装置，包括油泵3，油泵3—端经输入油管2与食用油罐I连接，油泵3的另一端连接有三条输出油管4，每条输出油管4上连接有用于用于开启/关闭输出油管4的气动电磁阀5,气动电磁阀5经管道与气源6连接。气动电磁阀5电连接有第一交流接触器(图2中标记的KM1),第一交流接触器控制气动电磁阀5的开启/关闭；油泵3电连接有第二交流接触器(图2中标记的KM2),第二交流接触器控制油泵3的开启/关闭，第二交流接触器电连接第一交流接触器，第一交流接触器控制第二交流接触器的开启/关闭；第一交流接触器由一组常开开关(图2中标记的NP1NO)和常闭开关(图2中标记的NP1NC)控制；气动电磁阀、第一交流接触器、第二交流接触器、常开开关和常闭开关组成油泵的控制电路。
[0029]图2是本实用新型控制电路的结构原理图，控制电路中串联有用于检测气源压力大小的电接触点压力表、热过载保护器(图2中标记的JR)、保险管。
[0030]电接触点压力表，当气源的压力符合要求时(应当与气动电磁阀的工作气压相符合)电接触点压力表导通；当气源的压力低于气压时，电接触点压力表断开。从而保证油泵的安全运行。
[0031]当点按常开开关(NP1NO)时，第一交流接触器(KM1)通电连通，第一交流接触器的KM1NO1,KM1NO2,KM1NO3开关闭合，在KM1NO1开关闭合的作用下，第一交流接触器继续导通；在KM1NO2开关闭合的作用下，气动电磁阀开始工作；与此同时由于KM1NO3开关闭合，第二交流接触器通电导通控制油泵的开启，从而供油装置开始工作进行供油。
[0032]当点按常闭开关(NP1NC)的时候，第一交流接触器(KM1)断开，第一交流接触器的KM1NO1、KM1NO2、KM1NO3开关闭合，气动电磁阀、第二交流接触器断开，气动电磁阀关闭输出油管停止供油，与此同时油泵也停止工作。
[0033]本实施例的指示灯开关并联在气动电磁阀的两端，便于工作人员能够了解不同生产线上的气动电磁阀的工作情况，降低工作人员的劳动强度。
[0034]本实用新型能够对多条生产线进行供油控制，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了生产的成本。
【权利要求】
1.一种食品加工供油装置，其特征在于:包括油泵，油泵一端与食用油罐连接，另一端连接有至少两个输出油管，所述输出油管上连接有用于开启/关闭输出油管的气动电磁阀，所述气动电磁阀经管道与气源连接，所述气动电磁阀电连接有第一交流接触器，所述第一交流接触器控制气动电磁阀的开启/关闭；所述油泵电连接有第二交流接触器，第二交流接触器控制油泵的开启/关闭，所述第二交流接触器电连接第一交流接触器，第一交流接触器控制第二交流接触器的开启/关闭；所述第一交流接触器由一组常开和常闭开关控制；所述气动电磁阀、第一交流接触器、第二交流接触器、常开和常闭开关组成油泵的控制电路。
2.根据权利要求1所述的食品加工供油装置，其特征在于:所述第二交流接触器还串联有检测气源压力的电接触点压力表。
3.根据权利要求1所述的食品加工供油装置，其特征在于:所述控制电路中串联连接有热过载保护器。
4.根据权利要求3所述的食品加工供油装置，其特征在于:所述控制电路中串联连接有保险管。
5.根据权利要求1所述的食品加工供油装置，其特征在于:所述气源的压力为0.6-0.8pa。
6.根据权利要求4所述的食品加工供油装置，其特征在于:所述控制电路中连接有指示灯。
【文档编号】A23P1/00GK203457778SQ201320551266
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】喻文建 申请人:四川大自然惠川食品有限公司