一种收割机绞龙自锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的一种收割机绞龙自锁紧装置，包括操作室，集粮仓，卸粮绞龙，万向节，控制装置，外罩和锁扣，所述的集粮仓在操作室的后方，所述的万向节在集粮仓的下方，所述的卸粮绞龙与万向节活动连接，其特征在于：所述的万向节包括叶片，导向块，万向轴，液压轴杆和液压缸，所述的液压轴杆与卸粮斗配合，所述的液压缸在液压轴杆的后端，所述的叶片旋转焊接在轴杆上，所述的万向轴在叶片的后端。本实用新型中，通过液压轴杆与液压缸的配合对卸粮绞龙进行锁紧，不但减少了卸粮绞龙跟换的频率，降低了成本，同时也保证了收割机的生产效率。
【专利说明】一种收割机绞龙自锁紧装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种收割机绞龙自锁紧装置。
【背景技术】
[0002] 现有的收割机绞龙与万向节的连接一般采用销连接，不但影响其配合度，并且由 于卸粮绞龙的长期的卸粮运作，导致销配合公差越来越大，增加了卸粮绞龙的跟换频率，提 高了成本。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种收割机绞龙自锁紧 装直。
[0004] 本实用新型所设计的一种收割机绞龙自锁紧装置，包括操作室，集粮仓，卸粮绞 龙，万向节，控制装置，外罩和锁扣，所述的集粮仓在操作室的后方，所述的万向节在集粮仓 的下方，所述的卸粮绞龙与万向节活动连接，其特征在于：所述的万向节包括叶片，导向块， 万向轴，液压轴杆和液压缸，所述的液压轴杆与卸粮斗配合，所述的液压缸在液压轴杆的后 端，所述的叶片旋转焊接在轴杆上，所述的万向轴在叶片的后端。
[0005] 作为一种优选，所述的卸粮绞龙包括固定轴，叶片，出粮口和轴杆，所述的固定轴 在轴杆的前端，所述的叶片缠绕在轴杆上。
[0006] 作为一种优选，所述的出粮口在卸粮绞龙的下方。
[0007] 作为一种优选，所述的控制装置在操作室内。
[0008] 作为一种优选，所述的液压缸与控制装置连接。
[0009] 作为一种优选，所述的外罩上焊接有三角架。
[0010] 作为一种优选，所述的三角架上方焊接有U型托架。
[0011] 作为一种优选，所述的卸粮绞龙与外罩通过锁扣连接。
[0012] 本实用新型中，通过液压轴杆与液压缸的配合对卸粮绞龙进行锁紧，不但减少了 卸粮绞龙跟换的频率，降低了成本，同时也保证了收割机的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的收割机卸粮时正视图；
[0014] 图2是本实用新型的收割机不卸粮时右视图；
[0015] 图3是本实用新型的万向节透视图；
[0016] 图4是本实用新型的万向节右视图；
[0017] 图5是本实用新型的万向节右视图；
[0018] 图6是本实用新型的万向节右视图；
[0019] 图中：1、操作台；2、集粮仓；3、卸粮绞龙；31、出粮口；32、固定轴；4、万向节；41、 叶片；42、导向块；43、万向轴；44、轴杆；45、液压缸；46、液压轴杆；5、夕卜罩；6、锁扣；7、三角 架；8、U型托架。
【具体实施方式】
[0020] 下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0021] 实施例：
[0022] 如图1，2,3,4, 5, 6所示，本实施例所描述的一种收割机绞龙自锁紧装置，包括操 作室1，集粮仓2,卸粮绞龙3,万向节4,控制装置，外罩5和锁扣6,所述的集粮仓2在操作 室1的后方，所述的万向节4在集粮仓2的下方，所述的卸粮绞龙3与万向节4活动连接， 其特征在于：所述的万向节4包括叶片41，导向块42,万向轴43,液压轴杆46和液压缸45， 所述的液压轴杆46与卸粮斗配合，所述的液压缸45在液压轴杆46的后端，所述的叶片41 旋转焊接在轴杆44上，所述的万向轴43在叶片41的后端。
[0023] 本实用新型中，万向节4上的导向块42,使万向节4保持与的液压轴杆46呈轴向 转动。
[0024] 本实用新型中，所述的卸粮绞龙3包括固定轴32,叶片41，出粮口 31和轴杆44,所 述的固定轴32在轴杆44的前端，所述的叶片41缠绕在轴杆44上，所述的出粮口 31在卸 粮绞龙3的下方，所述的控制装置在操作室1内，所述的液压缸45与控制装置连接。
[0025] 本实用新型中，所述的外罩5上焊接有三角架，所述的三角架上方焊接有U型托架 8,当卸粮绞龙3不卸粮时，U型托架8托起卸粮绞龙3,起支撑作用。
[0026] 本实用新型中，所述的卸粮绞龙3与外罩5通过锁扣6连接，通过锁扣6二次对卸 粮绞龙3与外罩5进行锁紧，防止卸粮时，粮食泄漏。
[0027] 本实用新型中，当需要卸粮时，卸粮绞龙3的固定轴32向液压万向节4靠拢，通过 控制装置使液压缸45增压，使液压轴杆46前行同固定轴32配合，对卸粮绞龙3进行锁紧， 并且通过锁扣6进行二次锁紧。当卸粮完毕后，控制装置对液压缸45进行泄压操作，液压 轴杆46后行，卸粮绞龙3回到收割机一侧。
[0028] 本实用新型中，通过液压轴杆46与液压缸45的配合对卸粮绞龙3进行锁紧，不但 减少了卸粮绞龙3跟换的频率，降低了成本，同时也保证了收割机的生产效率。
[0029] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种收割机绞龙自锁紧装置，包括操作室，集粮仓，卸粮绞龙，万向节，控制装置，夕卜 罩和锁扣，所述的集粮仓在操作室的后方，所述的万向节在集粮仓的下方，所述的卸粮绞龙 与万向节活动连接，其特征在于：所述的万向节包括叶片，导向块，万向轴，液压轴杆和液压 缸，所述的液压轴杆与卸粮斗配合，所述的液压缸在液压轴杆的后端，所述的叶片旋转焊接 在轴杆上，所述的万向轴在叶片的后端。
2. 如权利要求1所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的卸粮绞龙包括固 定轴，叶片，出粮口和轴杆，所述的固定轴在轴杆的前端，所述的叶片缠绕在轴杆上。
3. 如权利要求2所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的出粮口在卸粮绞 龙的下方。
4. 如权利要求1所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的控制装置在操作 室内。
5. 如权利要求1所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的液压缸与控制装 置连接。
6. 如权利要求1所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的外罩上焊接有三 角架。
7. 如权利要求6所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的三角架上方焊接 有U型托架。
8. 如权利要求1所述的收割机绞龙自锁紧装置，其特征在于：所述的卸粮绞龙与外罩 通过锁扣连接。
【文档编号】A01D43/06GK203840772SQ201420274082
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】季历程 申请人:南通天华和睿科技创业有限公司