一种利用废菌包为燃料的食用菌大棚用炉的制作方法

本发明涉及食用菌种植领域，具体是一种利用废菌包为燃料的食用菌大棚用炉。

背景技术：

食用菌的培养一般在大棚种进行，而合理的控制内部温度和湿度有利于食用菌的生长，现有的大棚温度控制方法，是通过炉子内部燃烧产生的温度辐射，提高大棚内部的温度，同时湿度的提高方式一般采用撒水的方式进行。

在食用菌生产的过程中，会产生大量的废弃菌包，而菌包的成分一般是锯末配合各种无机盐和营养物质组成，废弃后的菌包回收困难，大多的方式是直接丢弃。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用废菌包为燃料的食用菌大棚用炉，包括进风口、集灰室、篦子网、燃烧器喷头安装孔、炉体、挡料板、连杆、弹簧、手柄、燃料储存筒、烟囱、燃料进口和散热翅片，所述炉体的底部连通集灰室，炉体的内部设置篦子网，通过篦子网承托燃料，所述篦子网上下方向的炉壁上分别开设燃烧器喷头安装孔和进风口，炉体的表面设置有若干个散热翅片，所述炉体的顶部连接有烟囱，所述烟囱的外围设置燃料储存筒，燃料储存筒的底端焊接在炉体的顶部且与烟囱外壁之间形成用于储存燃料的燃料存储室，所述燃料存储室对应区域的炉体上开设有若干个排料口，排料口下方的炉体内设置挡料板，挡料板与烟囱对应的位置开设通孔，所述挡料板的一端通过铰链连接炉体的内壁，挡料板的另一端通过连杆连接炉体外部的手柄，而手柄与炉体的外表面之间设置弹簧，通过弹簧的弹力保证挡料板将燃料存储室对应的排料口堵住，所述燃料存储室的侧面开设燃料进口，而燃料进口连接菌袋粉碎机构。

进一步，所述菌袋粉碎机构主要由提升电机、螺旋叶片、提升筒、粉碎室和粉碎辊构成，粉碎室的内部转动连接一对粉碎辊，粉碎辊由对应的电机驱动，粉碎室的顶部为加料口，而粉碎室的底部出料口向下倾斜并连接提升筒底部的进料口，提升筒的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接的轴通过联轴器连接提升电机。

进一步，所述提升筒的顶部出料口高于燃料进口并通过管道连接。

进一步，所述集灰室的侧面开设排灰口。

进一步，所述燃烧器喷头安装孔和进风口分别连接燃烧器喷头和鼓风机的输出端。

进一步，所述烟囱通过延长管道连接到大棚的外部。

进一步，所述挡料板上焊接有多个穿过排料口设置的钩子，通过钩子上下运动实现内部燃料的拖拉，加快排料，避免燃料结块堵塞。

进一步，所述燃料存储室的顶部安装有盖板，盖板的表面开设有排湿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过燃料储存筒套在烟囱外围实现废菌包粉碎后燃料的烘干，从而增加大棚内湿度；

(2)同时烘干后的燃料燃烧产生的热量能够提高大棚内温度，实现回收再利用废弃的菌包；

(3)燃烧后的燃料，能够作为灰肥，用于其他作物的种植，或者增肥土壤；

(4)本发明能够消除废弃菌包带来的污染。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明炉体部分的结构示意图。

图2为菌袋粉碎机构与炉体部分连接的结构示意图。

图中：鼓风机1、进风口2、集灰室3、篦子网4、排灰口5、燃烧器喷头安装孔6、炉体7、挡料板8、连杆9、弹簧10、手柄11、燃料储存筒12、盖板13、烟囱14、排湿孔15、燃料进口16、钩子17、散热翅片18、提升电机19、螺旋叶片20、提升筒21、粉碎室22、粉碎辊23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种利用废菌包为燃料的食用菌大棚用炉，包括鼓风机1、进风口2、集灰室3、篦子网4、排灰口5、燃烧器喷头安装孔6、炉体7、挡料板8、连杆9、弹簧10、手柄11、燃料储存筒12、盖板13、烟囱14、排湿孔15、燃料进口16、钩子17和散热翅片18，所述炉体7的底部连通集灰室3，炉体7的内部设置篦子网4，通过篦子网4承托燃料，使得燃料悬空与空气充分接触，保证燃烧充分，所述篦子网4上下方向的炉壁上分别开设燃烧器喷头安装孔6和进风口2，燃烧器喷头安装孔6和进风口2分别连接燃烧器喷头和鼓风机1的输出端，实现燃料燃烧和空气的充入，保证燃烧效果。

所述炉体7的表面设置有若干个散热翅片18，通过散热翅片18散发炉体中的热量从而可以为食用菌大棚升温，为食用菌生长提供适宜温度。

所述集灰室3的侧面开设排灰口5，排出的灰肥能够用于其他作物的肥料或者为土地增肥。

所述炉体7的顶部连接有烟囱14，实际安装过程中，烟囱14通过延长管道连接到大棚的外部，避免污染室内空气，所述烟囱14的外围设置燃料储存筒12，燃料储存筒12的底端焊接在炉体7的顶部且与烟囱14外壁之间形成燃料存储室，用于储存燃料，所述燃料存储室对应区域的炉体7上开设有若干个排料口，排料口下方的炉体7内设置挡料板8，挡料板8与烟囱14对应的位置开设通孔，从而不影响烟气排放，而烟气的热量和炉体内火焰能够通过辐射的形式加热燃料存储室内的菌包粉碎燃料，使得燃料内部的水分能够排出，烘干燃料的同时可以变相的增加大棚内的湿度，为食用菌生长提供舒适的环境。

所述挡料板8的一端通过铰链连接炉体7的内壁，挡料板8的另一端通过连杆9连接炉体7外部的手柄11，而手柄11与炉体7的外表面之间设置弹簧10，通过弹簧10的弹力保证挡料板8能够将燃料存储室对应的排料口堵住，使用时只需要按压手柄即可使得排料口下方产生排料空隙，被烘干过的燃料就会落入内部进行燃烧。

所述挡料板8上焊接有多个穿过排料口设置的钩子17，通过钩子上下运动实现内部燃料的拖拉，加快排料，避免燃料结块堵塞。

所述燃料存储室的顶部安装有盖板13，盖板13的表面开设有排湿孔15。

所述燃料存储室的侧面开设燃料进口16，而燃料进口16用于放置燃料，也可以连接菌袋粉碎机构。

所述菌袋粉碎机构主要由提升电机19、螺旋叶片20、提升筒21、粉碎室22和粉碎辊23构成，粉碎室22的内部转动连接一对粉碎辊23(粉碎辊23为表面固定安装刀片的滚筒，此为现有技术)，粉碎辊23由对应的电机驱动，粉碎室22的顶部为加料口，而粉碎室22的底部出料口向下倾斜并连接提升筒21底部的进料口，提升筒21的内部设置螺旋叶片20，螺旋叶片20固定连接的轴通过联轴器连接提升电机19，通过控制螺旋叶片的转动实现粉碎后的菌包燃料提升，所述提升筒21的顶部出料口高于燃料进口16并通过管道连接，实现原料的输入。

本发明的工作原理是：

通过在炉体7的烟囱14外围设置燃料储存筒12，料储存筒12储存废弃菌包粉碎后形成的燃料，并利用内部燃烧的温度和烟气温度实现烘干，如此循环以节约燃料，同时产生的温度和水分能够改善大棚的培养环境。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。