一种蜂蜜自动榨取装置的制作方法

文档序号:15132538发布日期:2018-08-10 13:46阅读:468来源:国知局

本实用新型涉及蜂蜜生产设备领域,尤其涉及一种蜂蜜自动榨取装置。



背景技术:

中华蜜蜂简称中蜂,原产地为中国的优良蜂种,与印度蜜蜂、日本蜜蜂同属东方蜜蜂。中华蜜蜂的蜂蜜,俗称老蜂蜜或者土蜂蜜,营养价值、药用价值远远高于其他蜂蜜。其蜂蜜的分离,主要分为离心分离和加热分离。离心分离主要用蜂蜜离心机,利用离心的原理将蜂蜜甩出巢孔,以对蜂蜜进行分离;加热分离主要是通过加热的方法,将巢蜜融化,后使得蜂蜜与蜡质冷却分层,达到分离的目的。

专利申请号为CN201620144714.4的实用新型专利公布了一种蜂蜜冷榨装置,离心分离利用离心的原理将蜂蜜甩出巢孔,对蜂蜜进行分离,易混入未成熟蜜,导致蜂蜜含水量升高、易发酵、质量下降,分离成熟封盖的蜂蜜难度较大,且不适合非活框养殖;加热分离主要是将巢蜜融化,使得蜂蜜与蜡质冷却分层,蜂蜜的营养成分损失严重,并且分离效率低。本实用新型包括冷榨机构、贮巢蜜机构和蜂蜜盛放机构;所述冷榨机构包括手柄,所述手柄下端设置的螺旋轴和所述螺旋轴下端焊接的压榨盘;所述贮巢蜜机构包括与所述压榨盘边缘贴合的钢筒壁,所述钢筒壁内下端设置的过滤网和所述过滤网下端设置的罗筛;所述蜂蜜盛放机构包括与所述钢筒壁下端焊接的漏斗。本实用新型利用物理冷榨方法对巢蜜进行分离。

但是上述冷榨装置需要人工操作,操作较为繁琐,人工榨取的工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种高效榨取蜂蜜的蜂蜜自动榨取装置,解决了现有蜂蜜榨取装置的榨取效率较低的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种蜂蜜自动榨取装置,包括榨桶,榨桶上通过轴承连接有升降杆,升降杆伸进榨桶的一端连接有榨板,升降杆伸出榨桶的一端连接有用于驱动升降杆上升或下压的驱动机构,榨桶内固定有滤板,滤板位于榨板下方,榨桶的下端设置有出蜜口。

作为本实用新型的优选方案,所述驱动机构包括电机,电机的输出轴连接有减速器,电机和减速器均安装于榨桶上,减速器的输出轴连接有拉动升降杆升降的凸轮传动组件,凸轮传动组件的另一端与升降杆铰接。

作为本实用新型的优选方案,所述凸轮传动组件包括转盘,转盘的中心轴连接于减速器的输出轴上,转盘的边缘连接有连接杆,连接杆的另一端通过轴承连接有连接头,连接头上固定有摆杆,摆杆的另一端与升降杆铰接。

作为本实用新型的优选方案,所述滤板上设置有若干过滤孔,过滤孔的形状为倒锥形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

当电机启动后,减速器驱动转盘转动,在转盘的带动下,连接杆围绕转盘中心转动,则摆动可推动升降杆上下升降。当升降杆下降时,榨板能将榨桶内的蜂蜜进行有效榨取,榨出的蜂蜜经滤板过滤后从出蜜口流出。本实用新型在榨取蜂蜜的过程中不需要人工操作,提高了生产效率,节约了劳动力,并且本实用新型的榨板可具有更大的压榨力,可使蜂蜜的出蜜率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是驱动机构的结构示意图。

图中,1-榨桶,2-升降杆,3-榨板,4-驱动机构,5-滤板,41-电机,42- 减速器,43-凸轮传动组件,431-转盘,432-连接杆,433-连接头,434-摆杆。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:

当电机41启动后,减速器42驱动转盘431转动,在转盘431的带动下,连接杆432围绕转盘431中心转动,则摆动434可推动升降杆2上下升降。当升降杆2下降时,榨板3能将榨桶1内的蜂蜜进行有效榨取,榨出的蜂蜜经滤板5 过滤后从出蜜口11流出。本实用新型在榨取蜂蜜的过程中不需要人工操作,提高了生产效率,节约了劳动力,并且本实用新型的榨板可具有更大的压榨力,可使蜂蜜的出蜜率提高。

实施例一

如图1和图2所示,本实用新型包括榨桶1,榨桶1上通过轴承连接有升降杆2,升降杆2伸进榨桶1的一端连接有榨板3,升降杆2伸出榨桶1的一端连接有用于驱动升降杆2上升或下压的驱动机构4,榨桶1内固定有滤板5,滤板 5位于榨板5下方,榨桶1的下端设置有出蜜口1。本实用新型在榨取蜂蜜的过程中不需要人工操作,提高了生产效率,节约了劳动力,并且本实用新型的榨板可具有更大的压榨力,可使蜂蜜的出蜜率提高。

实施例二

在实施例一的基础上,所述驱动机构4包括电机41,电机41的输出轴连接有减速器42,电机41和减速器42均安装于榨桶1上,减速器42的输出轴连接有拉动升降杆2升降的凸轮传动组件43,凸轮传动组件43的另一端与升降杆2 铰接。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上,所述凸轮传动组件43包括转盘431,转盘431的中心轴连接于减速器42的输出轴上,转盘431的边缘连接有连接杆432,连接杆432的另一端通过轴承连接有连接头433,连接头433上固定有摆杆434,摆杆434的另一端与升降杆1铰接。

实施例四

如图1和图2所示,本实用新型包括榨桶1,榨桶1上通过轴承连接有升降杆2,升降杆2伸进榨桶1的一端连接有榨板3,升降杆2伸出榨桶1的一端连接有用于驱动升降杆2上升或下压的驱动机构4,榨桶1内固定有滤板5,滤板 5位于榨板5下方,榨桶1的下端设置有出蜜口1。本实用新型在榨取蜂蜜的过程中不需要人工操作,提高了生产效率,节约了劳动力,并且本实用新型的榨板可具有更大的压榨力,可使蜂蜜的出蜜率提高。

所述驱动机构4包括电机41,电机41的输出轴连接有减速器42,电机41 和减速器42均安装于榨桶1上,减速器42的输出轴连接有拉动升降杆2升降的凸轮传动组件43,凸轮传动组件43的另一端与升降杆2铰接。

所述凸轮传动组件43包括转盘431,转盘431的中心轴连接于减速器42的输出轴上,转盘431的边缘连接有连接杆432,连接杆432的另一端通过轴承连接有连接头433,连接头433上固定有摆杆434,摆杆434的另一端与升降杆1 铰接。,所述滤板5上设置有若干过滤孔,过滤孔的形状为倒锥形。

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