拢料滚筒的制作方法

本实用新型垄辅具技术领域，尤其涉及颗粒料起垄专用技术领域，具体是指一种拢料滚筒。

背景技术：

现有的草料起垄设备中，主要使用拖拉机或叉车前方加装刮料板进行拢料作业及专用拢料车或使用人工清理的方式进行拢料起垄作业。

现有技术存在的不足之处如下：

1、使用拖拉机，叉车等设备为主体工作时使用不便捷，工作效率低，使用专用拢料车设备利用率低；2、人工清理方式进行拢料起垄工作强度高，用工量大，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种拢料滚筒。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种拢料滚筒，包括拢料支架和驱动模块；所述拢料支架包括第一侧板、外壳和第二侧板；所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述外壳的两侧；所述驱动模块包括滚筒双支撑减速机、滚筒支撑轴、滚筒电机和螺旋滚筒；所述第一侧板通过螺栓连接所述滚筒双支撑减速机的一侧支撑，所述滚筒双支撑减速机的另一侧支撑通过螺栓与所述滚筒支撑轴的一端相连；所述滚筒支撑轴的另一端通过螺栓与所述第二侧板相连；所述滚筒电机的输出端与所述滚筒双支撑减速机的驱动输入端相连；所述螺旋滚筒内法兰与所述滚筒双支撑减速机的输出端相连；螺旋橡胶镶嵌于所述螺旋滚筒。

其进一步的技术特征在于：所述外壳包括相互垂直的第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板之间圆弧过渡连接；所述第二安装板的底部安装倾斜挡板。

其进一步的技术特征在于：所述第一侧板的形状为矩形；所述第二侧板的形状为扇形，所述第二侧板的顶点处为圆弧过渡连接。

其进一步的技术特征在于：所述螺旋滚筒包括筒体和外螺旋叶片；所述外螺旋叶片安装在所述筒体上；所述螺旋橡胶镶嵌于所述外螺旋叶片上。

其进一步的技术特征在于：所述滚筒双支撑减速机的两侧的固定支撑端与所述拢料支架固定为一体。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够进行快速安装与拆卸、工作效率高、拢料起垄效果好、使用便捷、设备利用率高。

2、本实用新型可以有效解决现有拢料工具效率低下、专机专用、匹配效果差等问题，可快速通过安装接口匹配不同的动力机械，可快速安装与拆卸，提供动力机械的的使用率。

3、本实用新型不仅可以用于草料起垄，也可以用于有机肥料等固态颗粒料的晾晒起垄作业，具有更广泛的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图2的a-a处剖面图。

图中：1、拢料支架；11、第一侧板；12、外壳；13、第二侧板；14、挡板；2、滚筒双支撑减速机；3、滚筒支撑轴；4、滚筒电机；5、螺旋滚筒；6、螺旋橡胶。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的侧视图，图3为图2的a-a处剖面图。结合图1、图2和图3，一种拢料滚筒，包括拢料支架1和驱动模块。拢料支架1包括第一侧板11、外壳12和第二侧板13。外壳12包括相互垂直的第一安装板和第二安装板。第一安装板和第二安装板之间圆弧过渡连接。第二安装板的底部安装倾斜挡板14。第一侧板11和第二侧板13分别固定在外壳12的两侧。第一侧板11的形状为矩形。第二侧板13的形状为扇形，第二侧板13的顶点处为圆弧过渡连接。

驱动模块包括滚筒双支撑减速机2、滚筒支撑轴3、滚筒电机4和螺旋滚筒5。第一侧板11通过螺栓连接滚筒双支撑减速机2的一侧支撑，滚筒双支撑减速机2的另一侧支撑通过螺栓与滚筒支撑轴3的一端相连。滚筒双支撑减速机2的两侧的固定支撑端与拢料支架1固定为一体。滚筒支撑轴3的另一端通过螺栓与第二侧板13相连。滚筒电机4的输出端与滚筒双支撑减速机2的驱动输入端相连，为驱动提供动力。螺旋滚筒5内法兰与滚筒双支撑减速机2的输出端相连，实现螺旋滚筒5的滚动转动，卷动物料。螺旋橡胶6镶嵌于螺旋滚筒5。具体的，螺旋滚筒5包括筒体和外螺旋叶片。外螺旋叶片安装在筒体上。螺旋橡胶6镶嵌于外螺旋叶片上，在不损坏地面的前提下增加与地面的结合度，从而将地面的草料清理干净。

本实用新型的工作原理如下：

在拢料作业中，通过动力机械的安装接口先与拢料滚筒的安装接口快速连接，动力机械为拖拉机或叉车或其他可升降的动力机械。动力机械带动拢料滚筒运行至作业场地。动力机械调整螺旋滚筒5降低，使螺旋橡胶6完全与地面贴合。将螺旋滚筒5对准需要进行拢料起垄作业的物料。启动拢料滚筒开关，滚筒电机4转动后螺旋滚筒5开始匀速转动。动力机械匀速沿着起垄作业的位置行驶。拢料起垄作业结束后，调整拢料滚筒升起，螺旋橡胶6完全脱离地面，关闭拢料滚筒开关。动力机械运行至拢料滚筒指定存放地点，快速拆卸拢料滚筒，动力机械运行至其他工作场合。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种拢料滚筒，其特征在于：包括拢料支架(1)和驱动模块；所述拢料支架(1)包括第一侧板(11)、外壳(12)和第二侧板(13)；所述第一侧板(11)和所述第二侧板(13)分别固定在所述外壳(12)的两侧；所述驱动模块包括滚筒双支撑减速机(2)、滚筒支撑轴(3)、滚筒电机(4)和螺旋滚筒(5)；所述第一侧板(11)通过螺栓连接所述滚筒双支撑减速机(2)的一侧支撑，所述滚筒双支撑减速机(2)的另一侧支撑通过螺栓与所述滚筒支撑轴(3)的一端相连；所述滚筒支撑轴(3)的另一端通过螺栓与所述第二侧板(13)相连；所述滚筒电机(4)的输出端与所述滚筒双支撑减速机(2)的驱动输入端相连；所述螺旋滚筒(5)内法兰与所述滚筒双支撑减速机(2)的输出端相连；螺旋橡胶(6)镶嵌于所述螺旋滚筒(5)。

2.根据权利要求1所述的拢料滚筒，其特征在于：所述外壳(12)包括相互垂直的第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板之间圆弧过渡连接；所述第二安装板的底部安装倾斜挡板(14)。

3.根据权利要求1所述的拢料滚筒，其特征在于：所述第一侧板(11)的形状为矩形；所述第二侧板(13)的形状为扇形，所述第二侧板(13)的顶点处为圆弧过渡连接。

4.根据权利要求1所述的拢料滚筒，其特征在于：所述螺旋滚筒(5)包括筒体和外螺旋叶片；所述外螺旋叶片安装在所述筒体上；所述螺旋橡胶(6)镶嵌于所述外螺旋叶片上。

5.根据权利要求1所述的拢料滚筒，其特征在于：所述滚筒双支撑减速机(2)的两侧的固定支撑端与所述拢料支架(1)固定为一体。

技术总结
本实用新型涉及一种拢料滚筒，包括拢料支架和驱动模块；拢料支架包括第一侧板、外壳和第二侧板；第一侧板和第二侧板分别固定在外壳的两侧；驱动模块包括滚筒双支撑减速机、滚筒支撑轴、滚筒电机和螺旋滚筒；第一侧板通过螺栓连接滚筒双支撑减速机的一侧支撑，滚筒双支撑减速机的另一侧支撑通过螺栓与滚筒支撑轴的一端相连；滚筒支撑轴的另一端通过螺栓与第二侧板相连；滚筒电机的输出端与滚筒双支撑减速机的驱动输入端相连；螺旋滚筒内法兰与滚筒双支撑减速机的输出端相连；螺旋橡胶镶嵌于螺旋滚筒。本实用新型为快速安装与拆卸的拢料辅具。

技术研发人员：刘国臣
受保护的技术使用者：江苏惠霖环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.11