专利名称：速冻保鲜米粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及速冻食品，即速冻保鲜米粉的生产方法。
背景技术：
米粉，是我国南方大米产区广大群众很普遍食用的传统食品，方便、可口，很受欢迎，但是市场上目前主要的几大类米粉制品，特别是米线，如干米粉、早餐米粉以及保湿米粉均或多或少的存在一些问题，如干粉的复水时间较长或复水口感较差，早餐米粉即普通米粉，夏天易变质，冬天则易因淀粉的老化而出现断条等现象，且不易保存，最多只能保存一天时间。保湿米粉虽然在淀粉的抗老化方面有了很大的改进，常温下最长保质期可达一年之久，但该产品也存在一个最大的缺点，米粉在存放过程中品质会有较大的变化，表现为易断条及口感较脆、韧性差，不如早餐粉。
发明内容
为了克服保湿米粉在存放过程中品质会发生较大变化的缺点，本发明提出了一种速冻保鲜米粉的生产方法。
这种速冻保鲜米粉的生产方法，是在大米经过筛选后，通过浸泡、磨浆、蒸片、挤压成型、蒸粉、冷却、计量、定型、速冻、包装各工序制成，其特征在于，米粉经蒸粉工序后即刻用井水或自来水冷却，水温4℃～30℃，时间3～10分钟，再经计量，定型成方块状或圆饼状，然后入速冻箱，入箱速冻时间20～70分钟，箱内温度-28℃～-35℃，经速冻后的产品放入冷库保存，产品贮存及运输温度≤-18℃。
可在速冻后进行包装，包装后入冷库保存，也可在速冻前进行包装，包装后入速冻箱。
在磨浆后的米浆中，可加入增筋剂，增筋剂为变性淀粉和马铃薯淀粉中的一种或二种混合配成，加入的重量为干大米重量的5‰～20％。
经过试验，冷却水的温度、速冻箱内温度和冷冻时间三者在下列条件下效果最佳
速冻米粉在鲜湿米粉的基础上采用速冻方法，不仅解决了米粉的保质、保存问题，同时在速冻过程中因为有少量的淀粉老化，这部分老化的米粉增强了米粉的筋力，使得速冻米粉在口感上更有韧性，拉伸性也要明显的高于早餐粉或鲜湿米粉，可以保持米粉刚生产出来时的良好筋力。速冻米粉在存放过程中也因处于低温下而不易发生化学结构上的变化而导致产品的变化，在放置几个月，甚至一年以上其品质及口感几乎不发生改变。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明不仅限于这些例子。
实施例一将100Kg大米，籼米或籼米和粳米的混合米，以下实施例相同，按现有工艺，经泡米、磨浆、蒸片、挤丝成型、蒸粉、冷却，冷却水水温8℃，再经过计量、定型，然后送入速冻设备，速冻过程产品厚度约20mm～25mm，在-35℃速冻20分钟，产品出冷冻设备后包装即为成品，放入冷藏库保存，库温为-18℃。
实施例二将100Kg大米，按现有工艺，经泡米、磨浆、蒸片、挤丝成型、蒸粉、冷却，冷却水水温15℃，再经过计量、定型，然后送入速冻设备，速冻过程产品厚度约20mm～35mm，在-32℃速冻50分钟，产品出冷冻设备后包装即为成品，放入冷藏库保存，库温为-18℃。
实施例三将100Kg大米，按现有工艺，经泡米、磨浆、蒸片、挤丝成型、蒸粉、冷却，冷却水水温25℃，再经过计量、定型，然后送入速冻设备，速冻过程产品厚度约20mm～35mm，在-28℃速冻70分钟，产品出冷冻设备后包装即为成品，放入冷藏库保存，库温为-18℃。
实施例四将100Kg大米，经泡米、磨浆，加入增筋剂，即变性淀粉5Kg，马铃薯淀粉5Kg，调浆，蒸片、挤丝成型、蒸粉、冷却，冷却水水温15℃，生产出比普通粉更具有筋力的米粉，然后再经过计量、定型，送入速冻设备，速冻过程产品厚度约20mm～35mm，在-30℃速冻50分钟，产品出冷冻设备后包装即为成品，放入冷藏库保存，库温为-18℃。
实施例五将100Kg大米，经泡米、磨浆，加入增筋剂，即变性淀粉10Kg，调浆，蒸片、挤丝成型、冷却，冷却水水温18℃，生产出比普通米粉口感更好的米粉，然后再经过计量、定型、包装，送入速冻设备，速冻过程产品厚度约20mm～35mm，在-30℃速冻50分钟，产品出冷冻设备后即为成品，放入冷藏库保存，库温为-18℃。
权利要求
1.速冻保鲜米粉的生产方法，是在大米经过筛选后，通过浸泡、磨浆、蒸片、挤压成型、蒸粉、冷却、计量、定型、速冻、包装各工序制成，其特征在于，米粉经蒸粉工序后即刻用井水或自来水冷却，水温4℃～30℃，时间3～10分钟，再经计量，定型成方块状或圆饼状，然后入速冻箱，入箱速冻时间20～70分钟，箱内温度-28℃～-35℃，经速冻后的产品放入冷库保存，产品贮存及运输温度≤-18℃。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在速冻后进行包装，包装后入冷库保存。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在速冻前进行包装，包装后入速冻箱。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在磨浆后的米浆中，加入增筋剂，增筋剂为变性淀粉和马铃薯淀粉中的一种或二种混合配成，加入的重量为干大米重量的5‰～20％。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，冷却水的温度、速冻箱内温度和冷冻时间三者在下列条件下效果最佳
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，速冻过程产品的厚度为20～35mm。
全文摘要
速冻保鲜米粉的生产方法，是在大米经过筛选后，通过浸泡、磨浆、蒸片、挤压成型、蒸粉、冷却、计量、定型、速冻、包装各工序制成，其特征在于，米粉经蒸粉工序后即刻用井水或自来水冷却，水温4℃～30℃，时间3～10分钟，再经计量，定型成方块状或圆饼状，然后入速冻箱，入箱速冻时间20～70分钟，箱内温度－28℃～－35℃，经速冻后的产品放入冷库保存，产品贮存及运输温度≤－18℃。速冻米粉保持了米粉刚生产出来时的良好筋力。在存放过程中也因处于低温下而不易发生化学结构上的变化而导致产品的变化，在放置几个月，甚至一年以上其品质及口感几乎不发生改变。
文档编号A23L3/36GK1846524SQ20061003142
公开日2006年10月18日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者殷七荣, 孙庆杰, 张致远, 李辉 申请人:湖南金健米业股份有限公司