多菌种混合发酵生产鱼鳞胶原蛋白肽的方法

文档序号:596761阅读:363来源:国知局

专利名称::多菌种混合发酵生产鱼鳞胶原蛋白肽的方法
技术领域
:本发明涉及鱼鳞生产胶原蛋白肽的方法,尤其涉及一种利用粉碎后的鱼鳞,采用多菌种发酵,成功的将鱼鳞转化成胶原蛋白肽的方法。
背景技术
:胶原蛋白肽是以各种胶原蛋白为原料,经加工制取的产物。胶原蛋白肽分子量在1000D以下,比一般蛋白质更易于被人体吸收。胶原蛋白肽含有多种氨基酸,具有较好的生理调节功能,可增强人体免疫力,活化细胞机能;具有较好的抗氧化活性,可用于美容、化妆品及防衰老营养品。胶原蛋白肽在医药、保健领域拥有巨大的市场需求。胶原蛋白肽的原料主要来源是牛、猪等陆生哺乳动物的皮肤及骨髓。近些年来由于疯牛病、口蹄疫等传染病频频爆发,以及某些宗教信仰者的忌讳,寻找其它的胶原蛋白成为当务之急。鱼鳞作为水产品加工废弃物则是一种非常理想的制取胶原蛋白肽的替代原料。长期以来鱼鳞作为鱼加工制品的下脚料而成为废弃物,而且污染环境。我国是淡水鱼养殖、捕捞大国,每年产量1800~2000万吨,每年鱼鳞有54~60万吨之多,不加利用,严重污染环境。十多年前由上海水产所引进曰本技术,采用酶法水解生产鱼鳞胶原蛋白肽,随后将此技术向全国推广。但是此方法水解需要将鱼鳞用酸、碱预处理,并使用大量水洗净,造成二次污染,由于水污染严重,加之产品质量仍不如日本、法国、美国等先进国家,鱼鳞胶原蛋白肽未能占有国内市场,出口数量也十分有限。目前国内生产工艺,其流程如下鱼鳞—粉碎—浸酸—水洗—浸灰—水洗—加酶水解—过滤—脱色—离子交换脱盐-浓缩-喷雾干燥。在上述工艺中大量使用水,按每天生产一吨干胶原蛋白肽计算,每天用水量在150吨左右,且排出的水含酸、碱及有机物,污染水处理量大。
发明内容本发明的目的是为了解决二次水污染和提高产品质量,提出一种成本低廉,无二次污染,可以实现工业化生产的从鱼鳞发酵生成胶原蛋白肽的方法,采用多菌种混合发酵,代替酸、碱去除油脂和羟基磷灰石,产品精制上采用膜技术,从而提高产品质量,使低肽分子含量增加而使肽活性增加。由于用便宜优化菌林而取代昂贵的蛋白酶,将大大降低生产成本。本发明具备工业化条件,可以形成一定工业生产能力。本发明工艺路线如下鱼鳞4粉碎-接种发酵—过滤—油水分离—水液脱色—膜精制—膜浓缩ii油回收利用干燥本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于将粉碎的鱼鳞,加入水和多菌种混合发酵,且发酵的鱼鳞浓度为2~30(wt)%,加入多菌种总量为鱼鳞的0.5~3.O(wt)%,发酵温度为25~40°C,发酵时间为36-96小时,发酵液pH值为5.0-8.5,搅拌速度为20~200转/分钟,发酵液经脱色、膜过滤、膜浓缩、喷雾干燥得到鱼鳞胶原蛋白肽,所述的多菌种是从枯草杆菌、地衣杆菌、棒杆菌、曲霉、木霉、链霉菌、oc-米曲霉、喜丝裂孢菌中任选3~4种。在上述方案中,所述发酵的鱼鳞浓度为5~10(wt)%。在上述方案中,所述发酵加入多菌种的总量为鱼鳞的1.5~2.5(wt)%。在上述方案中,所述发酵温度在28~3(TC之间。在上述方案中,所述发酵时间为48~72小时之间。在上述方案中,所述发酵PH值在5.5~7.5之间。在上述方案中,所述发酵搅拌速度为30~40转/分钟。本发明采用多菌种发酵法制备胶原蛋白肽,可大幅降低生产成本,可大幅消除二次污染,产品质量有较大提高,水解收率达80~85%,适用于工业化生产。具体实施例方式实施例1:称取15kg鱼鳞,加入10倍水,接入枯草杆菌、曲霉、棒杆菌菌种总量为鱼鳞的1(wt)。/。共计150g,其中枯草杆菌、曲霉、棒杆菌各50g,调pH在5.5~7之间,在25-3(TC下浸泡72小时,30转/分钟条件下緩慢搅拌,发酵完毕,过滤、油水分离、活性炭脱色、超滤膜装置精制、纳滤膜装置浓缩、干燥得4.5kg胶原蛋白肽。其中超滤膜装置中膜元件孔径为10nm,工作压力O.8MPa,工作温度40。C,流速5m/s;其中纳滤膜装置膜元件孔径为lnm,工作压力1.5MPa,工作温度40。C,流速7m/s。实施例2:接入地衣杆菌、木霉、喜丝裂孢菌、a-米曲霉菌种总量为鱼鳞的2(wt)。/。共计300g,其中地衣杆菌、木霉、喜丝裂孢菌、a-米曲霉各75g,其余条件同实施例l,得4.25kg胶原蛋白肽。实验例3:按入枯草杆菌、地衣杆菌、木霉、棒杆菌菌种总量为鱼鳞的0.8(wt)°/n,共计120g,其中枯草杆菌、地衣杆菌、木霉、棒杆菌各30g,其余条件同实施例1,得4.8kg胶原蛋白肽。实施例4:称取15kg鱼鳞,加入19倍水,接入枯草杆菌、曲霉、棒杆菌菌种总量为鱼鳞的1.6(wt)y。共计240g,其中枯草杆菌、曲霉、棒杆菌各80g,调pH在6.5~7之间,在25~3(TC下浸泡96小时,20转/分钟条件下緩慢搅拌,其余条件同实施例1,得4.6kg胶原蛋白肽。实施例5:称取15kg鱼鳞,加入9倍水,接入地衣杆菌、木霉、喜丝裂孢菌、a-米曲霉菌种总量为鱼鳞的2.4(wt)°/,共计360g,其中地衣杆菌、木霉、喜丝裂孢菌、a-米曲霉各90g,调PH在5.0~5.5之间,在2530。C下浸泡36小时,40转/分钟条件下緩慢搅拌,其余条件同实施例1,得4.3kg胶原蛋白肽。实验例6:称取15kg鱼鳞,加入3倍水,接入链霉菌、地衣杆菌、木霉、棒杆菌菌种总量为鱼鳞的2.8(wtV/。共计420g,其中链霉菌、地衣杆菌、木霉、棒杆菌各105g,调pH在8.08.5之间,在28~30。C下浸泡50小时,50转/分钟条件下緩慢搅拌,其余条件同实施例l,得4.3kg胶原蛋白肽。六实施例4企测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于将粉碎的鱼鳞,加入水和多菌种混合发酵,且发酵的鱼鳞浓度为2~30(wt)%,加入多菌种总量为鱼鳞的0.5~3.0(wt)%,发酵温度为25~40℃,发酵时间为36~96小时,发酵液PH值为5.0~8.5,搅拌速度为20~200转/分钟,发酵液经脱色、膜过滤、膜浓缩、喷雾干燥得到鱼鳞蛋白肽,所述的多菌种是从枯草杆菌、地衣杆菌、棒杆菌、曲霉、木霉、链霉菌、α-米曲霉、喜丝裂孢菌中任选3~4种。2、按照权利要求1所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵的鱼鳞浓度为5~10(wt)%。3、按照权利要求1所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵加入多菌种总量为鱼鳞的1.5~2.5(wt)%。4、按照权利要求1所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵温度为28~30°C。5、按照权利要求l所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵时间为48~72小时。6、按照权利要求l所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵PH值为5.5~7.5。7、按照权利要求1所述多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,其特征在于所述发酵搅拌速度为30~40转/分钟。全文摘要本发明涉及一种多菌种发酵生产鱼鳞蛋白肽的方法,将鱼鳞粉碎后,加入水和多菌种混合发酵,且发酵的鱼鳞浓度为2~30(wt)%,加入的多菌种总量为鱼鳞的0.5~3.0(wt)%,发酵温度为25~40℃,发酵时间为36~96小时,发酵液pH值5.0~8.5,搅拌速度20~200转/分钟,发酵后经过膜纯化、浓缩、喷雾干燥得到鱼鳞胶原蛋白肽。发酵所采用的菌种从枯草杆菌、地衣杆菌、棒杆菌、曲霉、木霉、链霉菌、喜丝裂孢菌、α-米曲霉中任选3-4种。本发明通过多菌种发酵法,可以省去鱼鳞预处理使用的大量酸水、碱水造成的二次污染,省去昂贵的蛋白酶而大大降低生产成本,提高鱼鳞胶原蛋白肽含量,完全可以工业化生产。文档编号C12R1/885GK101294185SQ20081004798公开日2008年10月29日申请日期2008年6月12日优先权日2008年6月12日发明者万端极,何昌义,孙艳娟,徐国念,锐杜申请人:武汉赛普膜技术有限公司
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