专利名称：金口袋食品自动下料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品自动下料装置，特别是一种金口袋食品自动下料装置。
背景技术：
我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业主流，我国工业逐步向节约型、节能减排、低碳的高新技术、高效率方向发展。在我国，机械行业不断改革创新，老式落后的传统设备逐步被淘汰，新型设备逐步向智能化、高精度、高效益方向发展。新型面食品金口袋一般采用手工作业，人工和面、揉面、擀面杖推压成面饼、折叠压合、用手工刀模冲切成形等，工艺落后，生产效率低，卫生质量差，不适于大批量生产， 落后的生产工艺越来越难以满足人们日益增长的物质生活需求。在国内同行业中，科研单位和企业技术人员的不断研究、探索，使我国食品工业逐步向机械化、自动化流水线方向发展，以满足市场需求，使人们的生活更加丰富多彩。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足，提供了一种金口袋食品自动下料装置，采用计算机控制技术和机械原理相结合设计而成，该装置能自动压面、折叠压合、产品成形，摆脱了原有的手工操作，实现了产品的自动化生产，设备先进、安全，保证了产品质量及卫生，提高了产品生产效率，改写了由人工加工金口袋食品的历史，满足了市场的需求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是含压面辊装置、卧式调节手轮、伺服电机、总控制箱、螺纹复合压辊、输送辊、下料刀模装置箱体、偏心轮、电机、减速器、连杆、 轴、导套、计码器、立柱支架、玻璃罩、下料刀模、输送带、工作台、支撑架、集成电路、压面装置箱体、电机，压面装置箱体是一个长方形箱体，箱体上部设有压面辊装置，压面辊装置由一组压面辊组成，并设有卧式调节手轮，压面装置箱体上设有工作台，工作台上设有输送带，工作台左端设有伺服电机，右端设有支撑架，支撑架固定在地面上，工作台顶端设有伺服电机，螺纹复合压辊设置在工作台的输送带上，呈斜形，螺纹复合压辊上的链轮通过链条与伺服电机上的链轮相连接，输送辊在工作台上面，压面装置箱体内含有集成电路和电机， 电机上的三角带与压面辊装置上的主动轮相连接，总控制箱下端一根支撑与压面装置箱体上端相连接，总控制箱上设有按钮开关和显示屏，下料刀模装置箱体下端设有立柱支架，立柱支架下端与压面装置箱体相连接，下料刀模装置箱体内设有电机，电机与减速器相连接， 减速器的主轴上设有偏心轮，偏心轮上的小轴与连杆相连接，连杆上设有导柱，导柱与导套相连接，导套与下料刀模相连接，导套上设有计码器，下料刀模四周设有玻璃罩，构成了一种金口袋食品自动下料装置。该金口袋食品自动下料装置采用的技术原理是该金口袋食品自动下料装置由计算机控制技术和机械原理相结合设计而成，初步压好的面饼经过压面辊装置压面，通过压面辊装置压面后，由螺纹复合压辊将面饼折叠压合，再经过输送辊输送到工作台上，由下料刀模将面饼冲切成形，由输送带将冲切成形的面饼传至工作台右端，由人工收集存放。工作台左端设有伺服电机，伺服电机带动工作台上的输送带运转，螺纹复合压辊上端设有伺服电机，带动螺纹复合压辊运转，压面装置箱体内含有集成电路和电机，电机上的三角带与压面辊装置上的主动轮相连接，螺纹复合压辊上带有螺纹线条，用来将面饼折叠压合。下料刀模采用凸轮机构原理设计，电机经过减速器减速，带动偏心轮做往复运动，同时带动连杆运动，连杆上设有导柱，导柱与导套相连接，导套与下料刀模相连接，导套带动下料刀模进行冲切下料成形操作，计码器可记录充切金口袋的数量，由总控制箱的显示屏显示冲切金口袋的数量。压面装置箱体下端设有万向轮和定位脚，万向轮可调节该机器的方位，由定位脚调节平衡而固定，十分方便。本发明有益效果是该金口袋食品自动下料装置由计算机控制技术和机械原理相结合设计而成，实现自动化生产。采用计算机技术控制，响应快、灵敏度高，控制效果好，能自动记录金口袋的数量，设备先进，操作安全，保证了产品的质量和卫生，提高了产品的加工精度及生产效率。
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述图中是金口袋食品自动下料装置示意图在图中1压面辊装置、2.卧式调节手轮、3-1.伺服电机、4.总控制箱、5.螺纹复合压辊、6.输送辊、7.下料刀模装置箱体、8.偏心轮、9.电机、10.减速器、11.连杆、12.导柱、13.导套、14.计码器、15.立柱支架、16.玻璃罩、17.下料刀模、18.输送带、19.工作台、 20.支撑架、21.集成电路、22.压面装置箱体、3-2.伺服电机23.电机。
具体实施例方式图中压面装置箱体22是一个长方形箱体，箱体上部设有压面辊装置1，压面辊装置1由一组压面辊组成，并设有卧式调节手轮2，压面装置箱体22上设有工作台19，工作台 19上设有输送带18，工作台19左端设有伺服电机3-2，右端设有支撑架20，支撑架20固定在地面上，工作台19顶端设有伺服电机3-1，螺纹复合压辊5设置在工作台19的输送带18 上，呈斜形，螺纹复合压辊5上的链轮通过链条与伺服电机3-1上的链轮相连接，输送辊6 在工作台19上面，压面装置箱体22内含有集成电路21和电机23，电机23上的三角带与压面辊装置1上的主动轮相连接，总控制箱4下端一根支撑与压面装置箱体22上端相连接， 总控制箱4上设有按钮开关和显示屏，下料刀模装置箱体7下端设有立柱支架15，立柱支架15下端与后道压面装置箱体22相连接，下料刀模装置箱体7内设有电机9，电机9与减速器10相连接，减速器10的主轴上设有偏心轮8，偏心轮8上的小轴与连杆11相连接，连杆11上设有导柱12，导柱12与导套13相连接，导套13与下料刀模17相连接，导套13上设有计码器14，下料刀模17四周设有玻璃罩16，构成了一种金口袋食品自动下料装置。该金口袋食品自动下料装置由计算机控制技术和机械原理相结合设计而成，初步压好的面饼经过压面辊装置1压面，通过压面辊装置1压面后，由螺纹复合压辊5将面饼折叠压合，再经过输送辊6输送到工作台19上，由下料刀模17将面饼冲切成形，由输送带18 将冲切成形的面饼传至工作台19右端，由人工收集存放。工作台19左端设有伺服电机3-2， 伺服电机3-2带动工作台19上的输送带18运转，螺纹复合压辊5上端设有伺服电机3-1，带动螺纹复合压辊5运转，压面装置箱体22内含有集成电路21和电机23，电机23上的三角带与压面辊装置1上的主动轮相连接，螺纹复合压辊5上带有螺纹线条，用来将面饼折叠压合。下料刀模17采用凸轮机构原理设计，电机9经过减速器10减速，带动偏心轮8做往复运动，同时带动连杆11运动，连杆11上设有导柱12，导柱12与导套13相连接，导套13 与下料刀模17相连接，导套13带动下料刀模17进行冲切下料成形操作，计码器14可记录充切金口袋的数量，由总控制箱4的显示屏显示冲切金口袋的数量。压面装置箱体22下端设有万向轮和定位脚，刀向轮可调节该机器的方位，由定位脚调节平衡而固定，十分方便。
权利要求
1. 一种金口袋食品自动下料装置，含压面辊装置、卧式调节手轮、伺服电机、总控制箱、 螺纹复合压辊、输送辊、下料刀模装置箱体、偏心轮、电机、减速器、连杆、轴、导套、计码器、 立柱支架、玻璃罩、下料刀模、输送带、工作台、支撑架、集成电路、压面装置箱体、电机，其特征是压面装置箱体是一个长方形箱体，箱体上部设有压面辊装置，压面辊装置由一组压面辊组成，并设有卧式调节手轮，压面装置箱体上设有工作台，工作台上设有输送带，工作台左端设有伺服电机，右端设有支撑架，支撑架固定在地面上，工作台顶端设有伺服电机，螺纹复合压辊设置在工作台的输送带上，呈斜形，螺纹复合压辊上的链轮通过链条与伺服电机上的链轮相连接，输送辊在工作台上面，压面装置箱体内含有集成电路和电机，电机上的三角带与压面辊装置上的主动轮相连接，总控制箱下端一根支撑与压面装置箱体上端相连接，总控制箱上设有按钮开关和显示屏，下料刀模装置箱体下端设有立柱支架，立柱支架下端与压面装置箱体相连接，下料刀模装置箱体内设有电机，电机与减速器相连接，减速器的主轴上设有偏心轮，偏心轮上的小轴与连杆相连接，连杆上设有导柱，导柱与导套相连接， 导套与下料刀模相连接，导套上设有计码器，下料刀模四周设有玻璃罩，构成了一种金口袋食品自动下料装置。
全文摘要
一种金口袋食品自动下料装置，属于一种食品自动下料装置。含压面辊装置、卧式调节手轮、伺服电机、总控制箱、螺纹复合压辊、输送辊、下料刀模装置箱体、偏心轮、电机、减速器、连杆、轴、导套、计码器、立柱支架、玻璃罩、下料刀模、输送带、工作台、支撑架、集成电路、压面装置箱体、电机。采用计算机控制技术和机械原理相结合设计而成，该装置能自动压面、折叠压合、产品成形，摆脱了原有的手工操作，实现了产品的自动化生产，设备先进、安全，保证了产品质量及卫生，提高了产品生产效率，改写了由人工加工金口袋食品的历史，满足了市场的需求。
文档编号A23L1/10GK102283345SQ20101021444
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月19日 优先权日2010年6月19日
发明者尤正宏 申请人:盐城市乡绿食品有限公司