专利名称：精制自然营养盐的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品或食料的制备方法，特别是一种作为调味品的精制自然营养盐的制法。
背景技术：
现在国内的食用精制盐都是以海盐或岩盐为原料，采用下述加工方法制成先用水溶解海盐或岩盐制成盐水，以下称为卤水，再经砂滤器除去，泥沙等。然后经预热器到蒸发器，用过热水蒸汽通入蒸发器，加热饱和卤水，使氯化钠结晶析出，使大粒盐仅含少量的钙、镁、钾等以杂质除掉。再经离心机排去卤水，干燥得到再制精盐成品。还有将滩晒大粒盐经粉碎再送入洗涤器，用水冲洗或用化学方法处理，进一步除钙、镁、钾、铁、铜、锌等比以前少很多了的营养金属离子，再用离心机排去卤水，得到的湿盐送入干燥器干燥，即制得含氯化钠97%以上的食用盐。称为二盐。再有亇别的虽然也以滩晒饱和卤为原料，经蒸发结晶获得的精制盐，其氯化钠含量乃在97%以上。都是高钠盐，就是现在的滩晒大粒盐氯化钠含量也是97% -98%，也不是以前的大粒盐氯化钠含量90%以内，因为它是以工业发展的要求不断改进生产工艺的结果。食用盐也因老的理论和标准，以高钠盐为优质.另有滩晒细盐也称自然盐，其中营养元素较以上的盐多了一点也是较少的，仍末达到以前大粒盐含量，更重要是因露天生产不溶物杂质多.社会上民众反映这盐做菜不香，拌时溶鮮的慢，医学界反映高钠易发高血压心血菅病，淹制行业反映这盐保鲜效果不好等现状。这种方法制得的精制盐虽然纯度高，但原海盐岩盐中的钙、镁、钾、铁、铜、锌等少量营养元素通过溶解再结晶或粉碎洗涤已经基本除掉。因受常规形成的理念和标准的影响，再在洗涤器中将钙、镁、钾、铁、铜、锌等金属离子作为杂质进一步除去更是十分不合理的，同时，由于洗涤这道工序使大量结晶盐又溶解在卤水中被冲走，造成极大浪费。使能耗增大，水资源也白白消耗，产品质量差，不利人身健康，成本增高，经济效益低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种精制自然营养盐的制法， 生产的精制自然营养盐氯化钠含量适量降低在90%-94%，即达到50年代民众提出的大粒盐做香的化学组成，比其他盐的制法可节约能源，降低生产成本，又提高产品质量，使之富含大量有益人体健康的微量元素。从现代理论、工艺、标准上使食用盐的生产提供一条新的路径，也是落实国家提出的转变产业结构和发展方式的一项措施。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种精制自然营养盐的制法，该制法包括以下步骤①、原料制备以经滩晒的海水导入贮卤池，利用日晒使海水达到接近饱和的卤水作为基本原料，蒸发罐出盐后卤水的10% -30%作为基础原料；②、预热和蒸发
首先将上述制成的基础原料进入蒸发罐，进行蒸发，再在蒸发过程中将上述基本原料过滤后经过预热温度达60度左右，按蒸发罐液面要求不断补充进到所述蒸发罐进行蒸发浓缩成过饱和卤水并析出多元素晶体的盐粒，此盐粒进入集盐箱，当达到集盐箱容积的60% -70%时，将其带一部分卤水的盐浆排入沉降器；③、分离和回流在所述过饱和卤水含多元素晶体的盐浆在沉降器中进行搅拌，含有多元素盐晶体的粒盐在沉降器底部沉降，中间带有细微盐粒的卤水即稀盐浆回流入卤水儲存罐进入所述蒸发罐；将沉降器底部含有多元素盐晶体和部分卤水的盐浆送经离心机上的旋流器旋出的稀盐浆回流入卤水储存罐进入蒸发罐；从旋流器旋流下来的稠盐浆进入离心机，实现固液分离，得到湿盐，经离心机甩后带部分盐粒的卤水即稀盐浆，再经卤水储存罐进入蒸发罐；④、二次结晶将步骤③中三個渠道的稀盐浆，带进蒸发罐的细微盐粒为结晶核，在蒸发罐进行快速二次结晶；稀盐浆中的卤水给蒸发罐增加了基础原料，以利形成含有多元素盐晶体的营养盐，使营养盐中的氯化钠含量为90% -94% ；⑤、干燥和筛分将步骤③中湿盐经输送机进入干燥器，在70-120°C温度下干燥，再经过筛分器，按盐粒度分层过筛，制得粒度不同的精制自然营养盐成品。本发明的效果是1、本发明方法以海水为原料，原料廉价，取之不尽，不与别的厂家争原料。而且应
用二次结晶的理论，结晶快，提高产量。2、本发明方法不包括任何化学处理和外加物料的工艺，利用本工一过程的卤水增加天然海水中所含的大量营养元素，使结晶的盐中钠的含量适当减少，又富含对人有益的营养元素按[mg/kg]，含钙> 3100、镁> 1530、钾> 520、铁> 10、铜> 0. 8、锌> 0. 2等微量元素，产出的该多元晶体盐对提高食者的身体健康水平作出贡献，有利降低高血压心血菅等病症的发病率等社会效益。3、本发明方法节省能源，节省水资源，节省相关材料消耗，可降低生产成本，提高经济效益。4、本发明方法制得的精制自然营养盐，由于其是多种元素的晶体，晶体松散，其中六水氯化镁(MgCl2 6H20)的含量高，故产品的吸附力强，溶解快，溶解度高，这些特点尤其是在食品加工中作为调味剂具有重要意义。如腌制咸菜味道好，保鲜效果好绿色的不变黄，不仅是好的调味品，而且是廉价的营养品。此外，这种产品色白光亮，质量优于国家规定标准。5、在本发明方法的生产过程中，由于从始至终使卤水中含大量镁离子和其他物质，使加热管上结的盐垢较疏松，易于处理，不必停产清除加热管垢层。给连续生产增加效益提供了保证。
具体实施例方式结合实施例对本发明的精制自然营养盐的制法加以说明。在根据现代医学理论，吸收钙、镁、钾、铁、铜、锌等多种微量元素对维持人体生理机能的协调平衡，防止心血管、高血压病症、延缓衰老具有重要意义。新的理论指导下，本发明方法正是以浓缩的海水为基本原料，並加进本过程中的基础原料，使其尽量多地保留海水中富含的有益微量元素，通过下述步骤，生产出精制自然营养盐。本发明的精制自然营养盐的制法，该制法包括以下步骤①、原料制备以经滩晒的海水导入贮卤池，利用日晒使海水达到接近饱和的卤水作为基本原料，蒸发罐出盐后卤水的10% -30%作为基础原料；②、预热和蒸发首先将上述制成的基础原料进入蒸发罐，进行蒸发，再在蒸发过程中将上述基本原料过滤后经过预热温度达60度左右，按蒸发操作规程不断补充进到所述蒸发罐进行蒸发浓缩成过饱和卤水并析出多元素晶体的盐粒，此盐粒进入集盐箱，当达到集盐箱容积的 60% -70%时，将其带一部分卤水的盐浆排入沉降器；③、分离和回流在所述过饱和卤水含多元素晶体的盐浆在沉降器中进行搅拌，含有多元素盐晶体的大粒盐在沉降器底部沉降，中间带有细微盐粒的卤水即稀盐浆回流入卤水储存罐进入所述蒸发罐；将沉降器底部含有多元素盐晶体和部分卤水的盐浆送经离心机上的旋流器旋出的稀盐浆回流入卤水储存罐进入蒸发罐；从旋流器旋流下来的稠盐浆进入离心机，实现固液分离，得到湿盐，经离心机甩后带部分盐粒的卤水即稀盐浆，再经卤水储存罐进入蒸发罐；④、二次结晶将步骤③中三個渠道的稀盐浆，带进蒸发罐的细微盐粒为结晶核，在蒸发罐进行快速二次结晶；稀盐浆中的卤水给蒸发罐增加了基础原料，以利形成含有多元素盐晶体的营养盐，使营养盐中的氯化钠含量达90%-94%，使营养盐中的钙、镁、钾、铁、铜、锌等得到适量增加；⑤、干燥和筛分将步骤③中湿盐经输送机进入干燥器，在70_120°C温度下干燥，再经过筛分器，按盐粒度分层过筛，制得粒度不同的精制自然营养盐成品。本发明的精制自然营养盐的制法是这样实现的精制自然营养盐的制法包括以下步骤①、以经滩晒的海水导入贮卤池，利用日晒使海水达到接近饱和的卤水作为基本原料，蒸发罐出盐后卤水的10% -30%作为基础原料。②、预热和蒸发首先将上述制成的基础原料进入蒸发罐，进行蒸发，再在蒸发过程中将上述基本原料过滤后经过预热温度达60度左石，按蒸发工序操作规程不断补充进到所述蒸发罐进行蒸发浓缩成过饱和卤水并析出多元素晶体的盐粒，此盐粒进入集盐箱，当达到集盐箱容积的60% -70%时，将其带一部分卤水的盐浆排入沉降器。③、分离和回流在所述过饱和卤水含多元素晶体的盐浆在沉降器中进行搅拌，含有多元素盐晶体的大粒盐在沉降器底部沉降，中间带有细微盐粒的卤水即稀盐浆回流入卤水储存罐进入所述蒸发罐；将沉降器底部含有多元素盐晶体和部分卤水的盐浆送经离心机上的旋流器旋出的稀盐浆回流入卤水储存罐进入蒸发罐；从旋流器旋流下来的稠盐浆进入离心机，实现固液分离，得到湿盐，经离心机甩后带部分盐粒的卤水即稀盐浆，再经卤水储存罐进入蒸发罐。④、二次结晶将步骤③中三個渠道的稀盐浆，带进蒸发罐的细微盐粒为结晶核，在蒸发罐进行快速二次结晶；稀盐浆中的卤水给蒸发罐增加了基础原料有利形成含有多元素盐晶体的盐，该盐氯化钠含量为90% -94%。现在市场上的食用盐氯化钠含量都是97-98%，其营养的微量元素基本上没有了。本发明的多元素晶体盐的特点是氯化钠低而营养的微量元素高。按本行业食用盐的质量化验方法进行检测，其营养元素含量按[mg/kg，ppm]为单位，含钙元素> 3100，含镁元素> 1530，含钾元素> 520，含铁元素> 10，含铜元素> 0. 8，含锌元素> 0. 2。实施例本发明的精制自然营养盐的制法，以浓缩的海水为基本原料，将滩晒海水导入贮卤池中，利用日晒使之变成接近饱和的卤水，再通入多层砂滤器过滤，除去泥沙等固体杂质的卤水即基本原料。以卤水储存罐预存的卤水为基础原料。生产备料時先将基础原料进入蒸发罐，蒸发启动后陆续将其基本原料经预热器预热，进到蒸发罐，根据蒸发罐的液位规程不断进基本原料，不断进卤水儲存罐中的稀盐浆，使蒸发罐保持液面高度。蒸发罐一般控制表压为2，94*100000帕斯卡，1. 013*10000帕斯卡，卤水蒸发到过饱和并析出多元素盐的结晶体，其析出的盐粒达到落盐箱容积的60% -70%时，将此盐浆排入沉降器，在搅拌沉降的中间含细微盐粒的卤水即稀盐浆回流入卤水储存罐再经予热器进入蒸发罐。沉降器经搅拌的盐浆，经旋流器，使含细微盐粒的盐浆流回卤水储存罐再经予热器回蒸发罐。含大粒盐的盐浆入离心机，实现固液分离，得到湿盐。其甩出带细微盐粒的卤即离心机甩后液进入卤水储存罐，此罐的晶核和卤水即稀盐浆经预热器进蒸发罐。其湿盐进入干燥器，温度为110°C左右，干燥后进入筛分器，即制得不同粒度的精制自然营养盐成品。包装分有大包装和小包装，之后进入成品库。
权利要求
1. 一种精制自然营养盐的制法，该制法包括以下步骤①、原料制备以经滩晒的海水导入贮卤池，利用日晒使海水达到接近饱和的卤水作为基本原料，蒸发罐出盐后卤水的10% -30%作为基础原料；②、预热和蒸发首先将上述制成的基础原料进入蒸发罐，进行蒸发，再在蒸发过程中将上述基本原料过滤后经过预热达60度，补充进到所述蒸发罐进行蒸发浓缩成过饱和商水并析出多元素晶体的盐粒，此盐粒进入集盐箱，当达到集盐箱容积的60% -70%时，将其带一部分卤水的盐浆排入沉降器；③、分离和回流在所述过饱和卤水含多元素晶体的盐浆在沉降器中进行搅拌，含有多元素盐晶体的粒盐在沉降器底部沉降，中间带有细微盐粒的卤水即稀盐浆回流入卤水儲存罐进入所述蒸发罐；将沉降器底部含有多元素盐晶体和部分卤水的盐浆送经离心机上的旋流器旋出的稀盐浆回流入卤水储存罐进入蒸发罐；从旋流器旋流下来的稠盐浆进入离心机，实现固液分离， 得到湿盐，经离心机甩后带部分盐粒的卤水即稀盐浆，再经卤水储存罐进入蒸发罐；④、二次结晶将步骤③中三個渠道的稀盐浆，带进蒸发罐的细微盐粒为结晶核，在蒸发罐进行快速二次结晶；稀盐浆中的卤水给蒸发罐增加了基础原料，以利形成含有多元素盐晶体的营养盐，使营养盐中氯化钠的含量降到94% -90% ；⑤、干燥和筛分将步骤③中湿盐经输送机进入干燥器，在70-120°C温度下干燥，再经过筛分器，按盐粒度分层过筛，制得粒度不同的精制自然营养盐成品。
全文摘要
本发明提供一种精制自然营养盐的制法，该制法包括以下步骤原料制备；预热和蒸发；分离和回流；二次结晶；干燥和筛分。本发明的效果是该方法以海水为原料，原料廉价，不与别的厂家争原料。应用二次结晶的理论，结晶快，提高产量。本方法的工艺保留天然海水中所含的大量营养元素，富含对人有益的钙、镁、钾、铁、铜、锌等微量元素，产出多元素晶体对提高群众身体健康水平作出贡献，有很高的社会效益。在本方法的生产过程中，由于从始至终使卤水中含大量镁离子，使加热管上结的盐垢较疏松，易于处理，不必停产清除加热管垢层。该方法的产品不仅是一种好的调味品，而且是一种廉价的营养品、保鲜品。
文档编号A23L1/237GK102396696SQ201010282358
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张兆骅 申请人:张兆骅