专利名称：一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种酿酒工艺，具体涉及一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备。
背景技术：
传统的糖化发酵过程先需要保温到30_32°C，然后再开耙冷却。冷却过程中首先采用冷水机将水冷却，再将冷水注入安装在发酵罐内的蛇管或(和)安装在发酵罐外的夹套， 达到把发酵醪温度降下来的目的。然而，上述冷却过程的降温较为迅速，不适宜黄酒的发酵。同时，在发酵罐内设置蛇管或者在发酵罐外设置夹套的投资成本较高，从而增加了生产成本。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种降温温和、节能降耗且生产成本低的黄酒发酵醪降温工艺。本发明的另一目的在于提供一种结构简单，投资建设成本低的用于黄酒发酵醪降温设备。为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为一种黄酒发酵醪降温工艺，其包括如下工艺步骤先将黄酒发酵醪保温到30-32°C，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器，并将同轴换热器的温度控制在7. 5°C左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器后即可得凉的黄酒发酵醪。本发明的黄酒发酵醪降温工艺进一步设置为所述同轴换热器内设有氟利昂。为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为一种黄酒发酵醪降温设备，其包括同轴换热器、冷媒压缩器、热气旁路阀、水冷凝器、电磁阀、过滤器、液镜以及膨胀阀；其中，所述冷媒压缩器和水冷凝器并联连接至热气旁路阀；所述同轴换热器包括一冷媒进口、 一冷媒出口、一酒液进口以及一酒液出口 ；所述冷媒进口一端连接所述热气旁路阀；所述冷媒出口分别连接所述冷媒压缩器、膨胀阀；所述水冷凝器和膨胀阀之间设有所述电磁阀、 过滤器以及液镜。本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为于所述冷媒压缩器和冷媒出口之间设有一冷媒低压表；于所述膨胀阀和液镜之间设有一冷媒高压表。本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为于所述水冷凝器上设有一冷却水出口以及一冷却水进口，于冷却水出口上设有一水量调节阀。本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为于所述冷媒压缩器和电磁阀之间设有一高低压保护开关。本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为所述同轴换热器为一体成型而无焊点，其内设有螺旋形的管道。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
1.本发明的黄酒发酵醪降温工艺的降温过程比较温和，发酵温度30-32°C，经过降温后发酵醪温度可控制在20-22°C，降温幅度比较温和，适宜黄酒发酵。2.本发明的黄酒发酵醪降温工艺节能降耗，提高了能效，符合低碳排放的需求。3.本发明的黄酒发酵醪降温设备投资省，减少了大罐内蛇管或大罐外夹套的投资建设。4.本发明的黄酒发酵醪降温设备的同轴换热器内部无焊点，降低了泄漏的风险； 同时，其螺旋形的管道不仅大幅度增加接触面积和蒸发降温效率，且内部流动的涡流会增加冲刷能力，保证管道内洁净，减少污垢，有助于清洗。
图1是本发明的黄酒发酵醪降温设备的原理图。图2是本发明的黄酒发酵醪降温设备的同轴换热器的示意图。图3是本发明的黄酒发酵醪降温设备的管道的示意图。
具体实施例方式本发明为一种黄酒发酵醪降温工艺，其包括如下工艺步骤先将黄酒发酵醪保温到30-32°C，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器1，并将同轴换热器1的温度控制在7. 5°C左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器1后即可得凉的黄酒发酵醪。 其中，所述同轴换热器1内设有氟利昂充当冷媒介质，而直接用氟利昂蒸发制冷能有效提升制冷量。请参阅说明书附图1至附图3所示，其具体为一种黄酒发酵醪降温设备，其由同轴换热器1、冷媒压缩器2、热气旁路阀3、水冷凝器4、电磁阀5、过滤器6、液镜7以及膨胀阀 8等几部分组成，其目前最大处理量达到每小时8-10T。其中，所述冷媒压缩器2和水冷凝器4并联连接至热气旁路阀3上，使该降温设备采用双压缩机并联运行，总功率为30KW左右。所述同轴换热器1采用304不锈钢一体成型而成，故而无焊点，从而降低了泄漏的风险。该同轴换热器1包括一酒液进口 a、一酒液出口 b、一冷媒进口 c以及一冷媒出口 d， 且酒液在酒液进口 a和酒液出口 b之间的流动方向与冷媒介质在冷媒进口 c和冷媒出口 d 之间的流动方向相反。所述水冷凝器4和膨胀阀8之间依次设有所述电磁阀5、过滤器6以及液镜7。于所述冷媒压缩器2和冷媒出口 d之间设有一冷媒低压表91 ；于所述膨胀阀8和液镜7之间设有一冷媒高压表92 ；该冷媒低压表91和冷媒高压表92用于监控冷媒压缩器2的工作状况。于所述水冷凝器4上设有一冷却水出口 41以及一冷却水进口 42，于冷却水出口 42上设有一水量调节阀43。于所述冷媒压缩器2和电磁阀5之间设有一高低压保护开关 10。所述同轴换热器1内设有螺旋形的管道11，该螺旋形的管道11底部为酒液进口 a，顶部为酒液出口 b。该螺旋形的管道11不仅大幅度增加接触面积和蒸发降温效率，且内部流动的涡流会增加冲刷能力，保证管道内洁净，减少污垢，有助于清洗。 以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创
作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求
1.一种黄酒发酵醪降温工艺，其特征在于包括如下工艺步骤先将黄酒发酵醪保温到30-32°C，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器，并将同轴换热器的温度控制在7. 5°C左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器后即可得凉的黄酒发酵醪。
2.如权利要求1所述的黄酒发酵醪降温工艺，其特征在于所述同轴换热器内设有氟利昂。
3.一种黄酒发酵醪降温设备，其特征在于包括同轴换热器、冷媒压缩器、热气旁路阀、水冷凝器、电磁阀、过滤器、液镜以及膨胀阀；其中，所述冷媒压缩器和水冷凝器并联连接至热气旁路阀；所述同轴换热器包括一冷媒进口、一冷媒出口、一酒液进口以及一酒液出口 ；所述冷媒进口一端连接所述热气旁路阀；所述冷媒出口分别连接所述冷媒压缩器、膨胀阀；所述水冷凝器和膨胀阀之间依次设有所述电磁阀、过滤器以及液镜。
4.如权利要求3所述的黄酒发酵醪降温设备，其特征在于于所述冷媒压缩器和冷媒出口之间设有一冷媒低压表；于所述膨胀阀和液镜之间设有一冷媒高压表。
5.如权利要求4所述的黄酒发酵醪降温设备，其特征在于于所述水冷凝器上设有一冷却水出口以及一冷却水进口，于冷却水出口上设有一水量调节阀。
6.如权利要求5所述的黄酒发酵醪降温设备，其特征在于于所述冷媒压缩器和电磁阀之间设有一高低压保护开关。
7.如权利要求6所述的黄酒发酵醪降温设备，其特征在于所述同轴换热器为一体成型而无焊点，其内设有螺旋形的管道。
全文摘要
本发明涉及一种黄酒发酵醪降温工艺，其包括如下工艺步骤先将黄酒发酵醪保温到30-32℃，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器，并将同轴换热器的温度控制在7.5℃左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器后即可得凉的黄酒发酵醪。本发明的黄酒发酵醪降温工艺具有降温温和、节能降耗且生产成本低等诸多优点。
文档编号C12G3/00GK102533489SQ20121002585
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者吕兴龙, 陈树杭 申请人:吕兴龙