专利名称：一种制备微胶囊的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备微胶囊的方法，特别涉及一种以食品胶为壁材，依次经预冻、冷冻干燥、粉碎、筛分，制备水溶性维 生素或(和)无机盐微胶囊的方法。
背景技术：
维生素是维持人体正常生理功能所必需的一类微量营养素。大多数水溶性维生素的性质较为活泼，对光、热、氧等因素不稳定，在食品加工和贮藏中容易损失。此外，一些水溶性维生素有不良的滋、气味，将其添加到食品中后，会影响食品的感官品质。采用微胶囊技术，利用食品胶(即壁材)对水溶性维生素(即芯材)进行包埋后，不但可以提高所包埋的水溶性维生素的稳定性，还可以掩盖其不良的滋、气味。铁和锌都是人体必需的微量元素。为了预防铁、锌缺乏，常在食品中对其进行强化。硫酸亚铁、葡萄糖酸亚铁是常用的铁强化剂，硫酸锌、葡萄糖酸锌是常用的锌强化剂。这些铁盐、锌盐虽然具有生物利用率高、价格便宜等优点，但其性质活泼。如果不对其进行保护性处理而直接加入到食品中，由于这些盐本身具有腥味，且容易氧化变色，也会使脂肪及其它成分氧化变质，产生异味，从而影响食品的货架寿命及感官性质，对胃肠也有刺激作用。采用微胶囊技术，利用食品胶(即壁材)对铁盐、锌盐(即芯材)进行包埋后，不但可以改善直接将铁盐、锌盐加入到食品中造成的口味、色泽变化等问题，而且可以防止铁盐、锌盐对脂肪等物质产生的氧化促进作用，避免由此产生的风味异常问题。
发明内容
本发明的目的在于克服直接向食品中添加水溶性维生素或无机盐的缺点，采用微胶囊技术，以食品胶为壁材，将维生素或(和)无机盐进行包埋，依次经预冻、冷冻干燥、粉碎、筛分处理，制备出具有良好感官特性及稳定性的微胶囊产品。本发明的目的通过如下技术方案实现
I、称取一定量的壁材，加入水，使其溶胀、分散，制成壁材与水的质量/体积比为1% 5%的壁材溶液。2、称取一定量的芯材，加水溶解，制成芯材与水的质量/体积比为0. 002% 0. 4%的芯材溶液。3、将壁材溶液和芯材溶液混合，充分搅拌，使其混匀。4、将混匀后的壁材、芯材溶液转入到盘状器皿中，于-18°C冻结4 h。5、将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20°C，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥。当干燥箱内的压力降至2 3 Pa时，将成品取出。6、将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。本发明与现有技术相比，具有如下优点
(I)在冷冻干燥以及随后的粉碎和筛分工艺中，壁材和芯材都几乎没有损失。(2)产品含水量低，复水性和速溶性好。(3 )芯材的包埋率高。(4 )产品的稳定好。
具体实施例方式为更好地理解本发明，下面结合实施例作更详细的描述。但是，本发明要求保护的范围，并不局限于实施例表示的范围。实施例I
(I)称取明胶15. 0000 g，加入650 mL蒸馏水，40°C水浴中溶解，制得壁材溶液。(2)称取维生素B1 I. 5000 g，加入100 mL蒸馏水，溶解后，制得芯材溶液。(3)将壁材溶液与芯材溶液混匀后，转入到盘状器皿中，料液厚度小于5 mm,于-18°C冻结4 h。(4)将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20°C，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥。当干燥箱内的压力降至2 3 Pa时，取出冷冻干燥得到的成品。
(5)将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。实施例2
(I)称取明胶15. 0000 g，加入650 mL蒸馏水，40°C水浴中溶解，制得壁材溶液。(2)称取七水合硫酸锌6. 6231 g，加入100 mL蒸馏水，溶解后，制得芯材溶液。(3)将壁材溶液与芯材溶液混匀后，转入到盘状器皿中，料液厚度小于5 mm,于-18°C冻结4 h。(4)将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20°C，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥。当干燥箱内的压力降至2 3 Pa时，取出冷冻干燥得到的成品。(5)将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。实施例3
(I)称取阿拉伯胶15. 0000 g，加入400 mL蒸馏水，溶解后，制得壁材溶液。(2)称取七水合硫酸亚铁7. 4464 g，加入350 mL蒸馏水，溶解后，制得芯材溶液。(3)将壁材溶液与芯材溶液混匀后，转入到盘状器皿中，料液厚度小于5 mm,于-18°C冻结4 h。(4)将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20°C，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥。当干燥箱内的压力降至2 3 Pa时，取出冷冻干燥得到的成品。(5)将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。实施例4
(I)称取黄原胶12. 8250 g，加入900 mL蒸馏水，溶解后，制得壁材溶液。(2)称取维生素B2 100 mg，加入382. 5 mL蒸馏水，80°C水浴加热，使其溶解。冷却后，加入维生素B1 100 mg、维生素B6 82.5 mg、烟酰胺I g,混勻后,制得芯材溶液。(3)将壁材溶液与芯材溶液混匀后，转入到盘状器皿中，料液厚度小于5 mm,于-18°C冻结4 h。(4)将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20°C，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥。当干燥箱内的压力降至2 3 Pa时，取出冷冻干燥得到的成品。(5)将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。
权利要求
1.一种制备微胶囊的方法，其特征在于将食品胶用水溶解，制成壁材溶液；将维生素或无机盐用水溶解，制成芯材溶液；将壁材溶液和芯材溶液混匀后，置于盘状器皿中，依次经预冻、冷冻干燥、粉碎、筛分，制得微胶囊产品。
2.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述食品胶为黄原胶、阿拉伯胶、瓜尔豆胶、卡拉胶或明胶的单体或几种胶的复配物。
3.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材为水溶性维生素单体，如维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B6、叶酸、烟酰胺等，或上述维生素的混合物。
4.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材为硫酸亚铁等水溶性铁盐，或硫酸锌等水溶性锌盐，或水溶性铁盐与水溶性锌盐的混合物。
5.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材为水溶性维生素和水溶性铁盐的混合物。
6.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材为水溶性维生素和水溶性锌盐的混合物。
7.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材为水溶性维生素、水溶性铁盐和水溶性锌盐的混合物。
8.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述壁材溶液浓度为1% 5% (壁材与水的质量/体积比)。
9.根据权力要求I所述的一种制备微胶囊的方法，其特征在于所述芯材溶液浓度为0.002% 0. 4% (芯材与水的质量/体积比)。
全文摘要
本发明公开了一种制备微胶囊的方法，所用壁材为食品胶，芯材为水溶性维生素或(和)无机盐。具体方法是称取一定量壁材，加入水，使其溶胀、分散，制成壁材与水的质量/体积比为1%～5%的壁材溶液；称取一定量芯材，加水溶解，制成芯材与水的质量/体积比为0.002%～0.4%的芯材溶液；将壁材溶液和芯材溶液混合，充分搅拌；将混匀后的壁材、芯材溶液转入到盘状器皿中，料液厚度小于5mm，于-18℃冻结4h；将冷冻干燥机的搁板加热温度设定为20℃，把器皿放入冷冻干燥机中冷冻干燥；当干燥箱内的压力降至2～3Pa时，将成品取出；将冻干后的成品用粉碎机粉碎，过100目标准筛，得到微胶囊产品。
文档编号A23L1/29GK102793161SQ20121018488
公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者井乐刚, 赵新淮, 邵士凤, 李金影 申请人:哈尔滨师范大学