一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺的制作方法

文档序号:538367阅读:404来源:国知局
专利名称:一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺的制作方法
技术领域
本发明属于用直接发酵法制备果汁酒的技术领域,具体涉及一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,特别是蓝莓或桑葚浓缩型酒的酿造工艺。
背景技术
浓缩型酒是指将酒进行冷冻浓缩,利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理,将水以固态方式从溶液中去除的一种浓缩方法,即由于酒中水的冰点较高,冷冻后,水转化成冰,除去冰时候剩余的酒酒体厚重,颜色饱满,口感浓厚。最早的冷冻浓缩技术起源于果酒的酿造中冰酒的酿造。例如,葡萄冰酒的酿造是让葡萄在葡萄树上自然冷冻,然后手工采收,最后再将冷冻葡萄压榨,在压榨过程中,由于葡萄汁中的水分以冰晶的形式存在于葡萄皮表面而被除去,只能得到极少量糖度较高的葡萄汁,因此此时的原汁相当于经过了冷冻浓缩,然后再进行低温发酵,因为经冷冻浓缩后的原汁糖度很高,因此发酵后的葡萄酒仍含有较高的糖分,风味独特。当然,基于浓缩型酒的酿造工艺的原理,也可以对果汁直接进行冷冻浓缩再发酵,或是将果汁发酵后再进行冷冻浓缩。例如,张春婭等的“葡萄酒冷冻浓缩技术的研究及应用”(酿酒科技,2007年第2期,P55-57)通过冷冻浓缩技术改善了干白葡萄酒的品质。果酒是以果品为原料经发酵酿制而成的低度饮料酒,其主要成分除乙醇外,还有糖、有机酸、酯类及维生素等。随着人们生活水平的提高以及对生活质量的更高要求,果酒的诸多优点和功效受到人们的重视。蓝莓(blueberry)学名越桔,又称嘟柿,属于杜鹃花科越桔属植物,是多年生绿叶或常绿灌木,果实为浆果,其所含的花青苷(花青素)是所有水果与蔬菜之中含量最高的,主要有抗生素作用、抗自由基作用、抗视力退化及抗动脉硬化和血栓形成的作用。桑椹(Mulberry Fruit)又名桑椹子、桑蔗、桑果等,为桑科植物桑的果穗,嫩时色青,味酸,老熟时色紫黑,多汁,味甜,果实为浆果,其含有丰富的活性蛋白、维生素、氨基酸、胡萝卜素、矿物质、白藜芦醇、花青素等成份,营养是苹果的5 6倍,是葡萄的4倍,能显著提高人体免疫力,具有延缓衰老,美容养颜的功效。蓝莓或桑葚的酿造工艺与干红葡萄酒的酿造工艺较为接近,干红葡萄酒的酿造工艺步骤是:(1)采 摘并挑选:挑选成熟度好的葡萄采摘,并去除烂果、霉果等;(2)除梗破碎:将葡萄进入除梗破碎机进行破碎,在破碎的同时加入0.06g/L的亚硫酸;(3)加入果胶酶和酵母:加入果胶酶0.02g/L 0.03g/L,并加入酵母0.2g/L 0.3g/L ; (4)打循环:每天打循环3 4次,每次打循环的量保证占罐体积的三分之一,温度控制在25°C 28°C ;(5)苹果酸乳酸发酵:酒精发酵结束后,干红葡萄酒中的乳酸菌会自然启动苹果酸乳酸发酵,使得刺激的苹果酸变成乳酸,温度控制在20°C ; (6)过滤-下胶-过滤:苹果酸乳酸发酵即是降酸过程又是自然澄清过程,苹果酸乳酸发酵结束后进行过滤,并进行皂土下胶,下胶量为lg/L,下胶2周左右进行过滤;(7)进行冷冻处理并过滤:将酒液温度降到_5°C,保持3 4周,使得酒石酸进行沉淀,并进行过滤;(8)灌装前回温并过滤灌装:在葡萄酒灌装前要将温度回至室温,并进行过滤灌装。
目前关于蓝莓或桑葚的酿造工艺已有相关报道,如专利申请号为201210066335.4、发明名称为“一种蓝莓冰酒的生产方法”的中国发明专利申请;以及专利申请号为201210278789.8、发明名称为“一种桑葚酒的制作方法”的中国发明专利,但是,现有技术中的小浆果酒一般存在酒体偏薄,香气不足,酒体平衡感较差等问题。

发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,特别是蓝莓或桑葚浓缩型酒的酿造工艺,该酿造工艺不但解决了一般果酒酒体偏薄的问题,并且所酿造的浓缩型酒香气突出,酒体平衡感强。为实现上述发明目的,本发明提供了如下技术方案:一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,其特征在于:所述小浆果为蓝莓或桑葚,所述酿造工艺依次包括如下步骤:1)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装;其中,所述步骤8)中,首先,将酒液降温至-8°C -10°C,保持2Γ48小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50°/Γ70%为止。所述步骤4)中,加入果胶酶用量为0.04g/L-0.06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐。所述步骤4)中,所述小浆果为蓝莓时,还要加入0.02g/L的纤维素酶。所述步骤5)中进行调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使果汁的总糖含量在 122.5g/L-140g/L。

所述步骤6)中,在小浆果加入发酵罐中2 3小时之后,加入酵母,酵母用量0.2g/L-0.3g/L,将发酵温度控制在18-22°C。所述步骤6)中,打循环工作每次进行10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在40g/L以下时,每天打循环2次。所述步骤7)中,发酵终止后对果汁进行皮渣分离,分离后清汁满罐保存,温度降至4°C,静置3-4天,以便果肉沉淀和发酵完全。所述步骤9 )或11)中,对酒液进行过滤的同时,调整二氧化硫浓度,使得游离二氧化硫的浓度为0.03g/L。所述步骤10)中,利用皂土对酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15 C以下,2周后过滤。所述步骤8)中,首先,将酒液降温至-8°c,保持24小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50%为止。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的酿造工艺采用冷冻浓缩技术,所酿造的浓缩型酒酒体极厚重,颜色饱满,口感浓厚;酒香气也有所改变,有一种莓子干的味道;浓缩后酒中的可溶性固形物增加,使得酒体十分圆润,酒精、酸度、酚类物质等融合极好,酒体平衡感强。
具体实施例方式下面,结合实施例进一步地详细解释本发明的小浆果浓缩型酒的酿造工艺。一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,所述小浆果为蓝莓或桑葚,依次包括如下步骤:
I)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装。其中,所述步骤8)中,首先,将酒液降温至-8°C -10°C,保持2Γ48小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的509Γ70%为止。步骤4)中,加入果胶酶用量为0.04g/L 0.06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐。小浆果为蓝莓时,还要加入0.02g/L的纤维素酶。步骤5)中进行调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使果汁的总糖含量在122.5g/L 140g/L。步骤6)中,在小浆果加入发酵罐中2 3小时之后,加入酵母,酵母用量0.2g/L—
0.3g/L,将发酵温度控制在18_22°C。步骤6)中,打循环工作每次进行 10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在40g/L以下时,每天打循环2次。步骤7)中,发酵终止后对果汁进行皮渣分离,分离后清汁满罐保存,温度降至4°C,静置3-4天,以便果肉沉淀和发酵完全。步骤9 )或11)中,对酒液进行过滤的同时,调整二氧化硫浓度,使得游离二氧化硫的浓度为30mg/L。步骤10)中,利用皂土对酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15 C以下,2周后过滤。步骤8)中,首先,将酒液降温至_8°C,保持24小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50%为止。实施例1一种蓝莓浓缩型酒的酿造工艺的实施例,依次包括如下步骤:1)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装。其中,酿造蓝莓酒采用的发酵罐为5吨发酵罐。I)采摘:一般蓝莓采摘需要大量人工,在采摘的过程中就要进行初步筛选,挑选成熟度好的蓝莓进行采摘,并在最短时间内送至工厂。2)挑选:对送到工厂的蓝莓进行进一步地筛选,除去红果、霉果及青果,尽量选择紫色果。3)破碎:将挑选好的蓝莓及桑葚进行直接破碎,通过传送带进入破碎机打碎,同时加入0.06g/L的亚硫酸。如果蓝莓质量稍差可以适当增加亚硫酸的用量。4)加入果胶酶:将蓝莓加入到发酵罐中,果胶酶用量在0.04g/L-0.06g/L,用40°C温水活化40分钟后,在入料的同时也均匀加入到发酵罐,并加入纤维素酶0.02g/L。5)调整糖分:对发酵罐中的蓝莓汁进行成分检测,测得其中的糖分,并调整糖分使发酵结束后酒精度可达到7-8度,由于17.5g/L糖转化成I度酒精,也就是说加入糖后,发酵罐中的总糖含量在122.5g/L-140g/L。由于蓝莓前期出汁率很低,并且温度很低,所以在调整糖分时,加入的糖分很难溶解,为了加速糖分溶解,同时避免不能及时溶解的糖分沉积在发酵罐底部造成发酵不完全,可以加入糖分的过程中,在发酵罐下部不断放出果汁接入接汁桶中,加入糖分,待糖分完全溶解,再从发酵罐上部打入。6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环:入罐2小时后,即蓝莓加入发酵罐中2小时之后,加入酵母。这是因为在步骤3)破碎过程中,加入的亚硫酸生成了二氧化硫,而二氧化硫在浓度较高的情况下对酵母有杀伤作用,2小时后二氧化硫大部分都与蓝莓汁中的其它物质结合了,对酵母杀伤作用大大降低。加入酵母用量在0.2g/L-0.3g/L,将发酵温度控制在18_22°C,24小时后就会有大量果汁出现。其中,具体操作中,可以将调整好糖水溶液加入接汁桶中,然后加入酵母,连续搅拌10分钟,然后放置20分钟,待有大量气泡产生时加入到发酵罐。在发酵过程中进行打循环工作,将果汁由下部放入接汁桶中通氧,并从发酵罐上部打入,在打入的过程中用果汁不断冲涮皮渣。每次打循环10分钟即可。在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期(当糖分在40g/L以下时)每天打循环2次。 7 )皮渣分离:发酵终止后进行皮渣分离,分离出的自流汁接入罐中保存,再进行皮渣压榨,蓝莓酒所使用的压榨设备为气囊压榨机,压榨汁与前期自流汁放入同一个罐中满罐保存。将温度降至4°C,静置3-4天,以便果肉沉淀再作为酒脚除去,并发酵完全,进行倒罐,除去酒脚。8)冷冻浓缩:将上述步骤中除去酒脚的酒装入冷冻罐中,并记录此时酒液所占冷冻罐的体积(即原酒液体积),将酒液降温至_8°C,保持24小时。将冷冻罐下部阀门打开,将其阀门与一个接酒罐底部相连,使得未冻的酒液流入到接酒罐中,当不能流动时将二者阀门关闭,此时接酒罐中酒液体积大概占原酒液体积的25%。冷冻罐中仍然会有一部分未冻的酒液,这时可以用活塞泵将这些未冻酒液抽取至接酒罐中,待不能抽动后,让冷冻罐逐步回温,使得冷冻罐中的凝固的酒液不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至接酒罐中的酒的体积为原酒液体积的50%为止(即浓缩了一倍)。尽快将经过冷冻浓缩的酒液转移到一个小罐当中满罐保存(也可以直接利用计算确定冷冻浓缩后酒液体积,从而选择合适的接酒罐,使得冷冻浓缩后收集的酒液恰好装满接酒罐),并调整二氧化硫浓度,使得其中的游离二氧化硫为0.03g/L。9)过滤:先用除菌板,再用除杂板进行过滤,除去酒中的酒石酸和酵母,回温。10)下胶及过滤:利用皂土对蓝莓酒进行下胶处理,皂土用量在lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下,2周后过滤,过滤用除杂板和除菌板。具体操作中,可以将皂土先用水在30°C下进行活化24小时,然后用打循环的方式加入到发酵罐。11)调整二氧化硫浓度:检测并调整二氧化硫浓度,使得游离二氧化硫为0.03g/L0 12)回温、膜过滤,然后灌装:待酒液温度回升到室温时(20°C)进行膜过滤然后灌装,其中膜的过滤精度为0.2um。实施例2一种桑葚浓缩型酒的酿造工艺的实施例,依次包括如下步骤:1)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装。其中,酿造桑葚酒采用的发酵罐为5吨发酵罐。1)采摘:一般桑葚采摘需要大量人工,在采摘的过程中就要进行初步筛选,挑选成熟度好的桑葚进行采摘,并在最短时间内送至工厂。2)挑选:对送到工厂的桑葚进行进一步地筛选,除去红果、霉果及青果,尽量选择紫色果。3)破碎:将挑选好的桑葚及桑葚进行直接破碎,通过传送带进入破碎机打碎,同时加入0.06g/L的亚硫酸。如果桑葚质量稍差可以适当增加亚硫酸的用量。4)加入果胶酶:将桑葚加入到发酵罐中,果胶酶用量在0.04g/L-0.06g/L,用40°C温水活化40分钟后,在入料的同时也均匀加入到发酵罐。由于桑葚破碎后会有汁液流出,不需要加入纤维素酶, 直接加入果胶酶即可,而蓝莓会以果酱形式存在,因此蓝莓浓缩酒的酿造过程中,还要加入纤维素酶。5)调整糖分:对发酵罐中的桑葚汁进行成分检测,测得其中的糖分,并调整糖分使发酵结束后酒精度可达到7-8度,由于17.5g/L糖转化成I度酒精,也就是说加入糖后,发酵罐中的总糖含量在122.5g/L-140g/L。虽然桑葚酒的前期出汁率较高,但是为了避免在调整糖分时,加入的糖分不能及时溶解,而沉积在发酵罐底部造成发酵不完全,也可以加入糖分的过程中,在发酵罐下部不断放出果汁接入接汁桶中,加入糖分,待糖分完全溶解,再从发酵罐上部打入。6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环:入罐2小时后,即桑葚加入发酵罐中2小时之后,加入酵母。此处除了与蓝莓浓缩型酒相同的原因,即降低二氧化硫对酵母的杀伤作用之外,还因为桑葚上的杂菌非常多,所加入的酵母会很快形成优势种群,从而抑制其他杂菌生长。加入酵母用量在0.2g/L-0.3g/L,将发酵温度控制在18_22°C。其中,具体操作中,可以将调整好糖水溶液加入接汁桶中,然后加入酵母,连续搅拌10分钟,然后放置20分钟,待有大量气泡产生时加入到发酵罐。在发酵过程中进行打循环工作,将果汁由下部放入接汁桶中通氧,并从发酵罐上部打入,在打入的过程中用果汁不断冲涮皮渣。每次打循环10分钟即可。在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期(当糖分在40g/L以下时)每天打循环2次。7)皮渣分离:发 酵终止后进行皮渣分离,分离出的自流汁接入罐中保存,再进行皮渣压榨,桑葚酒所使用的压榨设备为皮带式压榨机,压榨汁与前期自流汁放入同一个罐中满罐保存。将温度降至4°C,静置3-4天,待残糖发酵完全,进行倒罐,除去酒脚。8)冷冻浓缩:将上述步骤中除去酒脚的酒装入冷冻罐中,并记录此时酒液所占冷冻罐的体积(即原酒液体积),将酒液降温至_8°C,保持24小时。将冷冻罐下部阀门打开,将其阀门与一个接酒罐底部相连,使得未冻的酒液流入到接酒罐中,当不能流动时将二者阀门关闭,此时接酒罐中酒液体积大概占原酒液体积的25%。冷冻罐中仍然会有一部分未冻的酒液,这时可以用活塞泵将这些未冻酒液抽取至接酒罐中,待不能抽动后,让冷冻罐逐步回温,使得冷冻罐中的凝固的酒液不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至接酒罐中的酒的体积为原酒液体积的50%为止(即浓缩了一倍)。尽快将经过冷冻浓缩的酒液转移到一个小罐当中满罐保存(也可以直接利用计算确定冷冻浓缩后酒液体积,从而选择合适的接酒罐,使得冷冻浓缩后收集的酒液恰好装满接酒罐),并调整二氧化硫浓度,使得其中的游离二氧化硫为0.03g/L。9)过滤:先用除菌板,再用除杂板进行过滤,除去酒中的酒石酸和酵母,回温。10)下胶及过滤:利用皂土对桑葚酒进行下胶处理,皂土用量在lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下,2周后过滤,过滤用除杂板和除菌板。具体操作中,可以将皂土先用水在30°C下进行活化24小时,然后用打循环的方式加入到发酵罐。11)调整二氧化硫浓度:检测并调整二氧化硫浓度,使得游离二氧化硫为0.03g/L012)回温、膜过滤,然后灌装:待酒液温度回升到室温时(20°C)进行膜过滤然后灌装,其中膜的过滤精度为0. 2um。
权利要求
1.一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,其特征在于:所述小浆果为蓝莓或桑葚,所述酿造工艺依次包括如下步骤:1)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,进行打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装;其中,所述步骤8)中,首先,将酒液降温至-8°C -10°C,保持2Γ48小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50°/Γ70%为止。
2.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤4)中,加入果胶酶用量为0.04g/L-0.06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐。
3.按权利要求2所述的 酿造工艺,其特征在于:所述步骤4)中,所述小浆果为蓝莓时,还要加入0.02g/L的纤维素酶。
4.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤5)中进行调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使果汁的总糖含量在122.5g/L-140g/L。
5.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤6)中,在小浆果加入发酵罐中2 3小时之后,加入酵母,酵母用量0.2g/L-0.3g/L,将发酵温度控制在18_22°C。
6.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤6)中,打循环工作每次进行10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在40g/L以下时,每天打循环2次。
7.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤7)中,发酵终止后对果汁进行皮渣分离,分离后清汁满罐保存,温度降至4°C,静置3-4天,以便果肉沉淀和发酵完全。
8.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤9)或11)中,对酒液进行过滤的同时,调整二氧化硫浓度,使得游离二氧化硫的浓度为0.03g/L。
9.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤10)中,利用皂土对酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下,2周后过滤。
10.按权利要求1所述的酿造工艺,其特征在于:所述步骤8)中,首先,将酒液降温至-8°C,保持24小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50%为止。
全文摘要
本发明属于用直接发酵法制备果汁酒的技术领域,涉及一种小浆果浓缩型酒的酿造工艺,其中小浆果为蓝莓或桑葚,该酿造工艺依次包括如下步骤1)采摘;2)挑选;3)破碎;4)加入果胶酶;5)调整糖分;6)加入酵母控温发酵的同时,打循环;7)皮渣分离;8)冷冻浓缩;9)过滤;10)下胶及过滤;11)调整二氧化硫浓度;12)回温、膜过滤,然后灌装;其中步骤8)中,首先,将酒液降温至-8℃~-10℃,保持24~48小时之后收集所有未冻的酒液,然后使凝固的酒液逐步回温使之不断融化,同时逐步收集解冻的酒液,直至收集的所有酒液的体积达到进行冷冻浓缩步骤之前的50%~70%为止。本发明的浓缩型酒酒体极后重,颜色饱满,口感浓厚,香气突出,酒体平衡感强。
文档编号C12G3/14GK103087880SQ20131005234
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月18日 优先权日2013年2月18日
发明者黄卫东, 战吉宬, 盛启明 申请人:中国农业大学
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