一种绿茶颗粒的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种绿茶颗粒的制备方法，属于绿茶加工领域。本发明包括选料、摊青、杀青、揉捻、揉切、膨化处理和干燥处理步骤，同时还加入了冷冻处理、超声波处理和微波处理来完善工艺步骤。由本发明制成的绿茶颗粒具有与以往普通的颗粒绿茶加工方法相比，能够更好的去除青气味；所需工艺简单能够形成大批量的加工生产；生产成本低廉的特点。
【专利说明】 一种绿茶颗粒的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绿茶加工，尤其是一种绿茶颗粒的制备方法。
【背景技术】
[0002]近十年来，随着我国人民生活水平的提高，茶叶消费市场中对高档茶的需求不断上升，而对中、低档茶的需求不断下降，在这种市场趋势的带动下，我国名优茶生产迅猛发展，茶叶产品结构也不断优化。但是大宗茶的形势不容乐观。一是产品单调，仅以炒青、烘青为主，二是生产效率低，而且有大量的低档茶被积压，企业生产效益低下，甚至亏损。因此，为中、低档茶寻找新的用途，提高种茶经济效益，增加茶农收入，是茶业界急需解决的科技问题。
[0003]我国白20世纪70年代初就开始进行了颗粒绿茶的生产，至今已有30多年的历史，但是由于生产的颗粒绿茶始终存在着青气味，严重影响到我国颗粒绿茶的销售市场。
[0004]因此对传统颗粒绿茶加工技术的创新研究，提高和改善产品的品质特征，是“大宗绿茶优质化”发展的要求，符合国内外消费市场、消费习惯以及茶叶深加工的需要，将促进绿茶产业今后可持续发展的一条新途径。
【发明内容】
[0005]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种绿茶颗粒的制备方法，具有解决绿茶青气味，能够大批量生产，成本低廉的特点。
[0006]本发明采用的技术方案如下:一种绿茶颗粒的制备方法，包括选料、摊青、杀青、揉捻、揉切、膨化处理和干燥处理步骤；
[0007]所述选料为:选取广西桂平出产的西山茶为原料；
[0008]所述摊青为:把原料摊开，放置3-8小时，使茶叶失水量维持在6-10% ；
[0009]所述杀青为:在锅温180°C时，投入摊青叶100克，炒1-2分钟后，将锅温降至100°C，即起锅揉捻；
[0010]所述揉捻为:手工揉捻，揉紧茶条；
[0011]所述揉切为:把茶条切碎，制成绿茶碎料；
[0012]所述膨化处理包括以下步骤:
[0013]A膨化:将含水率为15?38%的绿茶碎料置于膨化机中，控制温度为65?145°C，压强为0.15?0.35MPa，保持时间3?18min ；
[0014]B释压:前一步骤处理完毕后，打开释压系统，瞬间释放压强至0.03?0.07MPa，控制温度为95?118°C，保持时间40?90min。
[0015]对上述方案作进一步优选，在原料叶杀青、揉捻、揉切和干燥至少一个工序中，还进行冷冻处理:冷冻温度为-15?_5°C，处理时间为3-10hr。
[0016]对上述方案作进一步优选，在对原料叶揉切处理后，还进行超声波处理:超声波频率为25?35KHz，处理功率为800?1800w，处理时间为35?85min。[0017]对上述方案作进一步优选，在对原料叶揉切处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?I Imin。
[0018]对上述方案作进一步优选，在对绿茶碎料膨化处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?I Imin。
[0019]对上述方案作进一步优选，所述干燥的处理步骤是冷冻干燥处理。。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0021]I)与以往普通的颗粒绿茶加工方法相比，能够更好的去除青气味；
[0022]2)所需工艺简单能够形成大批量的加工生产；
[0023]3)生产成本低廉。
【具体实施方式】
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0026]实施例1
[0027]采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为38%。绿茶碎料采用频率为25KHz、功率为800w超声波处理35min ;处理碎料置于冷柜中于-15°C处理3hr，再用频率为2200MHz、功率为3kw微波处理5min ;然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.15MPa、膨化罐(筒)温度上升到65°C，保持时间为3min ;处理完毕，瞬间释放压强至0.03MPa,保持温度为95°C，保持时间40min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2200MHz、功率为3kw微波处理5min ;最后进入冷冻干燥至含水量为5%的成品。
[0028]所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为86、84和88。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到359mg/g，游离氨基酸含量为45.lmg/g，茶多酚浸出率为155mg/g。
[0029]实施例2
[0030]采自广西桂平西山茶树的鲜叶，置于冷柜中于-5C处理10hr，然后再经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为15%。绿茶碎料采用频率为35KHz、功率为1800w超声波处理85min ;再用频率为2800MHz、功率为8kw微波处理Ilmin ；然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.35MPa、膨化罐(筒)温度上升到145C，保持时间为ISmin ;处理完毕，瞬间释放压强至0.07MPa，保持温度为118C，保持时间90min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2800MHz、功率为8kw微波处理Ilmin ;最后进入冷冻干燥至含水量为5 %的成品。
[0031]所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为88、85和84。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到369mg/g，游离氨基酸含量为44.lmg/g，茶多酚浸出率为159mg/g。
[0032]实施例3
[0033]采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为20%。绿茶碎料采用频率为30KHz、功率为1200w超声波处理60min ;再用频率为2600MHz、功率为5.5kw微波处理8min ;处理碎料置于冷柜中于_10°C处理6.5hr，然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.25MPa、膨化罐(筒)温度上升到105°C，保持时间为10.5mi η ;处理完毕，瞬间释放压强至0.05MPa，保持温度为106.5°C,保持时间65min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2600MHz、功率为5.5kw微波处理8min ；最后进入冷冻干燥至含水量为5%的成品。
[0034]所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为83、89和87。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到339mg/g，游离氨基酸含量为46.lmg/g，茶多酚浸出率为149mg/g。
[0035]实施例4
[0036]采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为35%。绿茶碎料采用频率为28KHz、功率为1500w超声波处理40min ;处理碎料置于冷柜中于-8°C处理2hr，再用频率为2700MHz、功率为4kw微波处理IOmin ;然后取5公斤置于膨化机的膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.20MPa、膨化罐(筒)温度上升到135°C，保持时间为15min ;处理完毕，瞬间释放压强至0.06MPa，保持温度为100°C，保持时间50min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2700MHz、功率为4kw的微波处理IOmin ；最后进入冷冻干燥至含水量为6%的成品。
[0037]所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为88、87和85。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到345mg/g，游离氨基酸含量为47.3mg/g，茶多酚浸出率为154mg/g。
[0038]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种绿茶颗粒的制备方法,其特征在于:包括选料、摊青、杀青、揉抢、揉切、膨化处理和干燥处理步骤； 所述选料为:选取广西桂平出产的西山茶为原料； 所述摊青为:把原料摊开，放置3-8小时，使茶叶失水量维持在6-10% ； 所述杀青为:在锅温180°C时，投入摊青叶100克，炒1-2分钟后，将锅温降至100°C，SP起锅揉抢; 所述揉捻为:手工揉捻，揉紧茶条； 所述揉切为:把茶条切碎，制成绿茶碎料； 所述膨化处理包括以下步骤: A膨化:将含水率为15?38%的绿茶碎料置于膨化机中，控制温度为65?145°C，压强为0.15?0.35MPa，保持时间3?18min ； B释压:前一步骤处理完毕后，打开释压系统，瞬间释放压强至0.03?0.07MPa,控制温度为95?118°C，保持时间40?90min。
2.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于，在原料叶杀青、揉捻、揉切和干燥至少一个工序中，还进行冷冻处理:冷冻温度为-15?-5°C，处理时间为3-10hr。
3.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于，在对原料叶揉切处理后，还进行超声波处理:超声波频率为25?35KHz，处理功率为800?1800w，处理时间为35 ?85min。
4.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于，在对原料叶揉切处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?Ilmin0
5.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于，在对绿茶碎料膨化处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?Ilmin0
6.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于:所述干燥的处理步骤是冷冻干燥处理。
【文档编号】A23F3/06GK103988924SQ201410159133
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】梁树钦 申请人:梁树钦